Renault 32-03-202 Rolki Tendelets - Służą jako klapa tylna

Renault 32-03-202 Rolki Tendelets - Służą jako klapa tylna

Celem normy „Renault 32-03-202 Wałki rolkowe – służące jako klapa tylna”, opracowanej przez francuską firmę samochodową Renault, jest zdefiniowanie chowanych uchwytów. Należą do nich:

Renault 32-03-202 Rolki Tendelets - Służą jako klapa tylna

  • Część mechaniczna (sprężyna, rurka nawojowa, końcówka uzwojenia, osłona ochronna itp.)
  • Kawałek pokrycia, który można częściowo lub całkowicie owinąć

Tendelety często służą jako namioty, pokrowce na bagaże lub osłony świetlne. Mogą być wolnostojące lub przymocowane do tylnego bagażnika.

Aby niniejsza norma była ważna, należy ją stosować łącznie z normą „Renault 32-00-008 Części wykończenia wnętrza – wymagania ogólne”.

Postanowienia normy „Renault 00-10-415 Produkcja i dostawa produktów – Warunki ogólne” obowiązują w pełni dla tej normy, chyba że wyraźnie określono inaczej na piśmie.

Proces określony w normie „Renault 00-10-001 Proces zatwierdzania produktu i przepisy prawne” ma pełne zastosowanie w przypadku dostawy tendeletów. Jeżeli istnieje prawdopodobieństwo, że zmiana będzie miała wpływ na właściwości mechaniczne lub funkcjonalne markiz, RENAULT ma obowiązek poinformować o tym firmę, a markizy muszą uzyskać nową homologację. Testy lub kontrole wymagane do nowej homologacji części są definiowane wspólnie przez dostawcę i Renault.

Dostawa produktów odbywa się zgodnie z wymaganiami normy Renault 00-10-415, w oparciu o plan funkcjonalny i niezbędne cechy zawarte w tych specyfikacjach.

W przypadku klimatyzacji przestrzegana jest norma Renault 32-00-008.

Części muszą odpowiadać przepisom dotyczącym palności materiałów wyposażenia wnętrz, zgodnie z wymaganiami zawartymi w normie Renault 32-00-008, która opisuje ogólne wymagania dotyczące elementów wyposażenia wnętrza.

Części muszą być wykonane według planu ustalonego zgodnie z wymaganiami normy Renault 00-10-403 lub wynikającego z planów dostawców zatwierdzonych przez Renault, który w szczególności obejmuje:

  • Funkcje bezpieczeństwa i edycji
  • Mocowania
  • Momenty dokręcania elementów mocujących
  • Kinematyka mechanizmów (kąt otwarcia, całkowity skok płótna, wygląd widocznych części)
  • Znormalizowane oznaczenie materiałów zgodnie z normą ISO 1043 i nazewnictwo poliamidów zgodnie z normą ISO 1874
  • Oznaczanie ochrony części metalowych
  • Tolerancje wymiarowe stosowane do części z tworzyw sztucznych (standard Renault 01-20-801 Tolerancje stosowane do formowanych części z tworzyw sztucznych)
  • Kategoria i funkcja elementów gumowych
  • Całkowita masa produktu
  • Punkty uderzenia do badania odporności na wstrząsy
  • Prace montażowe (przycinanie) i demontaż (przycinanie) napinacza
  • Wysiłki, aby otworzyć i owinąć płótno

Elementy można łączyć poprzez klejenie, zszywanie lub zgrzewanie wysoką częstotliwością, wytrzymałość połączeń poddawanych rozciąganiu na skutek ścinania musi być większa lub równa 3 daN/cm. Badania przeprowadzono według metod badawczych opisanych w normach „Renault D11 1157 Kleje i uszczelniacze – Peeling pod kątem prostym”, „D41 1588 Uszczelniacze – Wytrzymałość szwów na rozciąganie” oraz „Renault D41 1033 Tekstylia, arkusze z tworzyw sztucznych, tekstylia powlekane tworzywem sztucznym - Wytrzymałość na ścinanie spoin HF”. We wszystkich przypadkach rezystancja połączeń musi utrzymywać minimalną wartość 100 daN/cm po starzeniu w temperaturze 3 stopni.

Połączenie tkaniny napinającej z rurą cylindra musi wytrzymać siłę opisaną w normie „Renault 32-03-225 Tendelets with Retractors - Testy trwałości”. Test ten przeprowadza się na 47 częściach starzonych w konfiguracji wstępnie walcowanej zgodnie z cyklem metody badawczej Renault D1309 6. Na koniec tego testu, po demontażu poszczególnych elementów, w żadnej z testowanych części nie powinny być widoczne żadne uszkodzenia, w szczególności rozdarcia lub fałdy.

Wytrzymałość łączników integralnych należy określić w temperaturze otoczenia (23 stopnie plus/minus 2 stopnie) i na zimno (minus 30 stopni plus/minus 3 stopnie). Pomiar ten wykonywany jest odpowiednio dla osprzętu przedniego i tylnego. Każda oś musi wytrzymać siłę 15 daN przyłożoną przez narzędzie reprezentatywne dla konfiguracji pojazdu, nie wykazując żadnych pęknięć ani oddzieleń, niezależnie od kierunku siły.

W celu określenia oporu końcówek dyszla, na fartuch poprzez dyszel przykłada się siłę 12 DaN w kierunku X+, symulując zamknięcie przez użytkownika, po uprzednim zablokowaniu dyszla na jego końcach. W procesie tym zachodzą następujące cykle:

  • 23 cykli w temperaturze 5000 stopni
  • 80 cykli w temperaturze 1000 stopni
  • 20 cykli w temperaturze minus 1000 stopni
  • 40 cykli w temperaturze 1000 stopni i wilgotności 92 procent

W rezultacie nie powinno dojść do żadnych pęknięć ani uszkodzeń produktu lub komponentu, a ponadto powinno zostać zachowane 100-procentowe działanie.

Wśród licznych badań, pomiarów, analiz i ocen, które świadczy dla przedsiębiorstw z różnych sektorów, nasza organizacja świadczy również usługi testowania określone w standardzie „Renault 32-03-202 Tendelets Roller – Służąc jako pokrywa bagażnika”, z przeszkolonym i wykwalifikowana kadra i zaawansowany sprzęt technologiczny.

WhatsApp