Norma SAE USCAR 7, opracowana wspólnie przez Towarzystwo Inżynierów Motoryzacyjnych (SAE) i Radę ds. Badań Motoryzacyjnych Stanów Zjednoczonych (USCAR), opisuje metody testowe i praktyki wykrywania kruchości części stalowych.
Proces jest procesem testowania kontrolnego lub wzajemnej weryfikacji. Ryzyko kruchości stali jest minimalizowane poprzez stosowanie najlepszych praktyk w procesie wykańczania lub powlekania. Takie zastosowanie jest opisane w normie SAE USCAR 5 dotyczącej zapobiegania kruchości wodorowej stali.
Kruchość to proces utwardzania metalu, zwłaszcza metali wrażliwych na wodór, które są wprowadzane w sposób niezamierzony. Wystawienie na działanie wodoru powoduje, że metal staje się kruchy i pęka. Jest to niepożądane w przypadku stali o wysokiej wytrzymałości i innych metali konstrukcyjnych.
Powodem, dla którego metal jest kruchy, jest przypadkowe rozproszenie wodoru podczas procesów wykańczania metalu, w tym czyszczenia, galwanizacji i obróbki cieplnej. Oprócz wytrzymałości materiału, im większy nacisk wywierany jest na metal, tym bardziej jest on podatny na kruchość wodorową.
Proces hartowania metalu przeprowadzany jest po przejściu metalu przez usługę galwaniczną i powinien być przeprowadzony jak najszybciej (np. najpóźniej po 3 godzinach). Crisping odbywa się zwykle w temperaturze 220-240 stopni i trwa około 4 godzin.
Według badań prawdopodobieństwo pękania metali o określonych układach granic ziaren między mikroskopijnymi kryształami, w których rozpoczynają się pęknięcia, jest zmienne.
Kruchość jest absolutnie konieczna przy usuwaniu wodoru z metalu. Niezastosowanie się do tego niesie ze sobą wiele wad i niebezpieczeństw.
Krótko mówiąc, kruchość stali może powodować kruche pękanie pod wpływem naprężeń, co jest spowodowane absorpcją wodoru, fosforu lub węgla podczas procesów czyszczenia, fosforanowania galwanicznego i obróbki cieplnej.
Określenie wymagań dotyczących czyszczenia i polerowania części ze stali hartowanej ma zasadnicze znaczenie dla zmniejszenia ryzyka kruchości. Typowymi procesami elektrolitycznymi powodującymi kruchość wodorową są: kwaśny cynk, jasny kadm, jasny nikiel i jasny chrom. Kruchość to obróbka cieplna przeprowadzana po galwanizacji, gdy prawdopodobna jest kruchość wodorowa.
Nasza organizacja świadczy również usługi testowania weryfikacji usuwania kruchości w zakresie standardu SAE USCAR 7, z wyszkolonym i doświadczonym personelem oraz zaawansowanym sprzętem technologicznym, wśród licznych testów, pomiarów, analiz i ocen, które zapewnia firmom z różnych sektorów.
Możesz poprosić nas o wypełnienie formularza, aby umówić się na spotkanie, uzyskać bardziej szczegółowe informacje lub poprosić o ocenę.
