Hyundai Kia MS220-19 Poliolefina termoplastyczna (TPO)

Norma „Hyundai Kia MS220-19 Termoplastyczna poliolefina (TPO)”, opracowana przez Hyundai-Kia Motors Company, najstarszego producenta pojazdów mechanicznych w Korei, definiuje materiał z termoplastycznej poliolefiny (TPO) przeznaczony do części zewnętrznych.

Części wykonane z termoplastycznego poliolefinu (TPO) muszą spełniać wszystkie wymagania stosownej specyfikacji wydajności zespołu. Skład chemiczny i warunki przetwarzania nie powinny być zmieniane w niewłaściwy sposób, ponieważ może to mieć wpływ na jakość części. Przed zmianą składu chemicznego materiału należy obowiązkowo skonsultować się z organem uprawnionym do wydania specyfikacji. Finalne części wykonane z tego materiału muszą być wolne od wad, nierównomiernego połysku, przypaleń, odkształceń, srebrnych smug, pęknięć, nierównomiernego koloru, smug, linii spawania, wgłębień i innych wad.

Materiał ten należy badać metodami określonymi w tabeli zatytułowanej „Szczegółowe wymagania” podanej w niniejszej normie i musi on spełniać wymagania podane w tabeli.

Szczegółowe wymagania podane w tabeli podano na następującej podstawie:

• Wydajność materiału:
  • Środek ciężkości
  • Wskaźnik topnienia
  • Wytrzymałość na rozciąganie
  • wydłużenie
  • siła wyginania
  • Moduł zginania
  • Wytrzymałość na uderzenia metodą Izoda
  • Temperatura odkształcenia cieplnego
  • Zachowanie przy uderzeniu przebicia
  • Odporność na czynniki atmosferyczne
  • Spektroskopia w podczerwieni z transformacją Fouriera (FT-IR)
  • Analizator termograwimetryczny (TGA)
  • Różnicowa kalorymetria skaningowa (DSC)
  • Zakaz substancji szkodliwych
• Wydajność części: Malowanie
  • Przyczepność
  • Wodoodporność
  • odporność na wilgoć
  • Odporność na strumień wody
  • Odporność na zarysowania

Ogólnie rzecz biorąc, testy przeprowadza się w następującym środowisku:

• Standardowe warunki w laboratorium to temperatura 23 stopnie plus/minus 2 stopnie i wilgotność względna 50 procent/wilgotność względna minus 5 procent.
• Standardowe warunki próbki testowej: Próbki należy przechowywać w wyżej wymienionych standardowych warunkach przez co najmniej 48 godzin od momentu ich wykonania.

Musi spełniać następujące normy pod względem ciężaru właściwego:

• „ISO 1183-1 Tworzywa sztuczne – Metody oznaczania gęstości tworzyw sztucznych niekomórkowych – Część 1: Metoda zanurzeniowa, metoda piknometru cieczowego i metoda miareczkowania”.
• „ASTM D792-08 Standardowe metody badania gęstości i ciężaru właściwego (gęstości względnej) tworzyw sztucznych metodą wypierania”.

Musi spełniać następujące normy w zakresie wskaźnika płynięcia:

• „ISO 1133-1 Tworzywa sztuczne – Oznaczanie masowego wskaźnika płynięcia (MFR) i objętościowego wskaźnika płynięcia (MVR) tworzyw termoplastycznych. Część 1: Metoda standardowa”.
• „ASTM D1238-13 Standardowa metoda badania szybkości płynięcia tworzyw termoplastycznych metodą plastometrii wytłaczania”.

Musi on spełniać następującą normę pod względem wytrzymałości na rozciąganie i wydłużenia:

• „ISO 527-1 Tworzywa sztuczne – Oznaczanie właściwości wytrzymałościowych na rozciąganie”.

Pod względem rodzaju próbki musi ona spełniać następujące normy:

• „ISO 3167 Tworzywa sztuczne – Wielofunkcyjne próbki do badań” (typ próbki Typ A, prędkość badania 50 mm/min).
• „ASTM D638-14 Standardowa metoda badania właściwości rozciągających tworzyw sztucznych” (typ próbki: Typ 1, prędkość badania: 50 mm/min).

