MS940-01 ความต้านทานการติดไฟสำหรับชิ้นส่วนไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์

MS940-01 ความต้านทานการติดไฟสำหรับชิ้นส่วนไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์

มาตรฐาน “MS940-01 ความต้านทานไฟสำหรับชิ้นส่วนไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์” ซึ่งพัฒนาโดยบริษัท Hyundai Motor Company และ Kia Corporation เป็นมาตรฐานทางวิศวกรรมยานยนต์ที่ออกแบบมาเพื่อประเมินความต้านทานไฟของวัสดุพลาสติกที่ใช้ในชิ้นส่วนไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ของยานยนต์ มาตรฐานนี้ระบุวิธีการทดสอบการติดไฟ ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ และเกณฑ์การยอมรับ เพื่อให้มั่นใจว่าชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์จะไม่ก่อให้เกิดการลุกลามของไฟภายใต้สภาวะการทำงานปกติหรือสภาวะการทำงานผิดปกติ

MS940-01 ความต้านทานการติดไฟสำหรับชิ้นส่วนไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์

เนื่องจากรถยนต์สมัยใหม่มีการนำชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่ซับซ้อนมากขึ้นมาใช้ (รวมถึงระบบสาระบันเทิง ระบบช่วยเหลือผู้ขับขี่ขั้นสูง ADAS ระบบขับเคลื่อนไฟฟ้า และระบบจัดการแบตเตอรี่) การใช้วัสดุที่ทนไฟจึงกลายเป็นข้อกำหนดด้านความปลอดภัยที่สำคัญ มาตรฐาน MS940-01 ช่วยให้ผู้ผลิตเลือกวัสดุพอลิเมอร์ที่เหมาะสมและตรวจสอบว่าวัสดุเหล่านั้นมีคุณสมบัติทนไฟตามที่ต้องการสำหรับการใช้งานที่ตั้งใจไว้

วัตถุประสงค์หลักของมาตรฐานนี้มีดังนี้:

  • เพื่อลดความเสี่ยงจากการเกิดไฟไหม้จากชิ้นส่วนไฟฟ้าหรืออิเล็กทรอนิกส์
  • เพื่อป้องกันไม่ให้เปลวไฟลุกลามไปทั่วรถ
  • เพื่อกำหนดขั้นตอนการทดสอบความไวไฟที่เป็นมาตรฐาน
  • เพื่อกำหนดประสิทธิภาพการหน่วงไฟขั้นต่ำสำหรับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ประเภทต่างๆ
  • เพื่อเพิ่มความปลอดภัยของผู้โดยสารในระหว่างเกิดไฟฟ้าขัดข้องหรือเครื่องยนต์ร้อนจัด
  • เพื่อให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพของวัสดุมีความสม่ำเสมอทั่วทั้งซัพพลายเออร์และสถานที่ผลิต

มาตรฐาน MS940-01 ใช้กับวัสดุพลาสติกที่ใช้ในชิ้นส่วนไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ของยานยนต์เป็นหลัก ซึ่งได้แก่:

  • ขั้วต่อไฟฟ้า
  • ชิ้นส่วนชุดสายไฟขึ้นรูปด้วยการฉีด
  • หน่วยควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ (ECU)
  • ระบบสารสนเทศ ความบันเทิง และมัลติมีเดีย
  • แผงหน้าปัด
  • เซนเซอร์
  • โมดูลกล้อง
  • อุปกรณ์สื่อสาร
  • ขั้วต่อแรงดันสูง
  • ส่วนประกอบการจัดการแบตเตอรี่
  • ส่วนประกอบมอเตอร์ไฟฟ้า
  • ตัวแปลง DC/DC
  • ที่ชาร์จในรถยนต์
  • กล่องเชื่อมต่อ
  • กล่องและตู้เก็บอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์อื่นๆ

มาตรฐานนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับรถยนต์ไฮบริดและรถยนต์ไฟฟ้าแบตเตอรี่ เนื่องจากจำนวนระบบไฟฟ้าพลังงานสูงเพิ่มมากขึ้น

ระบบไฟฟ้าสามารถกลายเป็นแหล่งกำเนิดประกายไฟได้ด้วยเหตุผลดังต่อไปนี้:

  • ไฟฟ้าลัดวงจร
  • ตัวนำไฟฟ้าที่รับภาระเกินพิกัด
  • ส่วนประกอบร้อนเกินไป
  • ข้อผิดพลาดของส่วนโค้ง
  • ความล้มเหลวของตัวเชื่อมต่อ
  • แบตเตอรี่ขัดข้อง
  • ความล้มเหลวของเซมิคอนดักเตอร์กำลัง

หากพลาสติกไวไฟเกิดการลุกไหม้ เปลวไฟสามารถลุกลามไปยังสายไฟ ฉนวน หรือวัสดุภายในที่อยู่ใกล้เคียงได้อย่างรวดเร็ว มาตรฐาน MS940-01 ช่วยลดความเสี่ยงเหล่านี้โดยกำหนดให้พลาสติกต้องดับไฟได้เองหรือไหม้ช้าพอที่จะป้องกันการลุกลามของไฟ

