Wodoodporność folii lakierniczej Toyota TSH1505G

Wodoodporność folii lakierniczej Toyota TSH1505G

Norma „Wodoodporność powłoki lakierniczej Toyota TSH1505G” opracowana przez producenta pojazdów Toyota opisuje procedurę określania wodoodporności powłoki lakierniczej na pojazdach.

Wodoodporność folii lakierniczej Toyota TSH1505G

Niniejsza norma została opracowana w oparciu o normę „ASTM D870-15 Standard Practice for testing the waterproof of powłoks with water zanurzenie” opracowaną przez Amerykańskie Towarzystwo Badań i Materiałów (ASTM). Wodoodporność powłok określa się metodą badawczą opisaną w niniejszej normie. W ten sposób zapobiega się możliwym awariom materiałów i toruje drogę do wyższej jakości produkcji.

Testy kondensacji powłok pomagają w akceptacji specyfikacji, kontroli jakości, badaniach i rozwoju powłok i materiałów. Technikę tę można zastosować w przypadku próbek metali, tworzyw sztucznych lub drewna, których powłoka jest zwrócona w stronę wnętrza pomieszczenia. Ta metoda badania polega na zanurzeniu pokrytych próbek w wodzie w pojemniku odpornym na korozję.

Warunki ekspozycji są zmienne, a testy przeprowadza się w różnych zakresach temperatur, obserwując i raportując zmiany koloru, powstawanie pęcherzy, utratę przyczepności, mięknięcie lub kruchość. Woda wnika w powłokę z szybkością zależną od jej właściwości i temperatury. Ponieważ skutki ekspozycji na wodę mogą się szybko zmieniać, próbki ocenia się w ciągu minimum 5 minut, a maksimum 10 minut od wyjęcia z próby.

„Metoda badawcza opisana w normie Toyoty TSH1505G jest szczególnie istotna dla zapewnienia jakości i kontroli trwałości powłok. Szczegółowa analiza określa właściwości wodoodporności.

Podczas wykonywania tych badań powleczone próbki zanurza się częściowo lub całkowicie w wodzie w pojemniku odpornym na korozję. Warunki ekspozycji można zmieniać wybierając:

  • temperatura wody
  • Czas trwania testu

Woda wnika w powłokę z szybkością zależną od właściwości powłoki i temperatury wody. Tymczasem obserwuje się i zgłasza skutki, takie jak zmiana koloru, powstawanie pęcherzy, utrata przyczepności, zmiękczenie lub kruchość.

Zanurzenie w wodzie może spowodować uszkodzenie powłok. Informacje o odporności powłoki na zanurzenie w wodzie są pomocne w oszacowaniu jej żywotności. Niezaliczenie testu zanurzenia w wodzie może być spowodowane różnymi czynnikami, takimi jak braki w samej powłoce, zanieczyszczenie podłoża lub nieodpowiednie przygotowanie powierzchni. Dlatego test jest przydatny do oceny samych powłok lub całych systemów powłokowych.

Testy zanurzenia w wodzie służą do badań i rozwoju powłok i procesów podłoża, akceptacji specyfikacji i kontroli jakości w produkcji. Testy te zazwyczaj kończą się oceną pozytywnego lub negatywnego wyniku, ale można również zmierzyć stopień niepowodzenia. Jeśli po pewnym czasie nie ma dowodów na awarię związaną z wodą, system powłokowy uznaje się za udany.

Wyniki uzyskane z badań zanurzenia w wodzie nie powinny być przedstawiane jako równoważne czasowi ekspozycji na wodę w środowisku naturalnym, dopóki nie zostanie określony stopień korelacji ilościowej dla powłoki lub systemu powłokowego.

Badania korozyjne oznakowanej powłoki na podłożu żelaznym są niepraktyczne w badaniach zanurzeniowych, ponieważ produkty korozji mają tendencję do zanieczyszczania kąpieli wodnej. Czasami zbiornik testowy może wymagać ciągłego zalewania, aby utrzymać stałą jakość wody.

Do głównych aparatów stosowanych w tych testach zalicza się:

  • Pokrywa zbiornika: Ta pokrywa jest wymagana w przypadku niektórych specyfikacji testowych. Osłona nie powinna mieć kontaktu z badanymi próbkami. Celem osłony jest pomoc w utrzymaniu temperatury i poziomu wody.
  • Osłona zbiornika: Pokrywa musi być wykonana z materiałów odpornych na korozję. Pokrywa nie powinna dotykać żadnej z badanych próbek i nie powinna zakłócać cyrkulacji powietrza wokół próbek.
  • System: Wymagany do cyrkulacji wody ze sprężonym powietrzem, mieszalnikiem lub pompą.
  • Podpórki dla próbek testowych: Są wykonane z materiałów nieprzewodzących i służą do mocowania próbek w odległości 30 mm i 30 mm od dna i bocznych ścian zbiornika.

System cyrkulacji zapewnia, że ​​cała woda w zbiorniku jest wystawiona na działanie powietrza z pomieszczenia, dzięki czemu woda nie ulega rozwarstwieniu na niższych poziomach i nie wyczerpuje się tlen.

Wśród licznych badań, pomiarów, analiz i ocen, które świadczy dla przedsiębiorstw z różnych sektorów, nasza organizacja świadczy również usługi testowania określone w normie „Wodoodporność powłoki lakierniczej Toyota TSH1505G”, z przeszkolonym i specjalistycznym personelem oraz zaawansowanym sprzętem technologicznym.

WhatsApp