Norma „Nissan NES M0141 Metody testowania powłok z żywicy syntetycznej” opracowana przez firmę samochodową Nissan opisuje metody testowania farb stosowanych do powlekania materiałów z żywicy syntetycznej i chromowania.
Żywice syntetyczne opisane w tej normie obejmują:
Ponadto materiał, który ma zostać użyty, musi spełniać normę „Nissan NES M0301 Ograniczenia dotyczące stosowania substancji”.
Na potrzeby niniejszego standardu mają zastosowanie następujące terminy i definicje:
Tabela podana w niniejszej normie zawiera klasyfikację metod badawczych.
Temperaturę w pomieszczeniu farbiarskim należy utrzymywać na poziomie 20 stopni plus/minus 5 stopni. Maksymalna wilgotność względna nie powinna przekraczać 78 procent. Pomieszczenie nie powinno być wystawione na bezpośrednie działanie promieni słonecznych. Pomieszczenie musi być wolne od gazów i oparów, które mogłyby niekorzystnie wpłynąć na prace malarskie. Należy zminimalizować lub całkowicie wyeliminować przeciągi.
Operacje barwienia mogą być wykonywane w innych warunkach niż podane powyżej. W tym przypadku wraz z danymi testowymi należy odnotować temperaturę i wilgotność względną w miejscu pracy. Natomiast podczas malowania natryskowego prędkość powietrza w kabinie powinna zawsze mieścić się w przedziale od 0,3 do 0,8 m/s.
Temperaturę w pomieszczeniu testowym należy utrzymywać na poziomie 20 stopni plus/minus 1 stopień. Maksymalna wilgotność względna powinna wynosić 73 procent plus/minus 5 procent. Pomieszczenie nie powinno być wystawione na bezpośrednie działanie promieni słonecznych. Pomieszczenie musi być wolne od gazów i oparów, które mogłyby niekorzystnie wpłynąć na przebieg testów. Należy zminimalizować lub całkowicie wyeliminować przeciągi.
Za temperaturę pokojową uważa się temperaturę od 45 do 85 stopni przy wilgotności względnej od 5 do 35 procent. Jeżeli testy są wykonywane w warunkach temperatury i wilgotności wykraczających poza określone zakresy, wraz z danymi testowymi należy zapisać temperaturę i wilgotność względną pomieszczenia.
Kształt i wymiary płytki testowej podane są w tabeli zamieszczonej w normie. Mogą one różnić się od podanych, jeśli strony się na to zgodzą. Badania płytek anizotropowych należy wykonywać równolegle i prostopadle do włókien płytki.
Przygotowując płytkę testową, należy użyć tego samego materiału, który został użyty w rzeczywistej części produktu, chyba że określono inaczej. Procedury formowania i produkcji powinny zostać uzgodnione przez personel zaangażowany w testowanie. Procedury powinny być dokumentowane. Płytki testowe do żywicy poliuretanowej, gumy poliuretanowej i półsztywnego poliuretanu muszą być wycinane maszynowo z dużej formowanej płyty. Płytki testowe z tworzyw FRP, ABS i PP muszą być wycinane maszynowo lub formowane wtryskowo z dużej płyty formowanej. Do formowania wtryskowego płyt należy stosować ten sam środek antyadhezyjny, który jest stosowany do produkcji rzeczywistej części. Należy dokładnie sprawdzić płyty formowane wtryskowo, aby określić, czy przyczepność farby do powierzchni uległa pogorszeniu. Należy odnotować obecność wszelkich dodatków, np. przeciwutleniaczy.
Podczas wstępnej obróbki płytki testowej konieczne jest usunięcie wszelkich ciał obcych, które mogą niekorzystnie wpłynąć na przyczepność powierzchni farby. Materiały te obejmują pył, środki ułatwiające wyjmowanie z formy, olej i smar. Środki odtłuszczające stosowane do ABS i podobnych materiałów powinny być takiego typu, aby nie powodowały korozji podstawy płyty testowej.
Podczas pobierania próbek nierozcieńczonego roztworu materiału testowego barwniki testowe dzielone są na partie produkcyjne. Z każdej partii losowo wybierany jest jeden pojemnik z barwnikiem. Wybrane statki reprezentują poszczególne strony.
Podczas pobierania próbki testowej należy dobrze wstrząsnąć nierozcieńczonym barwnikiem testowym. Do zlewki wlewa się porcję barwnika testowego. Wymieszaj barwnik testowy w zlewce, dodając jednocześnie wskazany rozcieńczalnik. Do okresowego sprawdzania lepkości rozcieńczonej próbki testowej w temperaturze 20 stopni plus/minus 1 stopień stosuje się kubek Forda nr 4 do farb o dużej lepkości lub kubek Forda nr 3 do farb o małej lepkości. Ciągły przepływ rozcieńczalnika powinien mieścić się w zakresie ustalonym przez właściwy personel testujący. Zanotuj stosunek wagowy nierozcieńczonego barwnika testowego do rozcieńczalnika. Ten stosunek jest używany w innych procedurach testowych.
Nasza organizacja dysponuje silną kadrą, która śledzi rozwój nauki i techniki na świecie i nieustannie się doskonali. Wśród licznych badań testowych, pomiarowych, analitycznych i ewaluacyjnych świadczonych na rzecz przedsiębiorstw z różnych sektorów znajdują się również usługi testowe zgodne z normą „Nissan NES M0141 Metody testowania powłok z żywicy syntetycznej”.
Możesz poprosić nas o wypełnienie formularza, aby umówić się na spotkanie, uzyskać bardziej szczegółowe informacje lub poprosić o ocenę.
