วิธีทดสอบความทนทานต่อสารเคมีของ Nissan NES M8020 สำหรับชิ้นส่วนพลาสติก

มาตรฐาน "Nissan NES M8020 Chemical Resistance Test Methods for Plastic Parts" ซึ่งพัฒนาโดยบริษัท Nissan Automobiles อธิบายถึงวิธีการทดสอบความทนทานต่อสารเคมีของชิ้นส่วนพลาสติกที่ใช้ในส่วนประกอบยานยนต์ วิธีการเหล่านี้มีวัตถุประสงค์เพื่อตรวจสอบว่าสารเคมีที่ใช้ในตัวแทนจำหน่ายและระหว่างกระบวนการประกอบรถยนต์และส่วนประกอบก่อให้เกิดความผิดปกติในชิ้นส่วนพลาสติกยานยนต์หรือไม่ ความผิดปกติเหล่านี้ประกอบด้วย การละลาย การขุ่น การเปื้อน การเปลี่ยนสี การเสียรูป รอยแตก การแตกหัก การบาง การอ่อนตัว การแข็งตัว และความผิดปกติอื่นๆ ที่คล้ายคลึงกันซึ่งเกิดจากการสัมผัสชิ้นส่วนกับสารเคมีโดยตรงหรือจากสารเคมีในชิ้นส่วนข้างเคียง สำหรับวัสดุพลาสติกที่ใช้ในส่วนประกอบยานยนต์ มาตรฐานนี้ยังกำหนดวิธีการประเมินการเสื่อมสภาพตามอายุการใช้งานอันเนื่องมาจากการเปลี่ยนแปลงทางเคมีอันเป็นผลมาจากการสัมผัสสารเคมีอย่างต่อเนื่อง

วิธีทดสอบแบ่งออกเป็นหกประเภท ขึ้นอยู่กับตำแหน่งและประเภทของการสัมผัสของชิ้นส่วน ดังแสดงในตารางชื่อ "การจำแนกประเภทวิธีการทดสอบ" ควรใช้วิธีทดสอบมากกว่าหนึ่งวิธีขึ้นอยู่กับตำแหน่งของชิ้นส่วน การเลือกสารเคมีที่จะทดสอบควรพิจารณาสภาพแวดล้อมที่จะใช้ชิ้นส่วนแต่ละชิ้นอย่างถี่ถ้วน อย่างไรก็ตาม สารเคมีที่ระบุในมาตรฐานนี้ไม่จำเป็นต้องทดสอบทั้งหมด

• วิธีที่ 1 ประเภทที่ 1: ใช้กับชิ้นส่วนที่ใช้เป็นภาชนะบรรจุหรือเทียบเท่า เป็นวิธีการจุ่ม คาดว่าจะทนทานต่อสารเคมีทุกชนิดที่ใช้ในภาชนะบรรจุ
• วิธีที่ 1 ประเภทที่ 2: ใช้กับชิ้นส่วนที่ปกติต้องสัมผัสกับสารเคมี วิธีนี้ใช้วิธีการจุ่ม คาดว่าจะทนทานต่อสารเคมีทุกชนิดที่สัมผัสกับชิ้นส่วน
• วิธีที่ 2: ใช้กับชิ้นส่วนภายใน วิธีนี้เป็นวิธีเช็ดทำความสะอาด คาดว่าจะสามารถทนต่อเหงื่อเทียม ผงซักฟอก สารไล่แมลง น้ำมันกันแดด ครีมกันแดด พาราฟินเหลว และสารเคมีอื่นๆ ที่คล้ายคลึงกัน
• วิธีที่ 3: ใช้กับชิ้นส่วนภายนอก วิธีนี้ใช้การหยด คาดว่าจะทนทานต่อน้ำมันเบนซิน น้ำมันดีเซล น้ำมันก๊าด น้ำมันเครื่อง กรด น้ำยาขัดเงา น้ำยาล้างกระจก ผงซักฟอก ไพรเมอร์ และสารเคมีอื่นๆ ที่คล้ายคลึงกัน
• วิธีที่ 4: ใช้กับชิ้นส่วนภายในห้องเครื่องยนต์ วิธีนี้ใช้วิธีการหยด คาดว่าจะทนทานต่อน้ำมันเบนซิน น้ำมันดีเซล น้ำมันเครื่อง น้ำมันก๊าด กรด น้ำมันเบรก สารป้องกันการแข็งตัว น้ำยาฉีดกระจก สารป้องกันการกัดกร่อน แคลเซียมคลอไรด์ และสารเคมีอื่นๆ ที่คล้ายคลึงกัน
• วิธีที่ 5: ใช้กับชิ้นส่วนภายใน ชิ้นส่วนภายนอก และชิ้นส่วนที่ทำจากวัสดุ ABS, PMMA, PC, PPE และ PAT วิธีนี้ใช้กับรถยนต์จริง คาดว่าจะทนทานต่อจารบี น้ำมันหล่อลื่น น้ำมันตัดโลหะ น้ำมันเครื่องอัด สารป้องกันการกัดกร่อน น้ำมันซิลิโคน (รวมถึงชนิดอิมัลชัน) สารป้องกันสี น้ำยาลอกสี สารช่วยถอดแบบ ผงซักฟอก เหงื่อเทียม และสารเคมีอื่นๆ ที่คล้ายคลึงกันที่ใช้ในกระบวนการประกอบชิ้นส่วน กระบวนการประกอบรถยนต์ หรือการจัดการที่ตัวแทนจำหน่าย เมื่อใช้กับชิ้นส่วนที่อยู่ติดกับส่วนประกอบที่มีสารพลาสติไซเซอร์ คาดว่าจะทนทานต่อสารพลาสติไซเซอร์ (ไวนิลคลอไรด์ วัสดุยาง) และสารเคมีอื่นๆ ที่คล้ายคลึงกัน
• วิธีที่ 6 (วิธีการทดสอบการรับน้ำหนักจากสภาพแวดล้อม): วิธีนี้ใช้กับชิ้นส่วนที่สัมผัสหรืออาจสัมผัสกับสารเคมีโดยเฉพาะ วิธีนี้เป็นวิธีการใช้งานหรือการจุ่ม ชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องควรแสดงให้เห็นถึงความทนทานต่อสารเคมีที่สัมผัสหรืออาจสัมผัส

