การทดสอบการสัมผัสสภาพแวดล้อมภายนอกอาคาร Ford FLTM BI 160-01 ในฟลอริดาและแอริโซนา
มาตรฐาน “Ford FLTM BI 160-01 Florida and Arizona Outdoor Exposure Test” ซึ่งพัฒนาโดยบริษัท Ford Motor Company (Ford) อธิบายถึงวิธีการทดสอบที่ใช้ในการกำหนดความต้านทานต่อสภาพอากาศ (เช่น การเปลี่ยนสี ความเงา การเป็นฝุ่นผง และการแตกร้าว) ของแผงที่ทาสี (ทั้งเหล็กและไม่ใช่เหล็ก) และแผงสีขึ้นรูป (พลาสติก) ในรัฐฟลอริดาหรือแอริโซนา ทั้งในสภาพแวดล้อมที่สัมผัสโดยตรงและสภาพแวดล้อมที่เปิดโล่ง

แผ่นทดสอบเป็นแผ่นโลหะเหล็กหรือโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก ทาสีหรือย้อมสี หรือเคลือบสารกันซึม ตามข้อกำหนดด้านวัสดุหรือประสิทธิภาพที่เกี่ยวข้อง กระจก (สำหรับการทดสอบภายใต้กระจก) เป็นกระจกนิรภัยเทมเปอร์หนา 3 มม.
ขนาดตัวอย่างที่แนะนำสำหรับแผ่นโลหะพ่นสีคือ 100 มม. x 300 มม. เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่นในข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง ตัวอย่างจะถูกเตรียมตามมาตรฐาน Ford FLTM BI 103-02 ขนาดที่แนะนำสำหรับตัวอย่างพลาสติก/ยางคือ 100 มม. x 150 มม. ตัวอย่างขนาดเล็กกว่านั้นก็สามารถใช้ได้หากเป็นชิ้นส่วนสำเร็จรูปหรือตามที่กำหนดไว้ในข้อกำหนดวัสดุที่เกี่ยวข้อง (เช่น แท่งดึง) ตัวอย่างขนาด 100 มม. x 300 มม. มักใช้สำหรับการขึ้นรูปยูรีเทนด้วยปฏิกิริยา ตัวอย่างที่จะทำการทดสอบจะถูกติดตั้งบนแผ่นโลหะขนาด 150 มม. x 300 มม. ที่พ่นสีด้วยสีเคลือบขาวโดยใช้ตัวยึดสแตนเลสหรือเทปกาวสองหน้าแบบไวต่อแรงกด
ค่าการทดสอบทั้งหมดที่ระบุไว้ในที่นี้ขึ้นอยู่กับวัสดุที่ปรับสภาพในบรรยากาศควบคุมที่อุณหภูมิ 23 องศาบวก/ลบ 2 องศา และความชื้นสัมพัทธ์ 50 เปอร์เซ็นต์บวก/ลบ 5 เปอร์เซ็นต์ เป็นเวลาอย่างน้อย 24 ชั่วโมงก่อนการทดสอบ และทดสอบภายใต้เงื่อนไขเดียวกัน เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่น
ในระหว่างที่กำลังเตรียมตัวอย่าง
- แผงทดสอบทั้งหมดต้องทำเครื่องหมายถาวรอย่างเหมาะสมที่ด้านหลังหรือพื้นผิวด้านหลัง อาจใช้การทำเครื่องหมายที่ด้านหน้าหรือด้านที่เปิดโล่งได้ หากการเปิดโล่งนั้นไม่รบกวนพื้นที่ทดสอบ ด้านหลังและขอบของแผงเหล็กทั้งหมดต้องปิดผนึกเพื่อป้องกันการกัดกร่อน (เช่น การชุบด้วยไฟฟ้า การเคลือบใสที่แห้งตัวได้ในอากาศ)
- ผู้เตรียมตัวอย่างควรเก็บตัวอย่างแต่ละชิ้นไว้ในที่มืดเพื่อใช้เปรียบเทียบในภายหลัง
