ISUZU ISC-F20-001B Procedura testu termocyklicznego

ISUZU ISC-F20-001B Procedura testu termocyklicznego

Norma „ISUZU ISC-F20-001B Procedura testu cykli termicznych”, opracowana przez ISUZU, jednego z wiodących producentów pojazdów użytkowych i silników Diesla w Japonii i na świecie, opisuje różne cykle środowiskowe lub cykle termiczne, które można stosować w celu testowania wpływu różnych podłoży lub powłok na wydajność lub wymiary. Jednakże norma ta nie określa żadnych badań pęknięć naprężeniowych ani badań cykli korozyjnych, które są połączeniem cykli termicznych i kontaktu z chemikaliami lub rozpuszczalnikami.

ISUZU ISC-F20-001B Procedura testu termocyklicznego

Sprzęt używany w tych testach obejmuje:

  • Piec z obiegiem powietrza: Piec z obiegiem powietrza, który może utrzymywać określoną temperaturę.
  • Komora chłodnicza: Komora chłodnicza powinna być zaprojektowana i skonstruowana w taki sposób, aby utrzymać temperaturę cyklu.
  • Komora wilgotnościowa: Do przeprowadzania następujących cykli testowych należy używać urządzeń testowych kondensacyjnych, obrotowych lub niekondensacyjnych, stacjonarnych:
    • Sprzęt badawczy typu obrotowego: W przypadku odporności na wilgoć stosuje się metodę obrotową, która polega na stopniowym obracaniu się w kierunku kondensacji na powierzchni badanego elementu (norma J IS K 5600-7-2). Jeżeli nie wskazano inaczej, badanie należy wykonywać metodą rotacyjną.
    • Stały sprzęt badawczy: Komora badawcza powinna mieć funkcję zapobiegania kondensacji rosy i musi być utrzymywana w stanie odpowiadającym wszystkim warunkom określonym w niniejszej normie.

Test ten można stosować w różnych cyklach środowiskowych i termicznych, aby sprawdzić wpływ różnych podłoży lub powłok na wydajność lub wymiary.

Jeżeli nie wskazano inaczej, próbki do badań należy pobrać z części co najmniej 24 godziny po ich wyprodukowaniu. Przed przeprowadzeniem badania próbki należy poddać kondycjonowaniu przez co najmniej 8703 godziny w standardowych warunkach laboratoryjnych określonych w normie JIS Z 23 (temperatura 5 stopnie plus/minus 65 stopni i wilgotność względna 10 procent plus/minus 24 procent).

Jeżeli nie wskazano inaczej, liczba próbek testowych musi wynosić co najmniej trzy.

Położenie panelu/elementu testowego musi być takie, aby nie był zasłonięty ani przysłonięty przez żadną inną próbkę testową lub sprzęt testowy. W celu oceny zgodności wymiarowej i wytrzymałości na zginanie, montuje się próbki testowe na potrzeby produkcji. Następnie przeprowadza się badanie cyklu termicznego, zgodnie ze specyfikacją podaną w tej normie. Warunki cyklu testowego, które należy zastosować, są określone za pomocą odpowiedniego kodowania i są następujące:

  • A - Części i materiały zewnętrzne
  • B - Części i materiały zewnętrzne/wewnętrzne
  • C - Części i materiały zewnętrzne/wewnętrzne
  • D - Części i materiały wewnętrzne
  • E - Folia malarska / uszczelniacze

Jeżeli nie podano inaczej, test obejmuje 5 cykli. Jednakże test pętli E jest wykonywany przez 10 cykli.

  • Cykl A
    • Chłodnia: minus 30 stopni plus/minus 2 stopnie, 7,5 godziny
    • Standardowe warunki laboratoryjne: 0,5 minuty
    • Piekarnik: 80 stopni plus/minus 2 stopnie, 15,5 godziny
    • Standardowe warunki laboratoryjne: 0,5 minuty
    • Chłodnia: minus 30 stopni plus/minus 2 stopnie, 7,5 godziny
    • Standardowe warunki laboratoryjne: 0,5 minuty
    • Wilgotność (95 procent wilgotności względnej, temperatura 49 stopni plus/minus 2 stopnie): 15,5 godziny
    • Standardowe warunki laboratoryjne: 0,5 minuty
  • Cykl B
    • Chłodnia: minus 30 stopni plus/minus 2 stopnie, 7,5 godziny
    • Standardowe warunki laboratoryjne: 0,5 minuty
    • Piekarnik: 80 stopni plus/minus 2 stopnie, 15,5 godziny
    • Standardowe warunki laboratoryjne: 0,5 minuty
  • Cykl C
    • Chłodnia: minus 30 stopni plus/minus 2 stopnie, 2 godziny
    • Standardowe warunki laboratoryjne: 0,5 minuty
    • Piekarnik: 80 stopni plus/minus 2 stopnie, 3 godziny
    • Standardowe warunki laboratoryjne: 0,5 minuty
  • Cykl D
    • Chłodnia: minus 30 stopni plus/minus 2 stopnie, 4 godziny
    • Standardowe warunki laboratoryjne: 1 minuty
    • Wilgotność (90 procent wilgotności względnej, temperatura 38 stopni plus/minus 2 stopnie): 18 godziny
    • Standardowe warunki laboratoryjne: 1 minuty
    • Chłodnia: minus 30 stopni plus/minus 2 stopnie, 4 godziny
    • Standardowe warunki laboratoryjne: 1 minuty
    • Wilgotność (90 procent wilgotności względnej, temperatura 38 stopni plus/minus 2 stopnie): 18 godziny
    • Standardowe warunki laboratoryjne: 1 minuty
    • Piekarnik: 85 stopni plus/minus 2 stopnie, 72 godziny
    • Standardowe warunki laboratoryjne: 1 minuty
  • Cykl E
    • Wilgotność (98 procent wilgotności względnej, temperatura 49 stopni plus/minus 2 stopnie): 16 godziny
    • Standardowe warunki laboratoryjne: 0,5 minuty
    • Chłodnia: minus 30 stopni plus/minus 2 stopnie, 3 godziny
    • Standardowe warunki laboratoryjne: 0,5 minuty

Nasza organizacja, która od lat stara się wspierać przedsiębiorstwa z każdej branży, realizując szeroką gamę badań testowych, pomiarowych, analitycznych i ewaluacyjnych, dysponuje silną kadrą, która uważnie śledzi rozwój nauki i techniki na świecie oraz nieustannie się doskonali. W tym kontekście świadczone są również usługi testowe dla przedsiębiorstw zgodne z normą „ISUZU ISC-F20-001B Procedura testowania cyklu termicznego”.

WhatsApp