ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ GMW 14867 สำหรับสีบนพื้นผิวพลาสติกในร่ม

ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ GMW 14867 สำหรับสีบนพื้นผิวพลาสติกในร่ม

มาตรฐาน “GMW 14867 ประสิทธิภาพของสีบนพื้นผิวพลาสติกภายในรถยนต์” ซึ่งพัฒนาโดยบริษัทเจเนอรัล มอเตอร์ส เวิลด์ไวด์ (GMW) เป็นข้อกำหนดทางวิศวกรรมที่กำหนดข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพสำหรับระบบสีและสารเคลือบที่ใช้กับพื้นผิวพลาสติกภายในรถยนต์ จุดมุ่งหมายคือเพื่อให้มั่นใจว่าชิ้นส่วนภายในที่ทาสีจะคงรูปลักษณ์ การยึดเกาะ ความทนทาน และความต้านทานต่ออิทธิพลของสิ่งแวดล้อมและสารเคมีตลอดอายุการใช้งานของรถยนต์

ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ GMW 14867 สำหรับสีบนพื้นผิวพลาสติกในร่ม

ข้อกำหนดนี้ครอบคลุมถึงสารเคลือบที่ใช้กับพลาสติกแข็ง พื้นผิวที่ยืดหยุ่น และระบบโฟมพื้นผิวแบบบูรณาการ อาจรวมถึงระบบเคลือบทั้งแบบโลหะและไม่ใช่โลหะ รวมถึงเทคโนโลยีสัมผัสหรือสัมผัสนุ่มต่างๆ ด้วย

ชิ้นส่วนภายในรถยนต์ เช่น แผงหน้าปัด คอนโซล แผงประตู กรอบ สวิตช์ และชิ้นส่วนพลาสติกตกแต่งอื่นๆ ต้องเผชิญกับแรงกดดันทางกล แรงกดดันจากสภาพแวดล้อม และแรงกดดันทางเคมีอย่างมาก สารเคลือบอาจต้องเผชิญกับ:

  • การใช้งานและการสัมผัสซ้ำๆ
  • สารทำความสะอาด
  • น้ำมันและโลชั่นบำรุงผิว
  • ครีมกันแดดและยาไล่แมลง
  • การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ
  • ไม่
  • แรงกระแทกและการเสียรูป
  • ร่องรอยการสึกหรอและรอยขีดข่วน
  • การสัมผัสกับสิ่งแวดล้อมในระยะยาว

มาตรฐาน GMW 14867 กำหนดกรอบการทำงานด้านประสิทธิภาพร่วมกันสำหรับการประเมินระบบการเคลือบเหล่านี้ เวอร์ชันก่อนหน้าของมาตรฐานนี้มีจุดมุ่งหมายเพื่อแทนที่ข้อกำหนดระดับภูมิภาคและรวมข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพการเคลือบภายในให้เป็นข้อกำหนดเดียว

มาตรฐาน GMW 14867 ใช้กับชิ้นส่วนภายในที่ทำจากพลาสติกทาสีหรือเคลือบผิว การเคลือบผิวสามารถใช้กับวัสดุพื้นผิวได้หลากหลายรูปแบบ รวมถึง:

  • วัสดุพื้นผิวพลาสติกแข็ง
  • วัสดุพลาสติกที่มีความยืดหยุ่น
  • ระบบโฟมผิวแบบบูรณาการ
  • ชิ้นส่วนพลาสติกอื่นๆ ที่ใช้ภายในรถยนต์

มาตรฐานนี้อาจครอบคลุมทั้งสีโลหะและสีที่ไม่ใช่โลหะ รวมถึงระบบการเคลือบที่ออกแบบมาเพื่อมอบคุณสมบัติการสัมผัสหรือความไวต่อการสัมผัสที่แตกต่างกัน การใช้งานในอุตสาหกรรมยานยนต์โดยทั่วไปอาจรวมถึง:

  • ส่วนประกอบแผงหน้าปัด
  • คอนโซลกลาง
  • ส่วนประกอบตกแต่งประตู
  • เฟรมด้านใน
  • บัวตกแต่ง
  • ปุ่มและวงกลมควบคุม
  • ชิ้นส่วนภายในพลาสติกทาสีอื่นๆ

หนึ่งในคุณสมบัติสำคัญของมาตรฐานนี้คือ การประเมินสารเคลือบในฐานะระบบการทำงานโดยรวม แทนที่จะตรวจสอบเพียงแค่ลักษณะที่ปรากฏในตอนแรกเท่านั้น พื้นที่การทำงานที่สำคัญ ได้แก่:

