Hyundai Kia MS121-04 Blachy ze stali miękkiej walcowane na zimno

Norma „ Hyundai Kia MS121-04 Cold-Rolled Mild Steel Sheets” opracowana przez Hyundai-Kia Motors, najstarszego producenta pojazdów samochodowych w Korei, określa wymagania dotyczące blach ze stali miękkiej walcowanych na zimno.

Klasyfikację blach stalowych miękkich walcowanych na zimno podano w tabeli zamieszczonej w normie:

• SPCC: Ogólna jakość
• SPCD: Jakość rozciągania
• SPCEN: Jakość głębokiego tłoczenia (w celu wskazania braku starzenia, na końcu sznurka dodawany jest N)
• SPCUD: Jakość głębokiego tłoczenia, nie starzejąca się
• SPCSD: Nie dla nowego projektu

Klasyfikację blach miękkich walcowanych z przejściem naskórkowym podano w osobnej tabeli zamieszczonej w normie:

• Skóra nieprzepuszczalna: W procesie modelowania mogą pojawić się rozstępy.
• Standardowe przejście skórne: Należy wykonać przejście skórne. Jeżeli nie ma szczególnych uwag, wykonuje się standardowy przesuw skóry.
• Utwardzanie 1/8: Zwiększenie twardości poprzez kontrolowanie prędkości walcowania podczas walcowania wykańczającego. Twardość można również zwiększyć poprzez zmianę składu chemicznego.
• Utwardzanie 1/4: Zwiększenie twardości poprzez kontrolowanie prędkości walcowania podczas walcowania wykańczającego. Twardość można również zwiększyć poprzez zmianę składu chemicznego.
• Utwardzanie 1/2: Zwiększenie twardości poprzez kontrolowanie prędkości walcowania podczas walcowania wykańczającego. Twardość można również zwiększyć poprzez zmianę składu chemicznego.
• Hartowanie: Zwiększenie twardości poprzez kontrolowanie prędkości walcowania podczas walcowania wykańczającego. Twardość można również zwiększyć poprzez zmianę składu chemicznego.

Klasyfikację metod obróbki powierzchni podano w osobnej tabeli zamieszczonej w normie:

• Proces matowy: Powierzchnia jest wykańczana przez walcowanie, które powoduje jej szorstkość mechaniczną lub chemiczną. W przypadku braku dodatkowego komentarza transakcja zostaje zamrożona.
• Proces polerowania: Powierzchnia arkusza jest wykańczana za pomocą gładkiego wałka w celu uzyskania gładkiej powierzchni.

Przykłady wskaźników dla rysunków podano w osobnej tabeli zamieszczonej w normie:

• Wyświetlacz panelu wewnętrznego: SPCC t0.8
• Wskaźnik otwarcia panelu: SPCC-E t0.8 (otwarty)
• Grubość blachy stalowej hartowanej: SPCC-8D t0.8 (hartowanie i obróbka powierzchni)

Zgodnie z wymaganiami ogólnymi blachy stalowe powinny być wolne od wad powierzchniowych, które mogą mieć wpływ na jakość formowania, malowania i spawania. Jeżeli nie określono inaczej, blachy stalowe muszą być pokryte olejem.

Skład chemiczny blachy stalowej należy mierzyć zgodnie z niniejszą normą, a wymagania powinny być zgodne z tabelą zatytułowaną „Skład chemiczny blachy stalowej”.

Badania mechaniczne blach stalowych należy przeprowadzać zgodnie z niniejszą normą, a uzyskane właściwości powinny być zgodne z tabelami zatytułowanymi „Właściwości mechaniczne” i „Właściwości mechaniczne hartowanych blach stalowych walcowanych na zimno” podanymi w normie. W przypadku próby zginania próbki nie powinny wykazywać pęknięć powierzchniowych.

Twardość standardowych skórzanych płyt przejściowych frezowanych i płyt przejściowych frezowanych z materiałów innych niż skóra musi być zgodna z tabelą zatytułowaną „Twardość standardowych skórzanych płyt przejściowych frezowanych i płyt przejściowych frezowanych z materiałów innych niż skóra”.

Tolerancja grubości blach stalowych musi mieścić się w granicach plus/minus 5 procent grubości blachy.

Tolerancje wymiarowe muszą być zgodne z tabelą zatytułowaną „Tolerancje szerokości blach stalowych (kręgów)” podaną w normie.

