EN 13766 Węże i zespoły węży termoplastycznych wielowarstwowych (niewulkanizowanych)

Norma europejska „EN 13766 Termoplastyczne wielowarstwowe (niewulkanizowane) węże i przewody do przesyłu skroplonego gazu ziemnego (LPG) i skroplonego gazu ziemnego (LNG) – Specyfikacja” opisuje wymagania dla dwóch typów termoplastycznych wielowarstwowych (niewulkanizowanych) węży i ​​przewodów do przesyłu skroplonego gazu ziemnego (LPG) i skroplonego gazu ziemnego (LNG). Każdy typ jest podzielony na dwie klasy: jedną do zastosowań lądowych, a drugą do zastosowań morskich. Norma ta ma zastosowanie do węży o średnicy od 25 mm do 250 mm, ciśnieniach roboczych od 10,5 bara do 25 barów i temperaturach roboczych od -196°C do +45°C. Do przewodów do przesyłu LNG na morzu (offshore) ma również zastosowanie norma EN 1474-2.

Węże należy klasyfikować według obszarów ich zastosowań, ciśnień roboczych i zakresów temperatur roboczych, zgodnie z tabelą zatytułowaną „Zakres ciśnień i temperatur”:

• Maksymalne ciśnienie robocze (bar)
• Ciśnienie stojące (bar)
• Minimalne ciśnienie rozrywające (bar)
• Zakres temperatury roboczej (stopnie)

1 bar = 0,1 MPa. Temperatura cieczy może wzrosnąć z powodu ciśnienia podczas testów i procedur.

Po uzgodnieniu z producentem dopuszczalne są niższe temperatury minimalne lub wyższe temperatury maksymalne, w zależności od użytych materiałów i kompatybilności tych temperatur z transportowanym płynem. Poniżej wymieniono pozostałe specyfikacje i wymagania.

Producent musi zweryfikować, czy użyte materiały nadają się do transportu cieczy kriogenicznych. Węże muszą być wykonane zgodnie z normą i składać się z następujących elementów:

• Klasa A przeznaczona jest do użytkowania gruntów.
• Wewnętrzny drut uzwojeniowy wykonany ze stali nierdzewnej o numerach określonych zgodnie z normą EN 10088-3.
• Ściana składająca się z wielowarstwowych warstw folii i tkaniny wykonanych z tworzyw termoplastycznych, które zapewniają zarówno wymagane właściwości określone w tabeli, jak i gwarantują całkowitą szczelność.
• Zewnętrzna cewka druciana wykonana ze stali nierdzewnej o określonych numerach, zgodna z normą EN 10088-3.
• Klasa B przeznaczona jest do zastosowań na morzu.
• Wewnętrzny drut uzwojeniowy wykonany ze stali nierdzewnej o numerach określonych zgodnie z normą EN 10088-3.
• Ściana składająca się z wielowarstwowych warstw folii i tkaniny wykonanych z tworzyw termoplastycznych, które zapewniają zarówno wymagane właściwości określone w tabeli, jak i gwarantują całkowitą szczelność.
• Zewnętrzna cewka druciana wykonana ze stali nierdzewnej o określonych numerach, zgodna z normą EN 10088-3.

Zgodnie z umową między producentem i kupującym, warstwa zewnętrzna może mieć identyfikację kolorystyczną.

W przypadku pomiaru zgodnie z normą EN ISO 4671, wartości średnicy wewnętrznej węża muszą być zgodne z tabelą zatytułowaną „Wymiary i minimalny promień gięcia”. W przypadku badania metodą opisaną w normie EN ISO 10619-1, minimalny promień gięcia musi być zgodny z wartością podaną w tej tabeli. Wąż nie może wykazywać żadnych trwałych odkształceń przekroju poprzecznego, tj. załamań. W przypadku badania zgodnie z normą EN ISO 4671, zmierzona tolerancja długości dostarczonych przewodów musi wynosić plus 2% lub minus 1%.

W świecie transportu i magazynowania energii bezpieczeństwo jest priorytetem, zwłaszcza w przypadku materiałów niebezpiecznych, takich jak skroplony gaz ropopochodny (LPG) i skroplony gaz ziemny (LNG). Materiały te, przechowywane i transportowane w ekstremalnie niskich temperaturach i ciśnieniach, wymagają specjalistycznego sprzętu, aby zapobiec wyciekom, pęknięciom lub katastrofom ekologicznym. W tym miejscu pojawia się norma EN 13766, wyznaczająca standardy dla termoplastycznych wielowarstwowych (niewulkanizowanych) węży i ​​przewodów stosowanych do przesyłu tych paliw kriogenicznych.