- ตัวอย่างจะถูกนำไปวางโดยให้ด้านที่สัมผัสหันขึ้นด้านบน หันไปทางทิศใต้ในมุมหนึ่งหรือหลายมุมตามที่ระบุไว้ในข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องสำหรับระบบที่กำลังตรวจสอบ จะใช้แท่นวางแผงมาตรฐานเว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่น
- ควรเลือกช่วงเวลาทดสอบให้เหมาะสมกับการประเมินประสิทธิภาพและลักษณะเฉพาะของการใช้งานจริง
- ระหว่างการทดสอบกลางแจ้ง ควรจัดวางและติดตั้งตัวอย่างในลักษณะที่ไม่ทำให้เกิดเงาทับซ้อนหรือสัมผัสกัน นอกจากนี้ ควรติดตั้งตัวอย่างในลักษณะที่ป้องกันไม่ให้สภาพอากาศส่งผลกระทบจากตัวอย่างหนึ่งไปยังอีกตัวอย่างหนึ่ง
- แผงโซลาร์เซลล์ทั้งหมดที่สัมผัสกับสภาพอากาศโดยตรง และส่วนที่อยู่เหนือหรือใต้กระจกที่สัมผัสกับสภาพอากาศ ควรล้างทำความสะอาดทุกเดือน การล้างทำความสะอาดแผงโซลาร์เซลล์หมายถึงการล้างด้วยน้ำประปาในช่วงที่น้ำค้างเริ่มก่อตัวในตอนเช้า
- หากไม่ได้ระบุไว้เป็นอย่างอื่น แผงโซลาร์เซลล์ควรจัดส่งไปยังพื้นที่ที่ได้รับการอนุมัติจากบริษัทฟอร์ด มอเตอร์
- สำหรับแผงทั้งหมดที่ส่งไปทำการฉายแสง จะต้องเก็บบันทึกข้อมูลไว้ ได้แก่ รหัส ผู้ผลิต สี รหัสสีตามแบบ หมายเลขข้อกำหนดของฟอร์ด หมายเลขสูตร จำนวนแผงต่อการจัดส่ง และระยะเวลาการฉายแสง
การประเมินแผงทาสีหลังการได้รับแสง:
- ล้างพื้นผิวตัวอย่างเพื่อขจัดสิ่งสกปรกที่หลวมและเกาะติดอยู่บางส่วน ขั้นตอนที่ถูกต้องคือการขัดเบาๆ ด้วยฟองน้ำเซลลูโลสเนื้อนุ่มที่ชุบด้วยสารละลายน้ำประปาอุ่นและสบู่เหลวชนิดไม่มีประจุ 0,05% ล้างออกทันทีด้วยน้ำประปาอุ่น เพื่อป้องกันคราบน้ำ ควรเป่าหยดน้ำออกด้วยลมเป่าสะอาด
- นำตัวอย่างไปเปรียบเทียบกับแผงที่เก็บไว้ภายใต้แสงแดดเทียมตามมาตรฐาน FLTM Bl 109-01 บันทึกการเปลี่ยนแปลงสีโดยใช้มาตราส่วนสีเทา AATCC และตรวจสอบว่ามีรอยแตก รอยขีดข่วน คราบขาว หรือความเสื่อมสภาพอื่นใดภายใต้แสงเดียวกันหรือไม่
- วัดความสว่างของตัวอย่างทั้งที่สัมผัสกับแสงและไม่สัมผัสกับแสงโดยใช้เครื่องวัดความเงา 60 องศาตามมาตรฐาน FLTM Bl 110-01 แล้วนำมาเปรียบเทียบกัน บันทึกค่าความสว่างที่ได้
- แผงที่สัมผัสกับสภาพแวดล้อมจะถูกนำไปเปรียบเทียบกับแผงที่ยึดไว้โดยใช้เครื่องวัดการสะท้อนแสง ซึ่งสะท้อนแสงจากราวหลังคา แสงเหนือ หรือตะแกรงหน้าต่างภายนอก และแผงที่สัมผัสกับสภาพแวดล้อมแล้วมีลักษณะเป็นควัน หรือให้ค่าการแยกภาพ (Dl) ต่ำกว่าที่ระบุไว้ในข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง จะถูกปฏิเสธ
- ในกรณีที่ระบุไว้ จะทำการทดสอบการแช่น้ำเป็นเวลา 24 ชั่วโมงตามมาตรฐาน FLTM Bl 104-01 และรายงานการบวมหรือการเปลี่ยนสีใดๆ ที่เกิดขึ้นจากการแช่น้ำ