เงื่อนไขสภาพแวดล้อมการทดสอบได้รับการกำหนดดังต่อไปนี้

• สภาพอุณหภูมิห้อง: อุณหภูมิห้องและความชื้นของสถานที่ทดสอบควรได้รับการรักษาไว้ตามมาตรฐาน JIS Z 8703 คลาส 5 (อุณหภูมิ 20 องศาบวก/ลบ 5 องศา) และคลาส 20 (ความชื้นสัมพัทธ์ 65 เปอร์เซ็นต์บวก/ลบ 20 เปอร์เซ็นต์) ตามลำดับ
• เงื่อนไขมาตรฐาน: เงื่อนไขอุณหภูมิและความชื้นมาตรฐานของสถานที่ทดสอบจะต้องเป็นไปตามมาตรฐาน JIS Z 8703 คลาส 2 (อุณหภูมิ 20 องศาบวก/ลบ 2 องศา) และคลาส 10 (ความชื้นสัมพัทธ์ 65 เปอร์เซ็นต์บวก/ลบ 10 เปอร์เซ็นต์) ตามลำดับ

กล่าวโดยสรุป มาตรฐาน Nissan NES M8020 รับรองว่าเทอร์โมพลาสติก ซึ่งเป็นส่วนประกอบสำคัญในการผลิตยานยนต์ เป็นไปตามข้อกำหนดด้านคุณภาพ ความทนทาน และประสิทธิภาพที่เข้มงวด มาตรฐานนี้มุ่งเน้นไปที่การประเมินคุณสมบัติทางกายภาพของเทอร์โมพลาสติก เช่น ความต้านทานแรงดึง ความต้านทานแรงกระแทก ความแข็ง และเสถียรภาพทางความร้อน การทดสอบสำคัญบางประการที่กำหนดไว้ในมาตรฐาน Nissan NES M8020 ประกอบด้วย:

• การทดสอบแรงดึง: วัตถุประสงค์ของการทดสอบนี้คือการหาค่าความต้านทานแรงดึง การยืดตัว และโมดูลัสความยืดหยุ่นของวัสดุเทอร์โมพลาสติก ชิ้นงานทดสอบจะถูกเตรียมตามขนาดที่กำหนด และถูกควบคุมแรงดึงจนกระทั่งชิ้นงานไม่ผ่าน

ตัวชี้วัดที่สำคัญได้แก่:

• ความแข็งแรงแรงดึง: แรงดึงสูงสุดที่วัสดุสามารถทนได้ก่อนที่จะแตกหัก
• การยืดตัวที่ขาด: ระดับที่วัสดุยืดตัวก่อนที่จะขาด
• โมดูลัสของความยืดหยุ่น: ความแข็งของวัสดุภายใต้แรงดึง

การทดสอบนี้รับประกันว่าเทอร์โมพลาสติกที่ใช้ในส่วนประกอบโครงสร้างสามารถทนต่อแรงทางกลได้โดยไม่เสียรูปหรือแตกหัก

• การทดสอบแรงกระแทก: วัตถุประสงค์ของการทดสอบนี้คือการประเมินความต้านทานของวัสดุต่อการกระแทกฉับพลัน โดยการจำลองสภาวะแวดล้อมจริง เช่น การชนหรือการตกกระแทก การทดสอบแรงกระแทกแบบไอซอดหรือชาร์ปี ซึ่งวัดการดูดซับพลังงานโดยการกระแทกชิ้นงานที่มีรอยบากด้วยลูกตุ้ม ถูกนำมาใช้

ตัวชี้วัดที่สำคัญได้แก่:

• ความแข็งแรงต่อแรงกระแทก: พลังงานที่วัสดุดูดซับก่อนที่จะแตกหัก
• พฤติกรรมการแตกหัก: วัสดุจะแสดงการแตกหักแบบเปราะหรือเหนียว

การทดสอบนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับส่วนประกอบที่ต้องดูดซับแรงกระแทกโดยไม่ก่อให้เกิดความเสียหายร้ายแรง เช่น กันชนหรือแผงภายใน

• การทดสอบความแข็ง: วัตถุประสงค์ของการทดสอบนี้คือการหาค่าความต้านทานของวัสดุต่อการบุ๋มหรือการเสียรูปของพื้นผิว การทดสอบเช่นความแข็งชอร์หรือความแข็งร็อกเวลล์จะดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์มาตรฐานเพื่อวัดความต้านทานการเจาะทะลุของพื้นผิวของวัสดุ

ตัวชี้วัดที่สำคัญได้แก่:

• ค่าความแข็ง: บ่งบอกถึงความเหมาะสมของวัสดุสำหรับการใช้งานที่ต้องการความทนทานต่อรอยขีดข่วนหรือการเสียดสี

การทดสอบนี้สามารถนำไปใช้ได้กับเทอร์โมพลาสติกภายในอาคาร เช่น พื้นผิวแผงหน้าปัดเครื่องมือที่ต้องทนทานต่อการสึกหรอ

• การทดสอบเสถียรภาพทางความร้อน: วัตถุประสงค์ของการทดสอบนี้คือเพื่อประเมินประสิทธิภาพของวัสดุภายใต้สภาวะอุณหภูมิที่เปลี่ยนแปลงโดยจำลองสภาพแวดล้อมยานยนต์ตั้งแต่ร้อนจัดไปจนถึงเย็นจัด

ตัวชี้วัดที่สำคัญได้แก่:

• อุณหภูมิการเบี่ยงเบนจากความร้อน: อุณหภูมิที่วัสดุเกิดการเสียรูปภายใต้ภาระที่กำหนด
• การขยายตัวเนื่องจากความร้อน: ระดับที่วัสดุขยายตัวหรือหดตัวตามการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ

การทดสอบนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเทอร์โมพลาสติกยังคงความสมบูรณ์ของโครงสร้างในห้องเครื่องหรือในสภาพอากาศที่เลวร้าย

• การทดสอบความทนทานต่อสารเคมี: วัตถุประสงค์ของการทดสอบนี้คือการประเมินว่าเทอร์โมพลาสติกสามารถทนต่อสารเคมีที่ใช้ในยานยนต์ เช่น น้ำมันเครื่อง เชื้อเพลิง หรือสารทำความสะอาดได้ดีเพียงใด ตัวอย่างจะถูกทดสอบภายใต้สภาวะควบคุมตามที่กำหนดไว้ในมาตรฐาน เช่น Nissan NES M0133 หรือ Renault Nissan D49 3253

ตัวชี้วัดที่สำคัญได้แก่:

• ความเสถียรทางเคมี: ความทนทานของวัสดุต่อการเสื่อมสภาพหรือการเปลี่ยนสี
• ความสมบูรณ์ของพื้นผิว: ไม่มีรอยแตกหรือบวมหลังจากสัมผัส

การทดสอบนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับส่วนประกอบที่สัมผัสกับเชื้อเพลิง น้ำมันหล่อลื่น หรือสารทำความสะอาด เช่น ชิ้นส่วนระบบเชื้อเพลิงหรือการตกแต่งภายนอก

