BMW GS 93042 เทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ ข้อกำหนดและการทดสอบ

BMW GS 93042 เทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ ข้อกำหนดและการทดสอบ

มาตรฐาน “BMW GS 93042 เทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ ข้อกำหนดและวิธีการทดสอบ” ซึ่งพัฒนาโดย BMW ผู้ผลิตยานยนต์ข้ามชาติ อธิบายถึงข้อกำหนดและวิธีการทดสอบสำหรับวัสดุและชิ้นส่วนที่ทำจากเทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์

BMW GS 93042 เทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ ข้อกำหนดและการทดสอบ

มาตรฐาน BMW GS 93042 กำหนดเกณฑ์ที่เข้มงวดสำหรับประสิทธิภาพ ความทนทาน และคุณภาพสำหรับวัสดุและชิ้นส่วนเทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ (TPE) TPE เป็นพลาสติกอเนกประสงค์คล้ายยางที่รวมคุณสมบัติการขึ้นรูปของเทอร์โมพลาสติกเข้ากับความยืดหยุ่นของยาง โดยทั่วไปแล้วจะใช้ในรถยนต์สำหรับปะเก็น ซีล ชิ้นส่วนตกแต่งภายใน มือจับ พรมปูพื้น ตัวลดแรงสั่นสะเทือน และชิ้นส่วนขึ้นรูป (เช่น พื้นผิวสัมผัสนุ่ม หรือการฉีดขึ้นรูป 2K)

มาตรฐาน BMW GS 93042 ครอบคลุมข้อกำหนดที่หลากหลายเพื่อให้มั่นใจว่าวัสดุ TPE ตรงตามความต้องการของอุตสาหกรรมยานยนต์ในด้านความทนทาน ความปลอดภัย ความสะดวกสบาย และความเข้ากันได้กับสิ่งแวดล้อม หมวดหมู่ทั่วไป ได้แก่:

  • คุณสมบัติทางกายภาพและเชิงกล (ความหนาแน่น ความแข็ง ความแข็งแรงดึง การยืดตัวเมื่อขาด ความต้านทานการฉีกขาด การเสียรูปถาวรจากการบีบอัด)
  • พฤติกรรมทางความร้อน (การเสื่อมสภาพจากความร้อน ความยืดหยุ่นในอุณหภูมิต่ำ ความเสถียรของอุณหภูมิในระยะสั้น/ระยะยาว)
  • ความทนทานต่อสภาพแวดล้อม (การสัมผัสกับรังสียูวี ความทนทานต่อสภาพอากาศ เช่น การจำลองสภาพอากาศในทะเลทรายคาลาฮารีของ PV 3929 การเทียบเท่ากับสภาพอากาศในฟลอริดาของ PV 3930 โอโซน)
  • การปล่อยมลพิษและคุณภาพอากาศภายในอาคาร (ความแออัดตามมาตรฐาน DIN 75201-B, กลิ่นตามมาตรฐาน VDA 270, การปล่อยสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC) สำหรับคุณภาพอากาศภายในอาคาร)
  • ความทนทานต่อสารเคมี (น้ำมัน เชื้อเพลิง น้ำยาทำความสะอาด และของเหลว)
  • การเสื่อมสภาพและความทนทาน (หลังจากได้รับความร้อน ความชื้น หรือการเปลี่ยนแปลงสภาพซ้ำๆ)
  • คุณสมบัติของพื้นผิวและการสัมผัส (ความทนทานต่อรอยขีดข่วน การประเมินด้วยสายตา ความรู้สึกสัมผัส)
  • ความสามารถในการติดไฟ (เช่น มาตรฐาน UL 94 ระดับ HB)
  • การยึดเกาะในงานที่มีส่วนประกอบหลายชนิด (ผ่านกระบวนการ 2K/การขึ้นรูปกับพื้นผิวแข็ง เช่น โพลีโพรพีลีน โพลีไซคลิกอะโรมาติก อะคริโลไนไตรล์บิวทาไดอีนสไตรีน)
  • อื่นๆ (ความหนาแน่นผ่านการจุ่ม การแพร่กระจายของการแตกหัก)

วิธีการทดสอบที่อ้างอิงบ่อยในมาตรฐานนี้มีดังต่อไปนี้:

ชิ้นส่วนภายใน (มือจับ ซีล แผ่นรองพื้น) ต้องผ่านการทดสอบการปล่อยสารอย่างเข้มงวดเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดเรื่องการเกิดฝ้าและกลิ่นน้อย