Niniejsza norma obejmuje termoplastyczne węże wielowarstwowe (niewulkanizowane) i zespoły węży do przesyłu skroplonego gazu ropopochodnego i skroplonego gazu ziemnego. Gwarantuje ona, że ​​węże spełniają rygorystyczne kryteria wydajności, aby sprostać wyjątkowym wyzwaniom związanym z obsługą LPG i LNG. Norma EN 13766 stała się fundamentalnym elementem dla producentów, operatorów i organów regulacyjnych w sektorze petrochemicznym i energetycznym.

Norma EN 13766 dotyczy w szczególności niewulkanizowanych, wielowarstwowych węży termoplastycznych przeznaczonych do rozładunku (magazynowania) LPG i LNG. Obejmuje ona węże o średnicy wewnętrznej od 25 mm do 250 mm, ciśnieniu roboczym od 10,5 bara do 25 barów i temperaturze pracy od -196 stopni Celsjusza (dla LNG, ciekłego azotu) do +45 stopni Celsjusza. Norma ta definiuje dwa rodzaje węży:

• Typ 1: Do przesyłu LPG, kładący nacisk na odporność na węglowodory i umiarkowane warunki kriogeniczne.
• Typ 2: W przypadku LNG wymagana jest lepsza wydajność w niskich temperaturach, aby zapobiec pęknięciom.

Zespoły węży obejmują złączki, kształtki i warstwy wzmacniające (np. oploty tekstylne lub spirale druciane) odporne na załamania, wibracje i uderzenia zewnętrzne. Wyłączone są węże metalowe lub węże magazynowe wysokociśnieniowe objęte normą EN 1474 i podobnymi normami.

Zgodność z normą EN 13766 jest weryfikowana poprzez serię testów gwarantujących integralność mechaniczną, termiczną i chemiczną. Kluczowe elementy tej normy to:

• Skład materiału: Warstwy wewnętrzna i zewnętrzna muszą być wykonane z tworzyw termoplastycznych kompatybilnych z LPG/LNG, takich jak polietylen o wysokiej gęstości (HDPE) lub polifluorek winylidenu (PVDF). Konstrukcja wielowarstwowa zawiera warstwy barierowe zapobiegające przedostawaniu się gazów, a całkowita grubość ścianki jest skalowana w zależności od średnicy i ciśnienia. Wulkanizacja (sieciowanie siarką) jest niedozwolona, ​​co pozwala zachować elastyczność w temperaturach kriogenicznych.
• Testy wydajności obejmują:
• Próba ciśnieniowa hydrostatyczna: Węże poddaje się próbie ciśnieniowej przy 1,5-krotności maksymalnego dopuszczalnego ciśnienia roboczego przez 5 minut, a następnie próbie rozerwania przy 4-krotności maksymalnego ciśnienia roboczego.
• Elastyczność w niskich temperaturach: symulowana w temperaturze minus 196 stopni przy użyciu testów gięcia na trzpieniu w celu sprawdzenia pęknięć i nieszczelności.
• Przepuszczalność i nieszczelność: Pomiary przeprowadzano przez 168 godzin w celu zapewnienia, że ​​szybkość dyfuzji gazu wynosi poniżej 0,1 g/m2/dzień.
• Odporność na ścieranie i zginanie: zapewnia trwałość w trudnych warunkach, np. w portach.
• Montaż i oznakowanie: Złącza muszą być zaciskane lub prasowane bez uszkadzania warstw oraz testowane pod kątem wytrzymałości na rozciąganie. Każdy wąż posiada trwałe oznaczenia: identyfikator standardowy, typ, wymiary, ciśnienie znamionowe, kod producenta i numer partii.

Nasza organizacja, dysponująca kompetentną i doświadczoną kadrą, od wielu lat rozumie potrzeby klientów, oferując im zaawansowane usługi testowe oraz wspierając ich we wdrażaniu i doskonaleniu systemów zarządzania. W tym zakresie świadczymy również usługi testowe dla przedsiębiorstw zgodnie z normą „EN 13766 Termoplastyczne wielowarstwowe (niewulkanizowane) węże i przewody do przesyłu skroplonego gazu ropopochodnego i skroplonego gazu ziemnego – Specyfikacja”.