มาตรฐาน MS940-01 กำหนดให้วัสดุพลาสติกทนไฟต้องเป็นไปตามเกณฑ์ต่อไปนี้:

  • เพื่อรักษาคุณสมบัติทนไฟตลอดอายุการใช้งานของรถยนต์
  • เพื่อแสดงให้เห็นถึงความทนทานต่อการเสื่อมสภาพหลังกระบวนการผลิตและการใช้งานยานยนต์
  • เพื่อป้องกันการเกิดข้อบกพร่อง เช่น การแตกร้าวหรือการกัดกร่อน
  • การปฏิบัติตามข้อจำกัดเกี่ยวกับวัสดุอันตราย
  • ไม่รวมสารเคมีหน่วงไฟต้องห้ามตามที่กฎระเบียบกำหนด

มาตรฐาน MS940-01 ใช้การจำแนกประเภทความไวไฟ (ประสิทธิภาพ) ที่คล้ายคลึงกับที่ใช้ในมาตรฐาน UL 94 โดยขึ้นอยู่กับการใช้งานและความเสี่ยงต่อการเกิดอัคคีภัยที่เกี่ยวข้อง การจำแนกประเภททั่วไป ได้แก่:

  • HB - การทดสอบการใช้งานในแนวนอน: ตัวเรือนและขั้วต่ออุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ทั่วไป
  • V-2 - การเผาไหม้แนวตั้งที่มีข้อกำหนดจำกัด: การใช้งานที่มีความเสี่ยงต่ำ
  • V-1 - ประสิทธิภาพการดับไฟด้วยตนเองที่ดีขึ้น: อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีความเสี่ยงปานกลาง
  • V-0 - ระดับพิกัดสูงสุดที่ใช้กันทั่วไป: แรงดันไฟฟ้าสูงและชิ้นส่วนความปลอดภัยที่สำคัญ

ระบบไฟฟ้าที่มีความเสี่ยงสูงโดยทั่วไปต้องการประสิทธิภาพระดับ V-0 ในขณะที่ส่วนประกอบทั่วไปหลายอย่างอาจต้องการเพียงประสิทธิภาพระดับ HB เท่านั้น

การทดสอบการเผาไหม้ในแนวนอนจะประเมินสิ่งต่อไปนี้:

  • อัตราการเผาไหม้
  • ระยะการลุกลามของเปลวไฟ
  • ระยะเวลาที่เปลวไฟใช้ในการลุกลาม
  • ความสามารถในการดับไฟได้เอง

ตัวอย่างทดสอบมาตรฐานเหล่านี้จะถูกนำไปสัมผัสกับเปลวไฟที่ควบคุมได้เป็นระยะเวลาที่กำหนด วัสดุจะถือว่าประสบความสำเร็จหาก:

  • มันจะดับไปเอง
  • การลุกลามของเปลวไฟยังคงต่ำกว่าขีดจำกัดที่กำหนดไว้
  • อีกทางเลือกหนึ่งคือ อัตราการเผาไหม้ที่วัดได้จะยังคงอยู่ในช่วงค่าที่อนุญาต โดยขึ้นอยู่กับความหนาของตัวอย่าง

การทดสอบการเผาไหม้ในแนวตั้งมีความเข้มงวดมากกว่า ตัวอย่างจะถูกวางในแนวตั้งและสัมผัสกับเปลวไฟมาตรฐานสองครั้ง การประเมินประกอบด้วย:

  • ช่วงเวลาหลังเปลวไฟ
  • ช่วงหลังแครนเบอร์รี่
  • การขยายพันธุ์เปลวไฟ
  • การจุดไฟของสำลีที่วางอยู่ใต้ตัวอย่าง
  • ละอองน้ำที่กำลังลุกไหม้

ประสิทธิภาพจะเป็นตัวกำหนดว่าวัสดุนั้นตรงตามเกณฑ์ต่อไปนี้หรือไม่:

  • V-2
  • V-1
  • V-0

V-0 แสดงถึงระดับความทนไฟสูงสุดในบรรดาการจัดประเภทเหล่านี้ เนื่องจากวัสดุจะดับไฟได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ทำให้เส้นใยฝ้ายติดไฟจากหยดเปลวไฟ

มาตรฐาน MS940-01 กำหนดข้อกำหนดด้านความไวไฟที่แตกต่างกันไปตามประเภทของชิ้นส่วน ตัวอย่างเช่น:

  • ตัวเชื่อมต่อทั่วไป: ระดับ HB
  • ขั้วต่อแรงดันสูง: ระดับ V-0
  • ส่วนประกอบระบบขับเคลื่อนไฟฟ้า: ระดับ V-0
  • ระบบชาร์จแบตเตอรี่: ระดับ V-0
  • โมดูลควบคุมอิเล็กทรอนิกส์: โดยทั่วไปคือ HB หรือสูงกว่า ขึ้นอยู่กับกำลังไฟของวงจรและความเสี่ยงในการจุดระเบิด
  • โมดูลการสื่อสาร: ข้อกำหนดจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับระดับพลังงานและการมีอยู่ของแหล่งกำเนิดประกายไฟที่อาจเกิดขึ้นได้

