Żywica polipropylenowa (PP) odporna na warunki atmosferyczne wypełniona talkiem, do pokrywy bagażnika KIA MS213-70
Norma „Jakość żywicy polipropylenowej (PP) odpornej na warunki atmosferyczne wypełnionej talkiem do pokrywy kolektora ssącego KIA MS213-70” opracowana przez Hyundai-Kia Motors Corporation, najstarszego koreańskiego producenta pojazdów mechanicznych, opisuje procedurę określania jakości żywicy polipropylenowej (PP) odpornej na warunki atmosferyczne wypełnionej talkiem do pokrywy kolektora ssącego stosowanej w pojazdach. Polipropylen jest polimerem termoplastycznym o szerokim zastosowaniu w przemyśle motoryzacyjnym.

Materiał ten stosuje się na częściach zewnętrznych wymagających długotrwałej odporności na warunki atmosferyczne. Żywica polipropylenowa (PP) odporna na warunki atmosferyczne wypełniona talkiem jest klasyfikowana do dwóch typów materiałów, zgodnie z definicją podaną w tabeli zatytułowanej „Typy i klasyfikacja” zawartej w normie:
- Typ A: Treść rozmowy 40 procent, nagłówek na okładce
- Typ B: Treść rozmowy 20 procent, nagłówek na okładce
Ogólne wymagania zawarte w niniejszej normie opisano następująco:
- Części wykorzystujące ten materiał muszą spełniać wszystkie wymagania odpowiedniej normy dotyczącej wydajności zespołu.
- Nie należy w niewłaściwy sposób zmieniać składu chemicznego i warunków przetwarzania, które mogą mieć wpływ na jakość części.
- Przed zmianą składu chemicznego materiału należy obowiązkowo skonsultować się z działem materiałów i kontroli jakości.
- Finalne części wykonane z tego materiału muszą być wolne od wad, nierównomiernego połysku, przypaleń, odkształceń, srebrnych smug, pęknięć, nierównomiernego koloru, smug, linii spawania, wgłębień i innych wad.
Materiał ten bada się metodami określonymi w normie i musi spełniać warunki podane w tabeli.
Ogólnie rzecz biorąc, standardowe warunki laboratoryjne do przeprowadzania testów wynoszą 23 stopnie plus/minus 2 stopnie temperatury i 50 procent plus/minus 5 procent wilgotności względnej. Po wytworzeniu próbki należy przechowywać w standardowych warunkach określonych powyżej przez co najmniej 48 godzin.
W przypadku wskaźnika płynięcia stosuje się następujące normy:
- „ISO 1133 Tworzywa sztuczne – Oznaczanie wskaźnika masowego płynięcia (MFR) i wskaźnika objętościowego płynięcia (MVR) tworzyw termoplastycznych”.
- „ASTM D1238-10 Standardowa metoda badania szybkości płynięcia tworzyw termoplastycznych metodą plastometrii wytłaczania”.
W przypadku ciężaru właściwego stosuje się następujące normy:
- „ISO 1183-1 Tworzywa sztuczne – Metody oznaczania gęstości tworzyw sztucznych niekomórkowych – Część 1: Metoda zanurzeniowa, metoda piknometru cieczowego i metoda miareczkowania”.
- „ASTM D1505-18 Standardowa metoda badania gęstości tworzyw sztucznych oparta na gradiencie gęstości”.
W przypadku wytrzymałości na rozciąganie i wydłużenia stosuje się następujące normy:
- „ISO 527-1 Tworzywa sztuczne – Oznaczanie właściwości wytrzymałościowych na rozciąganie”.
W przypadku danego typu próbki obowiązują następujące standardy:
- „ISO 3167 Tworzywa sztuczne – Wielofunkcyjne próbki do badań” (typ próbki Typ A, prędkość badania 50 mm/min).
- „ASTM D638-14 Standardowa metoda badania właściwości rozciągających tworzyw sztucznych” (typ próbki: Typ 1, prędkość badania: 50 mm/min).
W przypadku wytrzymałości na zginanie i modułu sprężystości stosuje się następujące normy:
- „ISO 178 Tworzywa sztuczne – Oznaczanie właściwości zginających” (wymiary próbki 80,0 × 10,0 × 4,0 mm, rozpiętość 64 mm, prędkość badania: 2 mm/min).
