มาตรฐาน “TOGG PVE.0.01.08.0023 การทดสอบกลิ่น การเกิดฝ้า และสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC)” ที่พัฒนาโดยกลุ่มองค์กรยานยนต์ของตุรกี (TOGG) อธิบายขั้นตอนในการประเมินไฮโดรคาร์บอนระเหย (VOC) และกลิ่นที่เกิดจากการระเหยจากส่วนประกอบในยานพาหนะ . แหล่งที่มาของสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC) ที่เป็นปัญหาได้แก่:
-testi.jpg "TOGG PVE.0.01.08.0023 การทดสอบกลิ่น การควบแน่น และสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC)")
มีวิธีการทดสอบหลายวิธีเพื่อตรวจจับสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย:
มาตรฐานนี้รวมถึงการทดสอบวัสดุต่างๆ ในแง่ของการทดสอบส่วนประกอบและวิธีการทดสอบวัสดุ ตัวอย่างสำหรับการทดสอบสามารถนำมาจากต้นแบบหรือจากซีรีส์ก็ได้ มาตรฐานนี้ยังรวมถึงการทดสอบส่วนประกอบด้วย (รวมถึงระดับการประกอบ) ดังนั้นมาตรฐานนี้จึงจัดเป็นการทดสอบส่วนประกอบ ไม่ใช่การทดสอบวัสดุ อย่างไรก็ตาม มาตรฐานส่วนใหญ่นี้สามารถนำไปใช้ในการทดสอบวัสดุได้
ข้อกำหนดการทดสอบนี้ใช้ได้กับโปรแกรมการตรวจสอบยานพาหนะที่สมบูรณ์ทั้งหมด โดยไม่คำนึงถึงประเภทของยานพาหนะ ในบางกรณี เช่น ด้วยค่าเป้าหมายหรือการทดสอบเฉพาะประเภทยานพาหนะ คำอธิบายที่เกี่ยวข้องจะถูกบันทึกไว้
คำแนะนำสำหรับขั้นตอนการทดสอบนี้มีผลผูกพัน การเบี่ยงเบนจากมาตรฐานนี้ทำได้เฉพาะเมื่อได้รับอนุมัติล่วงหน้าเท่านั้น การเบี่ยงเบนควรได้รับการบันทึกไว้ในรายงานผลการทดสอบ และควรระบุเหตุผลและรายละเอียด
พารามิเตอร์การทดสอบและค่าเป้าหมายที่มีอยู่ในมาตรฐานนี้ทำหน้าที่เป็นแนวทางและควรได้รับการยอมรับและปรับให้เข้ากับแต่ละโครงการ
วิธีทดสอบบางรายการในมาตรฐานนี้ไม่จำเป็นต้องใช้กับทุกส่วนประกอบ เว้นแต่กฎหมายจะกำหนดไว้ จุดเริ่มต้นโดยทั่วไปสำหรับการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่อยู่ที่ระดับวัสดุซึ่งใช้มาตรฐาน “VDA 275 การควบคุมการปล่อยก๊าซฟอร์มาลดีไฮด์ (CAS: 50-00-0) ตามวัสดุ” และ “การทดสอบการปล่อยก๊าซ VDA 278 VOC และ FOG โดยการดูดซึมด้วยความร้อน”
ควรใช้วัสดุมาตรฐานที่มีสีมาตรฐานและพื้นผิวมาตรฐานโดยเร็วที่สุด ช่วยให้สามารถวิเคราะห์ค่า FOG (ที่เกี่ยวข้องกับการเกิดฝ้า) และข้อมูลความเข้มข้นของฟอร์มาลดีไฮด์ได้ตั้งแต่เนิ่นๆ หลังจาก 90 นาทีที่ 30 องศา รวมถึงค่า VOC หลังจาก 120 นาทีที่ 60 องศา ค่าเหล่านี้เป็นพื้นฐานที่ชัดเจนในการกำหนดข้อกำหนดและระยะเวลาเฉพาะโครงการสำหรับวิธีการทดสอบเพิ่มเติม รวมถึงการประเมินเชิงอัตนัย
การทดสอบส่วนประกอบและส่วนประกอบย่อยควรทำไม่ช้ากว่าหนึ่งสัปดาห์นับจากวันที่ผลิต และไม่เกินสี่สัปดาห์นับจากวันที่ผลิต
ควรจัดเก็บในห้องควบคุมอุณหภูมิ (อุณหภูมิ 23 องศาบวก/ลบ 2 องศา และความชื้นสัมพัทธ์ร้อยละ 50 บวก/ลบ 10 เปอร์เซ็นต์)
การจัดเก็บตัวอย่างทดสอบเบื้องต้นเสร็จสิ้น 1 สัปดาห์ก่อนการทดสอบ และระมัดระวังไม่ให้ตัวอย่างทดสอบปนเปื้อนโดยจัดให้มีการแลกเปลี่ยนอากาศที่เหมาะสมในห้องจัดเก็บและมีพื้นที่เพียงพอระหว่างตัวอย่างทดสอบ ไม่ควรวางตัวอย่างทดสอบโดยหันด้านที่มองเห็นได้ และควรใช้ตะแกรงย่าง การเบี่ยงเบนใด ๆ ควรได้รับการบันทึกไว้
หลังจากการผลิต ตัวอย่างจะถูกบรรจุแยกกันอย่างแน่นหนาในอลูมิเนียมคอมโพสิตฟอยล์ มีการใช้ฟอยล์ที่เป็นไปตามมาตรฐาน "DIN 55531 ฟอยล์สำหรับบรรจุภัณฑ์ - ฟอยล์อลูมิเนียมคอมโพสิต"
หลีกเลี่ยงการสัมผัสตัวอย่างด้วยมือเปล่า และใช้ถุงมือผ้าฝ้ายที่สะอาดหากจำเป็น ไม่ควรติดฉลากโดยตรงกับตัวอย่างหรือไม่ควรใช้ฉลากกาวที่อาจทำให้เกิดการปนเปื้อน
ตัวอย่างไม่ควรถูกแสงแดดโดยตรงหรือใกล้แหล่งความร้อน
สำหรับ VDA 270, VDA 275, VDA 277, VDA 278 และ DIN 75201 จะมีการเตรียมน้ำหนักขั้นต่ำ 250 กรัม หรือพื้นที่ผิวขั้นต่ำ 2xDIN A3 ตามประเภทตัวอย่างทดสอบ
การทดสอบห้องปล่อยก๊าซของส่วนประกอบหรือผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปต้องใช้วัสดุอย่างน้อย 1 กิโลกรัมต่อพื้นที่ห้อง 3 ลูกบาศก์เมตร หรือวัสดุ 1 ลูกบาศก์เมตร
การทดสอบที่ดำเนินการตามมาตรฐาน TOGG PVE.0.01.08.0023 ได้แก่:
องค์กรของเรามีการศึกษาการทดสอบ การวัด การวิเคราะห์ และการประเมินผลสำหรับธุรกิจในภาคส่วนต่างๆ ด้วยพนักงานที่ผ่านการฝึกอบรมและเชี่ยวชาญและอุปกรณ์เทคโนโลยีขั้นสูง องค์กรของเรายังให้บริการการรับรองและการทดสอบอีกด้วย
คุณสามารถขอให้เรากรอกแบบฟอร์มของเราเพื่อรับการนัดหมายเพื่อรับข้อมูลรายละเอียดเพิ่มเติมหรือเพื่อขอการประเมินผล