  • การอบแห้งของสารเคลือบ: สารเคลือบต้องอบแห้งในระดับที่เหมาะสมก่อนที่จะนำไปทดสอบเพิ่มเติม มาตรฐานนี้รวมถึงการทดสอบการอบแห้ง ซึ่งได้ระบุไว้อย่างชัดเจนในส่วนที่อธิบายการทดสอบการอบแห้งสี การอบแห้งที่เหมาะสมมีความสำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากสารเคลือบที่อบแห้งไม่เพียงพออาจบ่งชี้ถึง:
    • การยึดเกาะไม่ดี
    • การทำให้อ่อนลง
    • การโจมตีทางเคมี
    • การย้อมสี
    • สูญเสียความสว่าง
    • เกา
    • การเปลี่ยนรูปของพื้นผิว
  • การยึดเกาะ: การยึดเกาะของสีเคลือบเป็นข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับพลาสติกภายในที่ทาสี จุดประสงค์คือเพื่อตรวจสอบว่าสีเคลือบยังคงยึดติดกับพื้นผิวพลาสติกอย่างแน่นหนาเมื่อได้รับแรงทางกลหรือไม่ การยึดเกาะที่ไม่ดีอาจนำไปสู่:
    • การปอกเปลือก
    • การขัดผิว
    • การแยกชั้น
    • การเคลือบในบริเวณนั้นล้มเหลว

การยึดเกาะที่ดีมีความสำคัญ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีที่ชิ้นส่วนนั้นจะต้องได้รับการสัมผัสหรือเสียรูปทรงซ้ำๆ

  • ความทนทานต่อสภาพแวดล้อม: ชิ้นส่วนภายในต้องเผชิญกับการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและความชื้นตลอดอายุการใช้งาน ดังนั้น มาตรฐานนี้จึงรวมถึงข้อกำหนดด้านความทนทานต่อสภาพแวดล้อม ตัวอย่างเช่น ห้องปฏิบัติการที่ได้รับการรับรองอาจระบุมาตรฐานนี้ไว้ในวิธีการทดสอบจำลองสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูง/ต่ำ การทดสอบด้านสิ่งแวดล้อมช่วยตรวจสอบว่าสารเคลือบยังคงคุณสมบัติไว้ได้หรือไม่หลังจากสัมผัสกับอุณหภูมิที่สูงมากและสภาวะแวดล้อมที่รุนแรง
  • ความทนทานต่อสารเคมี: ความทนทานต่อสารเคมีเป็นแง่มุมที่สำคัญอย่างยิ่งของมาตรฐานนี้ สีเคลือบภายในอาจสัมผัสกับ:
    • ผลิตภัณฑ์ทำความสะอาด
    • ครีมทามือ
    • น้ำมันผิว
    • ครีมทาก่อนอาบแดดให้ผิวเข้ม
    • สารไล่แมลง
    • สารเคมีสำหรับผู้บริโภคอื่นๆ

มาตรฐานนี้รวมถึงข้อกำหนดเกี่ยวกับผลกระทบของผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดและโลชั่น การสัมผัสสารเคมีอาจก่อให้เกิด:

    • เปลี่ยนสี
    • การเปลี่ยนแปลงความสว่าง
    • การทำให้อ่อนลง
    • บวม
    • การย้อมสี
    • การก่อตัวของฟอง
    • การสูญเสียการยึดเกาะ
    • การเสื่อมสภาพของพื้นผิว

สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับพื้นผิวสัมผัสที่นุ่มนวลและพื้นผิวตกแต่งที่ทันสมัย

  • ความทนทานต่อครีมกันแดดและสารไล่แมลง: การใช้งานที่ท้าทายอย่างยิ่งอย่างหนึ่งคือความทนทานต่อผลิตภัณฑ์ครีมกันแดดและสารไล่แมลง ความทนทานต่อการกัดกร่อนทางเคมีที่อุณหภูมิสูงถือเป็นข้อกำหนดที่สำคัญ ข้อกำหนดนี้ยังถูกอ้างอิงสำหรับระบบเคลือบผิวที่ต้องการความทนทานต่อการสัมผัสกับครีมกันแดดและสารไล่แมลง ข้อกำหนดนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่ผู้โดยสารในรถยนต์สัมผัสบ่อยครั้ง
  • ความทนทานต่อแรงกระแทก: ชิ้นส่วนพลาสติกภายในอาจได้รับแรงกระแทกโดยไม่ตั้งใจจากผู้โดยสาร สัมภาระ เครื่องมือ หรือวัตถุอื่นๆ ดังนั้น ระบบเคลือบผิวจึงต้องมีความทนทานต่อแรงกระแทกเพียงพอโดยไม่ก่อให้เกิดสถานการณ์ดังต่อไปนี้:
    • กรอบ
    • ทำลาย
    • การปอกเปลือก
    • การเสียรูปมากเกินไป
    • การแยกออกจากชั้นล่าง