- „ASTM D 790 Standardowe metody badań właściwości zginania tworzyw sztucznych i materiałów elektroizolacyjnych wzmacnianych i niewzmocnionych” (wymiary próbki 127,0 × 12,7 × 6,4 mm, prędkość badania: 30 mm/min).
Odporność na uderzenia metodą Izoda spełnia następujące normy:
- „ISO 180 Tworzywa sztuczne – Oznaczanie udarności metodą Izoda” (typ próbki Typ A, wymiary próbki 80 × 10 × 4,0 mm (z karbem), siła młotka 2,94 J).
- „ASTM D256-23 Standardowe metody badań służące do określania odporności tworzyw sztucznych na uderzenie wahadłem Izoda” (wymiary próbki 63,5 × 12,7 × 6,4 mm (z karbem), siła młotka 2,94 J).
W przypadku temperatury odkształcenia cieplnego obowiązują następujące normy:
- „ISO 75-1 Tworzywa sztuczne – Oznaczanie temperatury ugięcia pod obciążeniem” wielkość próbki 80 × 10 × 4,0 mm, metoda płaska, obciążenie rozciągające: 0,45 MPa)”.
- „ASTM D648-06 Standardowa metoda badania temperatury ugięcia tworzyw sztucznych pod obciążeniem zginającym w położeniu osiowym”, wymiary próbki 127 × 12,7 × 6,4 mm, obciążenie rozciągające 0,45 MPa”.
Do pomiaru twardości metodą Rockwella stosuje się następujące normy:
- „ISO 2039-2 Tworzywa sztuczne – Oznaczanie twardości – Część 2: Twardość Rockwella”.
- „ASTM D 785 Standardowa metoda badania twardości Rockwella tworzyw sztucznych i materiałów elektroizolacyjnych” (skala R próbek).
W przypadku badań odporności na warunki atmosferyczne stosuje się następujące normy (testy te mają pierwszeństwo przed sztucznymi badaniami odporności na warunki atmosferyczne):
- „KIA MS210-06 Części z tworzyw sztucznych formowanych – zastosowanie na zewnątrz”.
- „ASTM G147-02 Standardowa praktyka kondycjonowania i przetwarzania materiałów niemetalowych w celu badania korozji naturalnej i sztucznej”.
- „ASTM G90-17 Standardowa praktyka przyspieszonego trawienia na zewnątrz materiałów niemetalicznych przy użyciu skoncentrowanego naturalnego światła słonecznego”.
Zawartość i rodzaje dodatków: Dostawca żywicy musi wskazać zawartość i rodzaje dodatków w karcie charakterystyki i nie może ich zmieniać bez zezwolenia. Do analizy zawartości i rodzajów dodatków stosuje się normy „ASTM D7210-21 Standard practice for removal of additives in polyolefin plastics” i „ASTM D6953-18 Standard test method for determine of antioxidants and erucamide slip additives in polyethylene using liquid chromatography (LC)”.
W przypadku spektroskopii w podczerwieni z transformacją Fouriera (FT-IR) stosuje się następującą normę:
- „Norma testowa KIA MS200-61 – Analiza standardu tworzyw sztucznych”.
W przypadku analizatora termograwimetrycznego (TGA) stosuje się następującą normę:
- „Norma testowa KIA MS200-61 – Analiza standardu tworzyw sztucznych”.
W przypadku różnicowej kalorymetrii skaningowej (DSC) stosuje się następującą normę:
- „Norma testowa KIA MS200-61 – Analiza standardu tworzyw sztucznych”.
Nasza organizacja zatrudnia wykwalifikowaną kadrę, która śledzi rozwój nauki i techniki na całym świecie i nieustannie się doskonali. Wśród licznych prac testowych, pomiarowych, analitycznych i oceniających świadczonych na rzecz przedsiębiorstw z różnych sektorów znajdują się również usługi testowania zgodne z normą „Jakość żywicy polipropylenowej (PP) wypełnionej talkiem, odpornej na warunki atmosferyczne do pokrywy bagażnika KIA MS213-70”.