Pod względem kształtu płaskość blach stalowych musi być zgodna z tabelą zatytułowaną „Płaskość” podaną w normie. Płaskość płyt klasy SPFC1470 musi być zgodna z ustaleniami pomiędzy kupującym i dostawcą.

Wygięcie blach stalowych musi być zgodne z tabelą zatytułowaną „Wygięcie” podaną w normie. Jeżeli długość arkusza stalowego przekracza 2000 mm, pomiaru należy dokonać po przycięciu arkusza stalowego do długości 2000 mm.

Średnia chropowatość powierzchni blachy stalowej w przypadku odsłoniętego panelu powinna wynosić od 0,6 do 1,2 μm.

Każdy materiał musi spełniać wymagania normy „MS201-02 Zakaz i powiadomienie o stosowaniu substancji szkodliwych – Części i materiały” pod kątem zawartości metali ciężkich i substancji szkodliwych.

W niniejszej normie metody badań opisano w następujący sposób:

• Metoda pobierania próbek do analizy kadziowej musi być zgodna z normą „KS D 0001 Ogólne zasady kontroli stali”.
• Metoda pobierania próbek do analizy produktu musi być zgodna z normą „KS D 0228 Analiza i tolerancja produktu dla stali kutej”
• Ilość każdego pierwiastka należy określić za pomocą następujących metod:
  • KS D 1659 Analiza spektrochemiczna absorpcji atomowej żelaza i stali
  • KS D 1804 Metoda oznaczania węgla w żelazie i stali
  • KS D 1805 Metoda oznaczania krzemu w żelazie i stali
  • KS D 1806 Metoda oznaczania manganu w żelazie i stali
  • KS D 1802 Metoda oznaczania fosforu w żelazie i stali
  • KS D 1803 Metoda oznaczania siarki w żelazie i stali
  • KS D 1808 Metoda oznaczania niklu w żelazie i stali
  • KS D 1807 Metoda oznaczania chromu w żelazie i stali
  • KS D 1809 Metoda oznaczania molibdenu w żelazie i stali
  • KS D 1810 Metoda oznaczania miedzi w żelazie i stali
  • KS D 1878 Metoda oznaczania boru w żelazie i stali
  • KS D 1876 Metoda oznaczania tytanu w żelazie i stali
  • KS D 1811 Metoda oznaczania azotu w żelazie i stali

Ogólne tematy badań mechanicznych powinny być zgodne z opisem podanym w normie „KS D 0001' Ogólne zasady kontroli stali”:

• Przygotowując próbkę, środek każdego elementu testowego powinien znajdować się w odległości wynoszącej ¼ odległości mierzonej w kierunku szerokości cewki. Próbkę należy pobrać prostopadle do kierunku walcowania.
• Do badania wytrzymałości na rozciąganie próbka musi być zgodna z wymaganiami normy „KS B 0801 Próbki do badania wytrzymałości na rozciąganie materiałów metalowych”. Metoda badania musi być zgodna z normą „KS B 0802 Metoda badania rozciągania materiałów metalowych”.
• Próbka z próby zginania musi być zgodna ze specyfikacją podaną w normie „KS B 0804 Materiały metalowe – Próba zginania”. Metoda badania musi być zgodna z normą „KS B 0804 Materiały metalowe – Próba zginania”.

W badaniu chropowatości powierzchni,

• Próbka powinna mieć wymiary co najmniej 90 mm x 70 mm w kierunku prostopadłym (30 stopni) do kierunku walcowania. Powierzchnię należy oczyścić etanolem lub podobnym środkiem, nie powinna być na niej śladów oleju antykorozyjnego, smaru, kurzu, farby ani kamienia.
• Chropowatość powierzchni mierzy się za pomocą urządzenia do pomiaru chropowatości powierzchni przy głębokości cięcia 2,5 mm, długości pomiarowej 12,5 mm i prędkości testowania 0,1 do 1 mm/s.
• Należy zmierzyć pięć innych pozycji prostopadłych do kierunku toczenia (90 stopni) i obliczyć średnią, wyłączając wartości maksymalną i minimalną. Zmierzone wartości należy wyświetlać z dokładnością do drugiego miejsca po przecinku.

Nasza organizacja dysponuje silną kadrą, która śledzi rozwój nauki i techniki na świecie i nieustannie się doskonali. Wśród licznych badań, pomiarów, analiz i ocen świadczonych przedsiębiorstwom z różnych sektorów znajdują się również usługi testowe wchodzące w zakres normy „Hyundai Kia MS121-04 Blachy ze stali miękkiej walcowane na zimno”.