Instrukcje kontroli zespołów wkładów Honeywell QCI-9310-346 PV EVO

Honeywell jest notowanym na giełdzie amerykańskim międzynarodowym konglomeratem. Konglomerat to masa powstająca w wyniku połączenia piasku i żwiru pod ciśnieniem i twardnienia z biegiem czasu. Honeywell działa w czterech głównych segmentach biznesowych: przemysł lotniczy, automatyka budynków, materiały i technologie wydajnościowe oraz rozwiązania w zakresie bezpieczeństwa i produktywności. Opracowana przez tę firmę norma „Instrukcje kontroli zespołów wkładów Honeywell QCI-9310-346 PV EVO” opisuje instrukcje mające zastosowanie do wszystkich zespołów wkładów VNT EVO serii GTC produkowanych w warsztatach technologii turbo Honeywell lub w zakładach dostawców. Treść niniejszej normy nie dotyczy wyrobów pojazdów użytkowych, turbosprężarek typu wastegate lub innych turbosprężarek turbinowych o zmiennej dyszy do pojazdów osobowych serii GTA, GTB.

Niniejsza norma jest specyfikacją mającą zastosowanie do wszystkich zespołów wkładów EVO (wkładka 3-częściowa) stosowanych w turbosprężarkach turbinowych o zmiennej dyszy Honeywell serii GTC. Niniejsza specyfikacja obejmuje kryteria akceptacji jakości rur i przekładek, połączeń nitowych pomiędzy przekładkami i pierścieniem dyszy oraz kontrolę luzu łopatek.

W standardzie zawarte są schematy wkładu EVO i złącza dystansowego pierścienia dyszy (nitowanie orbitalne).

Nitowanie wymagane dla wszystkich podzespołów turbiny z dyszą zmienną w pojazdach osobowych zgodnych z tą normą to wyłącznie nitowanie orbitalne (np. nitowanie orbitalne wymaga 500 DaN, prasowanie na płasko wymaga 800-1000 DaN), aby ograniczyć obciążenie wymagane do wypełnienia skosu dyszy materiałem końcówki dystansowej.

Ilustracja w normie przedstawia przykład końcówki dystansowej zanitowanej orbitalnie w skosie dyszy. Powierzchnia nitowania musi być wolna od pęknięć i stykać się ze skosem dyszy. Aby przeprowadzić analizę jakościową przekrojów, należy je przygotować zgodnie ze standardowym załącznikiem (załącznik 1).

Kryteria wytrzymałości mechanicznej wyjaśniono w normie w następujący sposób:

• Kryterium trakcji monotonicznej: Połączenia nitowane zgodne z tą normą muszą spełniać następujące kryterium mechaniczne: Wszystkie połączenia (nitowane) wkładu muszą wytrzymywać rozciąganie 4000 N x liczba przekładek we wkładzie zastosowanych do dyszy i rury, jak pokazano w postać. Innymi słowy, zerwanie któregokolwiek z połączeń wkładu musi nastąpić przy sile uciągu większej niż liczba przekładek we wkładce x 4000 N uciągu.
• Kryterium zmęczenia niskocyklowego: Opracowano test zmęczeniowy na zimnym sprzęcie w celu symulacji odkształceń, jakim ulega wkład w wyniku cykli termicznych poprzez testy szoku termicznego. Wytrzymałość zmęczeniową połączeń nitowanych zgodnych z niniejszą normą należy badać w każdych warunkach dla określonej wielkości partii i musi ona spełniać, oprócz kryterium trakcji, następujące kryterium zmęczenia: Kiedy na czoło żebra przyłożone jest cykliczne obciążenie 5000 N powierzchni rury przy podparciu pierścienia dyszy na powierzchni styku kołnierza, przy częstotliwości mniejszej niż 50 Hz (dostosowanej do wydajności platformy), każde rozłączenie wkładu musi nastąpić w ciągu co najmniej 400.000 XNUMX cykli.
• Częstotliwość kontroli: Opisane powyżej procedury i kryteria kontroli należy stosować w następujących przypadkach:
  • Za każdym razem, gdy wykonywany jest PPAP (należy to wykonać w 10 złożeniach w celu badania zmęczeniowego) dla każdej normalnej sytuacji, która uzasadniałaby PPAP (nowa spoina montażowa, nowa spoina dowolnego z pojedynczych komponentów, nowe oprzyrządowanie, modyfikacja oprzyrządowania i tym podobne).
  • Po każdej większej konserwacji narzędzi produkcyjnych lub każdej nowej instalacji procesów produkcyjnych na poziomie pojedynczego komponentu (pierścień dyszy, rura, elementy dystansowe lub poziom montażu) należy to przeprowadzić na 2 zespołach w celu sprawdzenia zmęczenia.

Poza wymienionymi przypadkami minimalna częstotliwość kontroli wynosi dwa razy w roku. Należy to wykonać w 1 zespole w celu przeprowadzenia badania zmęczeniowego.

Wśród licznych badań, pomiarów, analiz i ocen, które świadczy dla przedsiębiorstw z różnych sektorów, nasza organizacja świadczy również usługi testowania określone w normie „Honeywell QCI-9310-346 Control Instrukcje dla instalacji PV EVO Cartridge”, przy pomocy przeszkolonych i doświadczonych pracowników personel i zaawansowany sprzęt technologiczny.