PSA D27 5258 Powłoki lakiernicze wykończeniowe – Malowanie poprzez zgrzewanie gumy lub elastomeru termoplastycznego w kontakcie z cieczą

Norma „PSA D27 5258 Powłoki lakiernicze końcowe – Malowanie poprzez spawanie gumy lub elastomeru termoplastycznego w kontakcie z cieczą”, opracowana przez francuską firmę samochodową Renault, opisuje procedurę oceny wpływu plam powstałych w wyniku kontaktu cieczy z częścią wykonaną z gumy lub elastomeru termoplastycznego na powłoki lakiernicze końcowe.

Podczas badania do zakrytej probówki z powłoką nawierzchniową nanosi się wywar uzyskany poprzez zanurzenie próbki elastomeru termoplastycznego lub gumy w cieczy. Zbadano wpływ wrzenia po starzeniu na wykończenie lakieru. Badanie można rozszerzyć poprzez przyspieszone starzenie się powłoki malarskiej pod wpływem światła. Badanie to należy przeprowadzić na próbkach możliwie najbardziej reprezentatywnych dla procesu przemysłowego.

Do głównych urządzeń testowych stosowanych w tych testach zalicza się:

• Mechanizm testowy malowania (szczegóły w załączniku standardowym)
• Wentylowany piekarnik (ustawiony na 50 stopni plus/minus 1 stopień)
• Średniociśnieniowa lampa rtęciowa (stosuje się lampę rtęciową HPLR 400 lub lampę rtęciową Novalamp RVC 400W lub inną lampę o takich samych parametrach, jak określono w załączniku do normy)
• Pipeta lub strzykawka (2 mL, z podziałką 0,1 mL)
• Spektrokolorymetr (przewodnik widmowy 45/0 S)
• Płyny testowe (zimny płyn do spryskiwaczy: 73 procent alkoholu etylowego + 27 procent wody destylowanej + 0,2 procent standardowego środka zwilżającego, siarczanu di-laurylu sodu)
• Płyny czyszczące (woda zdemineralizowana lub etanol denaturowany o temperaturze 95 stopni)

Próbki do badań powinny być reprezentatywne dla skali, która ma być scharakteryzowana. Aby zapewnić tę reprezentację, należy ujawnić podstawowe cechy badanej populacji. Kryteria wyboru próbek do badań muszą być określone w raporcie z badań zgodnie z normą A10 0156. W przypadku wątpliwości dotyczących pobierania próbek należy skontaktować się z Grupą PSA w celu uzyskania wskazówek, których należy przestrzegać.

Przygotowanie barwionych probówek:

• Wymiary barwionych probówek powinny wynosić 40 mm x 40 mm. Jest cięty na podpory o wymiarach wystarczających do dopasowania farby zgodnie z obowiązującym zakresem.
• Badania należy wykonać co najmniej 4 godziny później lub w ciągu 3 miesięcy od zakończenia gotowania.
• Aby lepiej zobrazować efekt barwienia, badania należy przeprowadzić na lakierze nawierzchniowym w jasnym kolorze (najlepiej białym lub jasnoszarym).

Te powłoki malarskie muszą spełniać wymagania dotyczące poziomu wyglądu 15 normy PSA B5050 4.

Procedura testowa jest realizowana w następujący sposób:

Badanie przeprowadza się z wywarem otrzymanym w następujący sposób:

• 2 g plus/minus 50 na 1 ml plus/minus 24 ml cieczy testowej, w wentylowanym piekarniku w temperaturze 50 stopni plus/minus 1 stopień przez 5 godziny, obserwując stosunek masy materiału do cieczy testowej w skrawkach o grubości około 0,2 mm wyciętych z badany materiał lub część zanurza się w XNUMX g cieczy testowej.
• Właściwości kolorymetryczne zabarwionej probówki mierzy się za pomocą spektrokolorymetru.
• Malowaną probówkę mocuje się do mechanizmu za pomocą zwykłego zacisku.
• Do kuwety mechanizmu za pomocą pipety wlewa się 0,4 ml wywaru.
• Pozostawić w całkowicie wentylowanym piekarniku w temperaturze 50 stopni plus/minus 2 stopnie i chronić przed światłem przez 24 godziny.
• Probówkę wyjmuje się z mechanizmu i czyści wodą demineralizowaną.
• Suszy się denaturowanym etanolem.
• Klasyfikacja wstępna dokonywana jest poprzez pomiary kolorymetryczne za pomocą spektrokolorymetru na powierzchni stykającej się z cieczą.
• Probówkę umieszcza się pod lampą słoneczną na 24 godziny (o ile dokumenty referencyjne nie stanowią inaczej)
• Probówkę utrzymuje się w temperaturze 1 stopni plus/minus 23 stopnie przez 2 godzinę.
• Druga klasyfikacja dokonywana jest poprzez pomiary kolorymetryczne za pomocą spektrokolorymetru na powierzchni stykającej się z cieczą.

Oceny należy dokonać poprzez obliczenie różnic kolorymetrycznych pomiędzy powierzchnią zabrudzoną i niepoddaną zaplamieniu, wyrażonych zgodnie z wymaganiami metody badawczej PSA D15 5084. Oprócz oceny należy zaznaczyć, czy obserwowane plamki uzyskano przed, czy po ekspozycji na lampę słoneczną. Likwidowane są plamy i różne deformacje spowodowane obrzękiem lub lekką utratą połysku.

Oprócz licznych badań, pomiarów, analiz i ocen, jakie nasza organizacja świadczy na rzecz przedsiębiorstw z różnych sektorów, oferujemy również usługi badawcze określone w normie „PSA D27 5258 Powłoki lakiernicze końcowe – Malowanie poprzez spawanie gumy lub elastomerów termoplastycznych w kontakcie z cieczą”, dzięki wykwalifikowanej i doświadczonej kadrze oraz zaawansowanemu technologicznie sprzętowi.