มาตรฐาน MS940-01 อ้างอิงถึงมาตรฐานการทดสอบความทนไฟที่เป็นที่ยอมรับอย่างกว้างขวางหลายประการ ได้แก่:

  • ASTM D635 วิธีทดสอบมาตรฐานสำหรับการกำหนดอัตราการเผไหม้และ/หรือระดับและความยาวนานของการเผไหม้ของพลาสติกในแนวนอน
  • ASTM D3801 วิธีทดสอบมาตรฐานสำหรับการวัดคุณสมบัติการเผาไหม้เปรียบเทียบของพลาสติกแข็งในแนวตั้ง
  • มาตรฐาน UL 94 การทดสอบความสามารถในการติดไฟสำหรับวัสดุพลาสติกที่ใช้ในเครื่องใช้ไฟฟ้าและเครื่องมือ
  • IEC 62368-1 อุปกรณ์เทคโนโลยีเสียง/วิดีโอ ข้อมูล และการสื่อสาร - ส่วนที่ 1: ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย
  • MS201-02 ข้อห้ามการใช้โลหะหนักในชิ้นส่วนและวัสดุสำหรับยานยนต์

มาตรฐาน MS940-01 ถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในการพัฒนาสิ่งต่อไปนี้:

  • ระบบแบตเตอรี่รถยนต์ไฟฟ้า
  • ตัวเชื่อมต่อแรงดันสูง
  • โมดูลควบคุมยานยนต์
  • แผงหน้าปัด
  • ระบบสารสนเทศและความบันเทิง
  • โมดูลควบคุมตัวถัง
  • ระบบกล้อง
  • เซ็นเซอร์เรดาร์
  • หน่วยชาร์จไร้สาย
  • อิเล็กทรอนิกส์กำลัง
  • ตัวควบคุมเครื่องยนต์
  • อุปกรณ์ชาร์จ
  • กล่องเชื่อมต่อ
  • ส่วนประกอบของระบบสายเคเบิล

การปฏิบัติตามมาตรฐาน MS940-01 มีข้อดีดังต่อไปนี้:

  • การปรับปรุงความปลอดภัยจากอัคคีภัยในยานพาหนะ
  • ลดความเสี่ยงจากการลุกลามของเปลวไฟ
  • เพิ่มความปลอดภัยให้แก่ผู้โดยสาร
  • ความพร้อมของวัสดุจากซัพพลายเออร์อย่างสม่ำเสมอ
  • สนับสนุนการปฏิบัติตามกฎระเบียบ
  • เพิ่มความน่าเชื่อถือของระบบไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์
  • วัสดุหน่วงไฟมีความทนทานดีขึ้นตลอดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์

ด้วยเหตุนี้ รถยนต์สมัยใหม่ โดยเฉพาะรถยนต์ไฮบริดและรถยนต์ไฟฟ้า จึงประกอบด้วยโมดูลอิเล็กทรอนิกส์หลายร้อยชิ้นและโครงสร้างทางไฟฟ้าที่ซับซ้อนมากขึ้นเรื่อยๆ หากวัสดุโดยรอบไม่ทนไฟเพียงพอ ความผิดพลาดทางไฟฟ้าเพียงเล็กน้อยก็อาจกลายเป็นสาเหตุของการลุกไหม้ได้

มาตรฐาน MS940-01 กำหนดวิธีการที่เป็นมาตรฐานสำหรับการตรวจสอบคุณสมบัติของวัสดุพลาสติกที่ใช้ในชิ้นส่วนไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ของยานยนต์ เพื่อให้มั่นใจถึงความต้านทานต่อการติดไฟ การจำกัดการลุกลามของเปลวไฟ และการดับไฟเองภายใต้สภาวะการทดสอบที่ควบคุมได้ โดยการผสมผสานการทดสอบการติดไฟในแนวนอนและแนวตั้งเข้ากับข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพเฉพาะการใช้งาน มาตรฐานนี้มีบทบาทสำคัญในการปรับปรุงความปลอดภัยจากอัคคีภัยในยานยนต์ สนับสนุนการปฏิบัติตามกฎระเบียบ และเพิ่มความน่าเชื่อถือในระยะยาวของระบบไฟฟ้าในยานยนต์

เป็นเวลานานหลายปีที่องค์กรของเรา ด้วยทีมงานที่มีความสามารถและประสบการณ์ ได้เข้าใจถึงความต้องการของลูกค้า ให้บริการทดสอบขั้นสูงที่พวกเขาต้องการ และช่วยเหลือพวกเขาในการจัดตั้ง การนำไปใช้ และการปรับปรุงระบบการจัดการ ภายใต้กรอบนี้ เรายังให้บริการทดสอบที่สอดคล้องกับมาตรฐาน MS940-01 อีกด้วย

WhatsApp