GMW 14867 ถูกกำหนดโดยห้องปฏิบัติการทดสอบว่าเป็นมาตรฐานที่มีข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพที่เกี่ยวข้องกับแรงกระแทก

โดยทั่วไป กระบวนการทดสอบจะดำเนินการตามขั้นตอนดังต่อไปนี้:

  • การเตรียมพื้นผิวพลาสติก
  • การทาสี/เคลือบตามที่กำหนด
  • การบ่มภายใต้เงื่อนไขที่กำหนด
  • การประเมินเบื้องต้นด้วยสายตาและการตรวจร่างกาย
  • การทดสอบการยึดเกาะหรือการทดสอบทางกล
  • การปรับสภาพแวดล้อม
  • การได้รับสารเคมี
  • การทำความสะอาด/การทาโลชั่น
  • การประเมินผลกระทบหรือความทนทาน
  • การประเมินผลด้านภาพและประสิทธิภาพขั้นสุดท้าย

มาตรฐานนี้ครอบคลุมถึงขนาดที่แน่นอนของตัวอย่าง พารามิเตอร์การปรับสภาพ สารเคมี ระยะเวลาการสัมผัส อุณหภูมิ การจัดเกรด และเกณฑ์การยอมรับทั้งหมด

มาตรฐาน GMW 14867 มักถูกใช้เป็นข้อกำหนดพื้นฐานด้านประสิทธิภาพของสารเคลือบสำหรับข้อกำหนดเฉพาะเจาะจงอื่นๆ ตัวอย่างเช่น มาตรฐาน GMW 15543 กำหนดระบบสีเมทัลลิคสำหรับใช้ภายในอาคารที่ทนต่อครีมกันแดด และกำหนดให้ระบบสีต้องเป็นไปตามมาตรฐาน GMW 14867 ก่อนจึงจะได้รับการอนุมัติตามข้อกำหนดนั้น ในทำนองเดียวกัน ข้อกำหนดเฉพาะสำหรับสารเคลือบที่ทนต่อครีมกันแดดบนวัสดุต่างๆ เช่น โพลียูรีเทน ทีพีโอ และโพลีโพรพีลีน ก็อ้างอิงถึงมาตรฐาน GMW 14867 เป็นข้อกำหนดเบื้องต้นเช่นกัน

โดยสรุป มาตรฐาน GMW 14867 กำหนดเกณฑ์ประสิทธิภาพขั้นพื้นฐานก่อนที่ระบบเคลือบผิวจะได้รับการรับรองสำหรับการใช้งานเฉพาะทางที่ซับซ้อนมากขึ้น มาตรฐานนี้มีความสำคัญเนื่องจากพลาสติกที่ทาสีภายในอาคารเป็นชิ้นส่วนที่มองเห็นได้ชัดเจนและถูกสัมผัสบ่อยครั้ง

สารเคลือบที่ใช้งานได้ดีทันทีหลังการผลิตอาจเสื่อมสภาพลงระหว่างการใช้งานในรถยนต์ ตัวอย่างเช่น การสัมผัสกับครีมกันแดดหรือสารเคมีทำความสะอาดซ้ำๆ อาจทำให้สารเคลือบซีดจาง บวม อ่อนตัว หรือเสียหายได้ มาตรฐานนี้ช่วยให้เจเนอรัลมอเตอร์สและซัพพลายเออร์บรรลุเป้าหมายต่อไปนี้โดยการนำข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพที่เป็นมาตรฐานมาใช้:

  • คุณภาพการเคลือบที่สม่ำเสมอ
  • รูปลักษณ์และความทนทานที่ได้รับการปรับปรุง
  • ทนต่อสารเคมีได้ดีกว่า
  • การยึดเกาะที่ดีขึ้น
  • ความต้านทานต่ออิทธิพลของสิ่งแวดล้อม
  • คุณภาพที่ลูกค้ารับรู้ได้ดีขึ้น
  • ลดความล้มเหลวในการใช้งานจริงที่เกี่ยวข้องกับสารเคลือบผิว

เป็นเวลานานหลายปีที่องค์กรของเรา ด้วยทีมงานที่มีความสามารถและประสบการณ์ ได้เข้าใจถึงความต้องการของลูกค้า ให้บริการทดสอบขั้นสูงที่พวกเขาต้องการ และช่วยเหลือพวกเขาในการจัดตั้ง การนำไปใช้ และการปรับปรุงระบบการจัดการ ภายใต้กรอบนี้ เรายังให้บริการทดสอบตามมาตรฐาน GMW 14867 อีกด้วย

WhatsApp