GMW 16005 Wymagania przyczepności dla modułowych, hermetycznych zestawów szklanych

W standardzie GMW 16005 opracowanym przez firmę General Motors, w skład którego wchodzą takie marki jak Buick, Cadillac i Chevrolet, np. polichlorek winylu (PVC), formowany wtryskowo reakcyjnie, etylen-propylen-dien, elastomer termoplastyczny i podobny materiał kapsułkujący do systemu wiążącego dla przyczepności do szkła w modułowym zespole szklanym.Wymagania są wyjaśnione.

Wymagania są podane w tej normie w następujący sposób:

• Wszystkie próbki będą kondycjonowane zgodnie ze standardem GMW 3221 (standardowe kondycjonowanie materiałów organicznych GMW 3221) przed każdym badaniem wymagającym.
• Części produkcyjne (próbki testowe) powinny być wykorzystywane do weryfikacji zdolności materiałów i procesu zamierzonych części.
• Do każdego przeprowadzonego testu, a mianowicie testu rozciągania i testu szybkiego przylegania ostrza, należy użyć łącznie 25 modułowych zestawów szklanych, po pięć na medium.
• Należy użyć uniwersalnego próbnika rozciągania, który jest w stanie utrzymać szybkość rozłączenia szczęk 10 mm/min i wykazuje obciążenie co najmniej 2000 N.
• Urządzenie zaciskowe powinno być używane zgodnie z opisem w normie.
• Należy stosować pomieszczenie klimatyzacyjne / sprzęt zdolny do utrzymania środowisk opisanych w normie.
• Do pracy z nieosłoniętymi częściami należy używać rękawic ochronnych (żaroodpornych).
• W próbie rozciągania, odcinek materiału kapsułkującego o długości 50 mm należy odizolować od otaczającej kapsułki poprzez nacięcie materiału do formowania w powierzchni szkła
• Należy odnotować maksymalne obciążenie i tryb awaryjny w momencie zerwania.
• Wiązanie między materiałem kapsułkującym a szkłem powinno przekraczać 890 N przy badaniu tą metodą. Oprócz minimalnego ładunku, uzyskany tryb separacji systemu będzie spójny zarówno w materiale kapsułkującym, jak i w systemie adhezyjnym. Podczas badania należy rejestrować temperaturę odzysku.
• W zmodyfikowanym szybkim teście przyczepności ostrza części produkcyjne są wykorzystywane do weryfikacji zdolności materiału i procesu przeznaczonego dla tej metody.
• Płaski odcinek materiału kapsułkującego oddziela się od reszty materiału kapsułkującego przez cięcie materiału pod kątem 90 stopni w stosunku do płaszczyzny szkła. Przetnij wzdłuż krawędzi szkła przez co najmniej 150 mm od strugarki do szkła.

Nasza organizacja świadczy liczne testy, pomiary, analizy i oceny dla przedsiębiorstw z różnych sektorów. Oferujemy również usługi testowania pod kątem wymagań przyczepności modułowych zestawów szkła kapsułkowanego zgodnie z normą GMW 16005. Wykorzystujemy do tego przeszkolony i doświadczony personel oraz zaawansowany technologicznie sprzęt.