Norma „MAN 321 Tworzywa sztuczne – Kopolimer akrylonitrylo-butadieno-styrenowy (ABS) – Warunki dostawy materiałów” opracowana przez firmę motoryzacyjną MAN opisuje warunki dostawy materiałów dla kopolimeru akrylonitrylo-butadieno-styrenowego (ABS).
ABS to dwufazowy system tworzyw sztucznych składający się z kopolimeru styrenu i akrylonitrylu (stała, odporna na uderzenia faza) oraz butadienu (faza elastomerowa). ABS/PC to termoplastyczna mieszanka ABS (głównego składnika) i PC (poliwęglanu). Mieszanka ta charakteryzuje się wysoką odpornością na ciepło i uderzenia.
System ABS 2-komponentowy składa się z dwóch różnych mas formowanych warstwowo. Składa się on z materiału głęboko tłoczonego, składającego się z warstwy bazowej i wysokiej jakości warstw zewnętrznych o wysokiej jakości powierzchni.
Typowymi obszarami zastosowań materiałów ABS są obszary, w których konieczne jest użycie tworzyw sztucznych odpornych na uderzenia, przy czym wartości temperatury użytkowania i temperatury maksymalnej podano w tabeli podanej w normie.
Zasadniczo do produkcji półproduktów i części należy używać wyłącznie nowych materiałów formierskich. Formy pochodzące z recyklingu lub regenerowane mogą być stosowane tylko w wyjątkowych przypadkach i wyłącznie po przeprowadzeniu kontroli przez uprawnione organy.
W zakresie palności, wszystkie typy przedstawione w tabeli muszą spełniać minimalne wymagania normy FMVSS 302. Palność materiałów jest zasadniczo regulowana normą MAN M 3594. Elementy (materiały) sekcji autobusowych podlegające wymogom ochrony przeciwpożarowej najnowszej normy UN/ECE R118 muszą być oznaczone na rysunku zgodnie z normą MAN M 3056-2. Muszą być również spełnione wszystkie pozostałe wymagania zawarte w danym typie normy. Dokumentację dotyczącą palności musi dostarczyć dostawca elementu lub producent surowca.
Rysunki półfabrykatów / elementów konstrukcyjnych / modułów / systemów stosowanych w autobusach muszą być oznaczone w dokumentacji jako „rysunki S” lub „części S” zgodnie z normą MAN M 3010-1 i opatrzone odpowiednią etykietą.
Materiał użyty do wykonania elementów chromowanych musi być zadeklarowany i oznaczony przez producenta surowca jako nadający się do cynkowania. Do kontroli materiałów stosuje się niepowlekane półfabrykaty i paski testowe. Elementy muszą spełniać podstawowe wymagania określone w normie MAN M 3591.
Szczegółowe typy i wymagania przedstawiono w tabeli zawartej w normie.
Kopolimer akrylonitrylu, butadienu i styrenu (ABS) to lekki, ale wytrzymały termoplast otrzymywany w wyniku terpolimeryzacji akrylonitrylu, butadienu i styrenu w odpowiednich proporcjach.
Stosunek monomerów (w przybliżeniu) jest następujący:
W takim zbilansowanym składzie styren zapewnia połysk i gładkość powierzchni, butadien zapewnia elastyczność w niskich temperaturach i odporność na uderzenia, a akrylonitryl zapewnia twardość i odporność chemiczną. Ten związek jest odporny na działanie chemikaliów i charakteryzuje się wysoką odpornością na ścieranie i uderzenia.
ABS można łatwo dostosować do takich metod jak formowanie wtryskowe, wytłaczanie, formowanie próżniowe i profesjonalny druk 3D. Jego wszechstronność sprawia, że ABS jest materiałem preferowanym w wielu branżach. W przemyśle motoryzacyjnym jest szeroko stosowany w elementach wykończenia wnętrza i nadwozia, reflektorach i zestawach wskaźników.
Norma MAN 321 zasadniczo przewiduje:
ABS, objęty normą MAN 321, to trwałe, obrabialne mechanicznie tworzywo sztuczne. Jego skład zapewnia wysoką jakość powierzchni, odporność na uderzenia oraz odporność chemiczną i termiczną. Jego zastosowania obejmują motoryzację, elektronikę, zabawki i artykuły kuchenne, a także sprzęt ochronny.
Kopolimer akrylonitrylo-butadieno-styrenowy (ABS) to nieprzezroczysty i amorficzny termoplast i polimer. Termoplastyczność odnosi się do reakcji materiału na ciepło. Termoplastiki stają się płynne w określonej temperaturze, 100 stopni Celsjusza w przypadku ABS. ABS można podgrzać do temperatury topnienia, schłodzić i ponownie podgrzać bez znaczącego pogorszenia jakości. Termoplastiki, takie jak ABS, upłynniają się, a nie spalają, co umożliwia formowanie wtryskowe i późniejszy recykling. Z kolei tworzywa termoutwardzalne można podgrzać tylko raz.
Żywice akrylonitrylowo-butadienowo-styrenowe (ABS) to tworzywa sztuczne, które można łączyć z różnymi dodatkami w celu nadania im różnorodnych właściwości, co czyni je wszechstronnymi i atrakcyjnymi do różnorodnych zastosowań końcowych. ABS to wysokowydajne tworzywo sztuczne szeroko stosowane w przemyśle elektronicznym i motoryzacyjnym, w rurach i kształtkach, sprzęcie gospodarstwa domowego (takim jak panele drzwi lodówek, ekspresy do kawy, blendery, żelazka i odkurzacze), urządzeniach telekomunikacyjnych (takich jak telefony komórkowe i stacjonarne), zabawkach, grach elektronicznych, urządzeniach biurowych (takich jak komputery, skanery, drukarki, kopiarki i faksy) oraz meblach.
Głównymi zaletami ABS są:
Nasza organizacja, która od lat wspiera przedsiębiorstwa z wszystkich sektorów, oferując szeroki zakres usług testowania, pomiarów, analiz i ewaluacji, dysponuje silnym zespołem pracowników, którzy uważnie śledzą światowe osiągnięcia w dziedzinie nauki i technologii oraz stale się rozwijają. W tym kontekście świadczymy również usługi testowania zgodnie z normą „MAN 321 Tworzywa sztuczne – Akrylonitryl-butadien-styren (ABS) – Warunki dostawy materiałów”.
Możesz poprosić nas o wypełnienie formularza, aby umówić się na spotkanie, uzyskać bardziej szczegółowe informacje lub poprosić o ocenę.
