Odporność na ciśnienie folii lakierniczej Toyota TSH 1501G

Odporność na ciśnienie folii lakierniczej Toyota TSH 1501G

Norma „Toyota TSH 1501G Odporność powłoki lakierniczej na ciśnienie” opracowana przez producenta pojazdów Toyota opisuje metodę określania trwałości druku powłoki lakierniczej stosowanej w pojazdach. W niniejszej normie opisano metodę badania przyczepności powłoki farby w powietrzu w zależności od stopnia przyczepności prasowanego materiału.

Odporność na ciśnienie folii lakierniczej Toyota TSH 1501G

Metody opisane w tym standardzie to:

  • Metoda A (metoda druku gazowego): Barwnik testowy nanosi się na jedną stronę płytki szklanej o wymiarach około 200 x 150 x 2 mm, którą układa się poziomo i suszy zgodnie z określoną metodą. W przypadku zastosowania innych barwników badania przeprowadza się tą samą metodą.

Gaza testowa o średnicy około 50 Trzymając pomalowaną powierzchnię próbki do badań poziomo i skierowaną do góry, na środku pomalowanej powierzchni umieszcza się 50 kawałków gazy testowej, a na środku gazy umieszcza się ciężarek. Zespół badanego elementu umieszcza się w elektrycznym piekarniku termostatycznym utrzymywanym w temperaturze 40 stopni plus/minus 500 stopnie na 70 godziny. Następnie wyjmuje się go z pieca termostatycznego w niezmienionym stanie i pozostawia do czasu, aż próbka ostygnie do 2 stopni plus/minus 2 stopnie. Następnie gazę i ciężarek usuwa się z pomalowanej powierzchni i bada się lepkość gazy z pomalowaną powierzchnią oraz ślad gazy zaznaczony na powierzchni.

W przypadku stosowania materiału innego niż szkło należy upewnić się, że materiał ten jest zgodny z odpowiednimi specyfikacjami. W badaniach wykorzystano gazę składającą się z 1 taśm i 40 nitek bawełnianych wplecionych w kwadrat o boku 12 cm zarówno w pionie, jak i w poziomie. Niniejsza norma ma zastosowanie do gazy medycznej w kategorii ogólnych wyrobów medycznych w Japonii. Inne rodzaje gazy o parametrach równoważnych podanym powyżej mogą być stosowane przez zainteresowane strony po należytej konsultacji.

  • Metoda B (metoda karborundowa): W tej metodzie z węglikiem krzemu próbki przygotowuje się zgodnie z metodą A opisaną powyżej. Próbki do badań umieszcza się pomalowaną powierzchnią do góry. Na środku każdej pomalowanej powierzchni umieszcza się cylinder o średnicy wewnętrznej około 40 mm i wysokości 5 mm. Cylinder napełnia się po brzegi karborundem o uziarnieniu #80 (węglikiem krzemu) i każdy zespół badanej próbki/cylindra umieszcza się w komorze suszącej utrzymywanej w określonej temperaturze. Po 2 godzinach zestaw wyjmuje się z komory i schładza do 20 stopni plus/minus 2 stopnie. Wałek wyjmuje się z badanej próbki, a proszek karborundowy delikatnie szczotkuje z pomalowanej powierzchni. Badany jest stopień przyczepności karborundu do pomalowanej powierzchni oraz to, czy pozostawia ślady na powierzchni.
  • Metoda C (metoda dotykowa): Próbki do badań o wymiarach 150 x 70 mm przygotowywane są zgodnie ze standardem Toyota TSH 1001G. Bezpośrednio po przygotowaniu pomalowane powierzchnie dotyka się suchą częścią dłoni (strona dłoniowa, podstawa kciuka) i sprawdza się ich lepkość.
  • Metoda D (metoda nakładania): Dwie próbki do badań o wymiarach 1001 x 150 mm przygotowuje się w tych samych warunkach zgodnie z normą Toyota TSH 70G. Natychmiast po przygotowaniu próbki do badań układa się tak, aby połowa ich długości zachodziła na siebie, a ich pomalowane powierzchnie były zwrócone ku sobie. Następnie na nakładającą się sekcję przykładane jest obciążenie zgodnie z określonymi warunkami. Zdejmuje się obciążenie, podnosi się górną część badaną i ocenia się jej przyczepność na podstawie czasu potrzebnego do opadnięcia dolnej części badanej.

Wśród licznych badań, pomiarów, analiz i ocen, które świadczy dla przedsiębiorstw z różnych sektorów, nasza organizacja świadczy również usługi testowania określone w normie „Toyota TSH 1501G Odporność powłoki lakierniczej na ciśnienie”, z wyszkolonym i specjalistycznym personelem oraz zaawansowanym sprzętem technologicznym.

WhatsApp