ในโลกการผลิตรถยนต์ที่มีความเสี่ยงสูง ซึ่งรถยนต์ต้องทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรงเป็นเวลาหลายปี การทดสอบอย่างเข้มงวดจึงเป็นสิ่งที่ปฏิเสธไม่ได้ บริษัทฟอร์ด มอเตอร์ ให้ความสำคัญกับความทนทานมาโดยตลอด โดยเฉพาะอย่างยิ่งในพื้นผิวภายนอก เช่น สีและสารเคลือบ หนึ่งในเครื่องมือสำคัญในด้านการประกันคุณภาพของฟอร์ดคือมาตรฐาน Ford FLTM BI 160-01 มาตรฐานนี้จำลองสภาพอากาศที่รุนแรงในโลกแห่งความเป็นจริงที่รถยนต์ต้องเผชิญในสภาพอากาศที่ร้อนจัด เพื่อให้มั่นใจว่ารถยนต์สามารถทนต่อรังสียูวี ความร้อน ความชื้น และเกลือได้โดยไม่ซีดจาง แตก หรือลอก มาตรฐานนี้มุ่งเน้นการประเมินประสิทธิภาพของแผงสี ชิ้นส่วน และชุดประกอบต่างๆ ด้วยห่วงโซ่อุปทานทั่วโลกที่ขยายตัวและกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดมากขึ้น การทดสอบดังกล่าวจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการปฏิบัติตามกฎระเบียบและความพึงพอใจของลูกค้า
วัตถุประสงค์หลักของการทดสอบมีดังต่อไปนี้:
- การประเมินความทนทานในระยะยาว: ประเมินว่าสารเคลือบสามารถต้านทานการเกิดคราบขาว การเปลี่ยนสี การสูญเสียความเงา และการเสื่อมสภาพของการยึดเกาะได้ดีเพียงใดในช่วงระยะเวลาการสัมผัสที่จำลองขึ้นในระยะยาว
- การรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนด: การปฏิบัติตามข้อกำหนดภายในของฟอร์ด เช่น WSS-M33J3 (สีเคลือบสำหรับระบบรองพื้น/เคลือบเงาภายนอก) และการอ้างอิงมาตรฐาน BI 160-01 เพื่อการตรวจสอบ
- สนับสนุนนวัตกรรมด้านวัสดุ: ช่วยให้วิศวกรสามารถทดลองสูตรใหม่ๆ เช่น วาร์นิชเทอร์โมเซตที่มีสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่ายต่ำและมีปริมาณของแข็งสูง ก่อนที่จะเข้าสู่การผลิตในระดับเต็มรูปแบบ
แตกต่างจากการทดสอบความทนทานต่อสภาพอากาศแบบเร่งด่วนในห้องปฏิบัติการ (เช่น การใช้หลอดไฟซีนอน) มาตรฐาน Ford FLTM BI 160-01 ใช้สภาพแวดล้อมจริงเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่สมจริงยิ่งขึ้น โดยทั่วไปจะใช้กับแผ่นเหล็กหรืออลูมิเนียมที่ทาสีแล้วซึ่งเป็นชิ้นส่วนตัวถังรถยนต์ แต่ก็สามารถใช้กับพลาสติก วัสดุผสม หรือชิ้นส่วนประกอบทั้งหมดได้เช่นกัน
เป็นเวลานานหลายปีที่องค์กรของเรา ด้วยทีมงานที่มีความสามารถและประสบการณ์ ได้เข้าใจถึงความต้องการของลูกค้า ให้บริการทดสอบขั้นสูงที่พวกเขาต้องการ และให้ความช่วยเหลือในการจัดตั้ง การนำไปใช้ และการปรับปรุงระบบการจัดการ ภายใต้กรอบนี้ เรายังให้บริการทดสอบแก่ธุรกิจต่างๆ ตามมาตรฐาน "Ford FLTM BI 160-01 Florida and Arizona outdoor exposure test" อีกด้วย