มาตรฐาน Nissan NES M8020 กำหนดเงื่อนไขมาตรฐานเพื่อให้มั่นใจว่าสามารถทำซ้ำได้และเปรียบเทียบผลลัพธ์ได้ ข้อควรพิจารณาที่สำคัญประกอบด้วย:

• การเตรียมตัวอย่าง: ชิ้นทดสอบต้องมีขนาดที่แน่นอนและไม่มีข้อบกพร่อง ตัวอย่างเช่น ชิ้นทดสอบแรงดึงอาจเป็นไปตามมาตรฐาน ASTM D638 ประเภท I (ยาว 165 มม. หนา 3,2 มม.)
• การควบคุมสิ่งแวดล้อม: การทดสอบดำเนินการภายใต้การควบคุมอุณหภูมิ ความชื้น และแรงดัน เพื่อจำลองสภาวะจริงหรือเร่งการเสื่อมสภาพ
• อุปกรณ์: เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐาน จำเป็นต้องมีเครื่องทดสอบที่ได้รับการสอบเทียบ เช่น เครื่องทดสอบอเนกประสงค์สำหรับการทดสอบแรงดึง หรือห้องทดสอบสภาพแวดล้อมสำหรับการทดสอบความร้อน

มาตรฐานนี้รับรองว่าเทอร์โมพลาสติกเป็นไปตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ โดยมีเกณฑ์ที่ชัดเจนสำหรับผลลัพธ์ผ่าน/ไม่ผ่าน ตัวอย่างเช่น

• เพื่อให้แน่ใจว่าโครงสร้างมีความสมบูรณ์ ความแข็งแรงแรงดึงจะต้องเกินเกณฑ์ขั้นต่ำ
• เพื่อให้แน่ใจถึงความปลอดภัย ความต้านทานแรงกระแทกจะต้องผ่านระดับการดูดซับพลังงานที่กำหนด
• การทดสอบความทนทานต่อสารเคมีไม่ควรแสดงการเสื่อมสภาพหรือการเสียรูปอย่างมีนัยสำคัญหลังจากการสัมผัส

เทอร์โมพลาสติกที่ผ่านการทดสอบภายใต้มาตรฐาน Nissan NES M8020 ถูกนำมาใช้ในส่วนประกอบยานยนต์หลายประเภท ได้แก่:

• ชิ้นส่วนภายใน: แผงหน้าปัด แผงประตู และคอนโซล ซึ่งต้องมีความแข็งและทนต่อสารเคมี
• ชิ้นส่วนภายนอก: กันชน กระจังหน้า และแผ่นบังโคลน ที่ต้องทนทานต่อแรงกระแทกและสภาพอากาศ
• ส่วนประกอบใต้ฝากระโปรง: ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับอุณหภูมิและสารเคมีสูง เช่น ท่อร่วมไอดีหรือช่องแบตเตอรี่

ด้วยเหตุนี้ มาตรฐาน Nissan NES M8020 จึงได้จัดทำกรอบการทำงานที่ครอบคลุมสำหรับการทดสอบคุณสมบัติทางกายภาพของเทอร์โมพลาสติกที่ใช้ในยานยนต์ ด้วยการทดสอบความทนทานต่อแรงดึง แรงกระแทก ความแข็ง ความร้อน และสารเคมีอย่างเข้มงวด มาตรฐานนี้จึงรับประกันว่าวัสดุจะตอบสนองความต้องการสมรรถนะสูงของยานยนต์สมัยใหม่ ด้วยการยึดมั่นในมาตรฐานนี้ นิสสันและซัพพลายเออร์จึงสามารถส่งมอบส่วนประกอบที่ทนทาน ปลอดภัย และเชื่อถือได้ ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของยานยนต์

องค์กรของเราดำเนินงานมายาวนานหลายปีและติดตามความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีระดับโลกอย่างพิถีพิถัน เรามีทีมงานผู้เชี่ยวชาญและโครงสร้างพื้นฐานที่ครอบคลุมเพื่อดำเนินการทดสอบ วัดผล และวิเคราะห์ในหลากหลายสาขาสำหรับธุรกิจในทุกภาคส่วน ในส่วนนี้ เรายังให้บริการทดสอบตามมาตรฐาน Nissan NES M8020 Chemical Resistance Test Methods for Plastic Parts อีกด้วย