การใช้งานภายนอก/ใต้ฝากระโปรงรถ ต้องทนต่อสภาพอากาศ สารเคมี และความร้อน

โดยทั่วไปแล้วซัพพลายเออร์จะระบุการอนุมัติมาตรฐาน BMW GS 93042 หลังจากผ่านการทดสอบครบถ้วนหลายขั้นตอน ซึ่งมักรวมถึงการอ้างอิงถึงข้อกำหนดของผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมรายอื่น เช่น DBL 5562 (เมอร์เซเดส) หรือ VW 50123 การอนุมัติเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนผ่านการทดสอบคุณสมบัติอย่างเข้มงวดสำหรับการใช้งานในรถยนต์ที่ผลิตเพื่อจำหน่ายของ BMW (รวมถึงภายในรถยนต์ ชิ้นส่วนใต้ฝากระโปรง และแม้แต่ชิ้นส่วนภายนอกที่ยืดหยุ่นได้บางส่วน)

มาตรฐานทางเทคนิค BMW GS 93042 เป็นข้อกำหนดบังคับ เนื่องจากเทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ (TPE) เป็นวัสดุสำคัญในรถยนต์สมัยใหม่ และประสิทธิภาพของวัสดุนี้ส่งผลโดยตรงต่อความปลอดภัย ความทนทาน ความสะดวกสบาย ความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ชื่อเสียงของแบรนด์ และข้อกำหนดทางกฎหมาย นี่คือเหตุผลหลักว่าทำไมมาตรฐานที่มีรายละเอียดเช่นนี้จึงมีความจำเป็นในอุตสาหกรรมยานยนต์:

  • เพื่อให้มั่นใจถึงความทนทานและความน่าเชื่อถือในระยะยาว: ยานพาหนะต้องเผชิญกับสภาวะที่รุนแรง ได้แก่ อุณหภูมิสูงและต่ำ (ลบ 40 องศาถึงบวก 120 องศา) รังสี UV โอโซน การผุกร่อน (จำลองวงจรทะเลทราย/ฟลอริดา เช่น PV 3929/PV 3930) สารเคมี (น้ำมัน เชื้อเพลิง น้ำยาทำความสะอาด) ความชื้น และแรงกดทางกล

ชิ้นส่วนที่ทำจากเทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ (TPE) (เช่น ซีล ปะเก็น มือจับ พรม ตัวลดแรงสั่นสะเทือน สารเคลือบผิวแบบนุ่ม) ต้องคงความยืดหยุ่น ความแข็งแรง และรูปลักษณ์ไว้ได้นาน 10-15 ปี หรือ 200.000 กิโลเมตร โดยไม่แตแตก หดตัว แข็งตัว หรือสูญเสียฟังก์ชันการปิดผนึก

หากไม่มีการทดสอบอย่างเข้มงวดเกี่ยวกับการเสื่อมสภาพจากความร้อน การเสียรูปถาวรจากการบีบอัด ความต้านทานต่อการฉีกขาด และการสัมผัสกับสภาพแวดล้อม พลาสติก TPE อาจเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็ว ส่งผลให้เกิดการรั่วไหล (เช่น น้ำซึมเข้า) ปัญหาเสียงและแรงสั่นสะเทือน หรือความเสี่ยงด้านความปลอดภัย (เช่น ซีลประตูชำรุดในกรณีเกิดอุบัติเหตุ)

  • คุณภาพอากาศภายในห้องโดยสาร สุขภาพ และความสะดวกสบายของผู้โดยสาร: โดยเฉพาะอย่างยิ่งในแบรนด์ระดับพรีเมียมอย่าง BMW กฎระเบียบด้านคุณภาพอากาศในห้องโดยสารและความคาดหวังของผู้บริโภคนั้นเข้มงวดมาก วัสดุ TPE สามารถปล่อยสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) ทำให้เกิดฝ้าบนกระจก (ลดทัศนวิสัย) หรือก่อให้เกิดกลิ่นไม่พึงประสงค์ได้

มาตรฐานนี้ได้รวมเอาการทดสอบการปล่อยมลพิษ/การเกิดฝ้าอย่างเข้มงวด (เช่น การทดสอบการเกิดฝ้าแบบกราวิเมตริก DIN 75201-B, การทดสอบกลิ่น VDA 270, ขีดจำกัด VOC เฉพาะของ BMW) เพื่อให้มั่นใจได้ว่ามีการปล่อยมลพิษต่ำ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการแก้ไขปัญหาเรื่องกลิ่นไม่พึงประสงค์ของรถยนต์ใหม่ ปัญหาเรื่องภูมิแพ้ และการปฏิบัติตามมาตรฐานต่างๆ เช่น ISO 16000 หรือข้อบังคับด้านคุณภาพอากาศภายในห้องโดยสารทั่วโลก

