FCA 9.55260 Elementy z pianki poliuretanowej wycinane metodą wykrawania z arkuszy (URL)

Norma „FCA 9.55260 Elementy wycinane z pianki poliuretanowej (URL) z arkuszy”, opracowana przez Fiat Chrysler Automobiles (FCA), włosko-amerykańską firmę motoryzacyjną , opisuje wymagania, procedury testowe i sprzęt testowy dla elementów wycinanych z arkuszy pianki komórkowej.

Elementy pokryte powłoką Harein są wycinane z arkuszy pianki powstających w reakcji związków wielowodorotlenowych z izocyjanianami i wodą. Charakteryzują się siecią otwartych, połączonych ze sobą komórek. Składniki pianki poliuretanowej komórkowej klasyfikuje się według stopnia kompresji i deflacji, jak pokazano w tabeli zawartej w normie:

Testy należy przeprowadzać co najmniej 72 godziny po wyprodukowaniu elementu, zazwyczaj w środowisku bez warunków atmosferycznych. W przypadku braku porozumienia, badania należy przeprowadzać w temperaturze 23 stopni plus/minus 2 stopnie i wilgotności względnej 50 procent plus/minus 5 procent.

Konfiguracja, wymiary i tolerancje muszą być zgodne z rysunkami i wzorcami dostarczonymi przez firmę produkcyjną oraz tabelą zawartą w normie.

Wizualnie powierzchnie elementów powinny być gładkie i bez pęknięć. Krawędzie wykrojnika powinny być czysto przycięte.

Jego gęstość musi być zgodna z wymaganiami normy „FCA 7.G2000 Combustion behavior”.

W ramach zakresu niniejszej normy przeprowadzane są głównie następujące testy:

• W przypadku badania ugięcia przy ściskaniu, badanie wykonuje się na próbkach walcowych o średnicy 56,5 mm (25 cm2) i grubości od 25 do 40 mm. W razie potrzeby można ułożyć kilka krążków wykrojonych w stos, aby uzyskać żądaną grubość. Próbkę umieszcza się w urządzeniu testowym. Zastosowano obciążenie wstępne wynoszące 50 g plus/minus 5 g i zmierzono grubość. Próbkę dalej ściska się z szybkością 50 mm na minutę plus/minus 50 mm, aż do zmniejszenia grubości o 2 procent, a następnie rejestruje się odpowiadające temu obciążenie. Ugięcie przy ściskaniu oblicza się według wzoru podanego w normie. Wynik testu stanowi średnią arytmetyczną odczytów trzech próbek i musi spełniać wymagania.
• Podczas przeprowadzania próby ściskania, badanie próbki przeprowadza się w sposób opisany w niniejszej normie. Mierzy się pierwotną grubość próbki bez ograniczeń. Próbkę umieszcza się na urządzeniu i ściska do 50 procent pierwotnej grubości. Zespół podpory/próbki umieszcza się w piecu o temperaturze 22 stopni plus/minus 70 stopnie na 2 godziny. Próbkę chłodzi się w temperaturze otoczenia przez 30 minut, a następnie mierzy się jej końcową grubość. Zgodnie ze wzorem podanym w normie, procent wytrzymałości na ściskanie oblicza się przy założeniu 50-procentowego stałego ugięcia. Wynik testu stanowi średnią arytmetyczną odczytów trzech próbek i musi spełniać wymagania.
• Podczas badania wytrzymałości na rozciąganie i wydłużenia granicznego badanie przeprowadza się na próbkach wycinanych z pasków o wymiarach 25 mm x 10 mm x 150 mm. Wymiary i konfigurację próbek pokazano na rysunku. Długość pomiarowa 25 mm jest oznaczana tuszem za pomocą pieczątki gumowej. Próbkę umieszcza się w uchwytach dynamometru i poddaje naprężeniu rozciągającemu z szybkością rozciągania 500 mm plus/minus 25 mm na minutę. Rejestruje się obciążenie i wydłużenie procentowe przy zerwaniu. Wynik testu stanowi średnią arytmetyczną odczytów trzech próbek i musi być zgodny z wymaganiami.
• Podczas przeprowadzania badań starzenia, badania przeprowadza się na próbkach zgodnie z opisem zamieszczonym w niniejszej normie. Próbkę suszy się w piecu w temperaturze 70 stopni plus/minus 2 stopnie i odczekuje 25 godziny na każde 3 mm grubości. Próbkę kondycjonuje się w temperaturze pokojowej przez okres od minimum 2 do maksimum 24 godzin. Próbkę umieszcza się w urządzeniu testowym. Wstępne obciążenie wynoszące 15 g plus/minus 50 g jest stosowane przez 5 sekund, a następnie mierzona jest grubość pod wstępnym obciążeniem. Próbkę kontynuuje się ściskanie w tempie 50 mm plus/minus 50 mm w celu zmniejszenia grubości o 2 procent. Kompresję utrzymuje się przez 30 sekund, a odpowiadające jej obciążenie jest rejestrowane. Autoklaw napełnia się wodą destylowaną do poziomu poniżej próbki, aby mieć pewność, że nie będzie żadnego kontaktu. Termostat ustawiony jest na 120 stopni, przy tej temperaturze ciśnienie wewnętrzne wynosi około 2 barów. Kiedy woda zaczyna wrzeć, próbkę zanurza się, a zawór bezpieczeństwa pozostawia otwarty. Autoklawowi pozwala się osiągnąć nasycenie ciśnieniowe, o czym świadczy wydostawanie się pary z zaworu. Zawór bezpieczeństwa zostaje zamknięty, a próbka pozostaje w tych warunkach przez 5 godzin. Określa się obciążenie niezbędne do zmniejszenia grubości o 50 procent, a następnie oblicza się procentową zmianę ugięcia przy ściskaniu według wzoru podanego w normie. Wynik testu stanowi średnią arytmetyczną odczytów trzech próbek i musi spełniać wymagania.
• Podczas badania elastyczności na zimno badanie wykonuje się na próbce o wymiarach 150 mm x 50 mm x 15 mm. Próbkę kondycjonuje się w komorze niskotemperaturowej w temperaturze minus 30 stopni plus/minus 2 stopnie przez 22 godziny. Kiedy próbka znajduje się nadal pod kątem minus 30 stopni plus/minus 2 stopnie, zostaje ona szybko przesunięta o 360 stopni wzdłuż osi głównej. Próbkę poddaje się kontroli wizualnej i porównuje z wymaganiami.
• Podczas przeprowadzania prób barwienia, próbki stanowiące fragmenty badanego materiału pokryte tkaniną dekoracyjną lub skórą syntetyczną, zgodnie z przeznaczeniem do rzeczywistej eksploatacji, są przygotowywane przy użyciu standardowych typów produkcyjnych i jasnych kolorów. Próbki poddaje się działaniu fade-O-meter przez 100 godzin. Każda próbka powinna zostać odsłonięta wraz z próbką odpowiadającego jej materiału wykończeniowego. Próbki wykorzystuje się na koniec testu w celach porównawczych. Sprawdza się, czy zmiany powierzchni materiału podłogowego mieszczą się w określonych granicach.

Nasza organizacja, która od lat stara się wspierać przedsiębiorstwa z każdej branży, realizując szeroką gamę badań testowych, pomiarowych, analitycznych i ewaluacyjnych, dysponuje silną kadrą, która uważnie śledzi rozwój nauki i techniki na świecie oraz nieustannie się doskonali. W tym kontekście świadczone są również usługi testowe dla przedsiębiorstw zgodnie z normą „FCA 9.55260 Elementy z pianki poliuretanowej wycinane sztancowo z arkuszy (URL)”.