Musi spełniać następujące normy pod względem wytrzymałości na zginanie i modułu sprężystości:

• „ISO 178 Tworzywa sztuczne – Oznaczanie właściwości zginających” (wymiary próbki 80 × 10 × 4,0 mm, rozpiętość 64 mm, prędkość badania: 2 mm/min).
• „ASTM D790-17 Standardowe metody badań właściwości zginania tworzyw sztucznych i materiałów elektroizolacyjnych wzmacnianych i niewzmocnionych” (wymiary próbki 127 × 12,7 × 6,4 mm, długość otworu 100 mm, prędkość badania 10 mm/min).

Izod musi spełniać następujące normy w zakresie odporności na uderzenia:

• „ISO 180 Tworzywa sztuczne – Oznaczanie udarności metodą Izoda” (typ próbki Typ A, wymiary próbki 80 × 10 × 4,0 mm (z karbem), siła młotka 2,94 J).
• ASTM D256-23 Standardowe metody badań służące do określania odporności tworzyw sztucznych na uderzenie wahadłem Izoda” (wymiary próbki 63,5 × 12,7 × 6,4 mm (z karbem), siła młotka 2,94 J).

Musi spełniać następujące normy pod względem temperatury odkształcenia cieplnego:

• ISO 75-1 Tworzywa sztuczne – Oznaczanie temperatury ugięcia pod obciążeniem” próbka o wymiarach 80 × 10 × 4,0 mm, metoda płaska, obciążenie rozciągające: 0,45 MPa).
• ASTM D648-06 Standardowa metoda badania temperatury ugięcia tworzyw sztucznych pod obciążeniem zginającym w położeniu osiowym” wymiary próbki 127 × 12,7 × 6,4 mm, obciążenie rozciągające 0,45 MPa.

Temperatura odporności na uderzenie w oponę musi być zgodna z następującymi normami:

• „ISO 6603 Tworzywa sztuczne – Oznaczanie odporności sztywnych tworzyw sztucznych na przebicie” (wymiary próbki 60 × 60 × 3 mm, prędkość badania 4,4 m/s).
• „ASTM D 3763 Standardowa metoda badania właściwości przebicia tworzyw sztucznych przy dużej prędkości z wykorzystaniem czujników obciążenia i przemieszczenia” (wymiary próbki 100 × 100 × 3, prędkość badania: 3,3 m/s.

Musi on spełniać następujące normy pod względem współczynnika rozszerzalności liniowej:

• „ISO 11359 Tworzywa sztuczne – Analiza termomechaniczna (TMA)”.
• „ASTM E 831 Standardowa metoda badania liniowej rozszerzalności cieplnej materiałów stałych za pomocą analizy termomechanicznej”.

Pod względem badania odporności na warunki atmosferyczne produkt musi spełniać następującą normę:

• „MS210-06 Części formowane z tworzyw sztucznych – do stosowania na zewnątrz”

Musi być zgodny z następującą normą dotyczącą spektroskopii w podczerwieni z transformacją Fouriera (FT-IR):

• „Norma testowa MS200-61 – Analiza standardowa tworzyw sztucznych”.

W przypadku analizatora termograwimetrycznego (TGA) musi on spełniać następującą normę:

• „Norma testowa MS200-61 – Analiza standardowa tworzyw sztucznych”.

W przypadku różnicowej kalorymetrii skaningowej (DSC) urządzenie musi być zgodne z następującą normą:

• „Norma testowa MS200-61 – Analiza standardowa tworzyw sztucznych”.

Pod względem badania przydatności do malowania produkt musi spełniać następujące normy:

• „MS655-15 Malowanie - Zewnętrzne części plastikowe”.
• „MS210-07 Metoda badania odporności na strumień wody malowanych części z tworzyw sztucznych”.

Do badania zarysowania stosuje się metodę Erichsena (promień ostrza zarysowania 0,5 R, prędkość 1000 mm /min, obciążenie 10 N). Zaleca się przeprowadzenie badania na płaskich wycinkach wyciętych z rzeczywistego elementu; jeśli nie jest to możliwe, stosuje się płaską próbkę o takiej samej wielkości ziarna jak w produkcji masowej.

Nasza organizacja dysponuje silną kadrą, która śledzi rozwój nauki i techniki na świecie i nieustannie się doskonali. Wśród licznych badań, pomiarów, analiz i ocen świadczonych na rzecz przedsiębiorstw z różnych sektorów znajdują się również usługi testowania zgodne z normą „Hyundai Kia MS220-19 Termoplastyczna poliolefina (TPO)”.