  • คุณภาพที่สม่ำเสมอทั่วทั้งห่วงโซ่อุปทานระดับโลก: BMW จัดหาชิ้นส่วนจากซัพพลายเออร์หลายร้อยรายทั่วโลก มาตรฐานนี้ขจัดความคลุมเครือโดยกำหนดวิธีการทดสอบที่แม่นยำ การเตรียมตัวอย่าง การปรับสภาพ เกณฑ์การผ่าน/ไม่ผ่าน และข้อจำกัด ซัพพลายเออร์ต้องรับรองคุณสมบัติของสารประกอบตามข้อกำหนดนี้ ดังนั้น TPE ทุกชุดที่ได้รับการอนุมัติจึงมีคุณสมบัติเหมือนกัน ไม่ว่าจะผลิตที่ใดก็ตาม
  • การยึดเกาะและความเข้ากันได้กับวัสดุหลายชนิด: ชิ้นส่วน TPE จำนวนมากผลิตโดยการขึ้นรูปหรือการยึดติดกับพลาสติกแข็งโดยใช้กระบวนการ 2K การยึดเกาะที่ไม่ดีจะนำไปสู่การแยกชั้นเมื่อเวลาผ่านไป (โดยเฉพาะอย่างยิ่งหลังจากสัมผัสกับความร้อน ความชื้น และสารเคมี) มาตรฐานนี้กำหนดให้มีการทดสอบการลอกแบบการยึดเกาะเฉพาะหลังจากอายุการใช้งาน เพื่อป้องกันความเสียหายในชิ้นส่วนต่างๆ เช่น มือจับประตู แผงหน้าปัด และปลอกหุ้มคันเกียร์
  • ข้อดีด้านต้นทุน กระบวนการผลิต และความยั่งยืน: พลาสติกเทอร์โมพลาสติกอีเทอร์โมโนคลอไรด์ (TPE) ได้เข้ามาแทนที่ยางวัลคาไนซ์แบบดั้งเดิม เนื่องจากสามารถรีไซเคิลได้ แปรรูปได้ง่ายและรวดเร็วกว่า (การฉีดขึ้นรูป) และมีน้ำหนักเบากว่า อย่างไรก็ตาม เพื่อให้ได้ข้อดีเหล่านี้โดยไม่ลดทอนคุณภาพ ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมจำเป็นต้องมีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับอัตราการไหล การหดตัว ผิวสัมผัส ความต้านทานต่อรอยขีดข่วน และความรู้สึกสัมผัส มาตรฐานนี้ช่วยให้เกิดนวัตกรรมในขณะเดียวกันก็รับประกันประสิทธิภาพที่เหนือกว่า (เช่น TPE ที่ปล่อยมลพิษต่ำ ทนต่อรังสียูวี และมีน้ำหนักเบา)

โดยสรุป มาตรฐาน BMW GS 93042 เป็นหนึ่งในมาตรฐานวัสดุพื้นฐานที่รับประกันการใช้พลาสติกยืดหยุ่นคุณภาพสูงและทนทานในรถยนต์ BMW มาตรฐานนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนยืดหยุ่นจะทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือภายใต้สภาวะที่ต้องการความทนทานสูงตลอดอายุการใช้งานของรถยนต์ ตรงตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบและความสะดวกสบาย และรักษามาตรฐานระดับสูงที่คาดหวังจากแบรนด์ ในขณะเดียวกัน ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมรายอื่น ๆ ก็มีมาตรฐานที่คล้ายคลึงกัน (ตัวอย่างเช่น มาตรฐาน DBL 5562 และ VW TL 528)

เป็นเวลานานหลายปีแล้วที่องค์กรของเรา ด้วยทีมงานที่มีความสามารถและประสบการณ์ ได้เข้าใจถึงความต้องการของลูกค้า ให้บริการทดสอบขั้นสูงที่พวกเขาต้องการ และช่วยเหลือพวกเขาในการจัดตั้ง การนำไปใช้ และการปรับปรุงระบบการจัดการ ภายใต้กรอบนี้ เรายังให้บริการทดสอบตามมาตรฐาน BMW GS 93042 อีกด้วย

WhatsApp