มาตรฐาน “Volvo STD 5714-105 การเคลือบฟอสเฟต - การกำหนดมวลการเคลือบต่อหน่วยพื้นที่ - วิธีการแบบ Gravimetric” ที่พัฒนาโดยบริษัทผลิตรถยนต์ Volvo อธิบายวิธีการแบบ Gravimetric ที่ใช้ในการกำหนดมวลการเคลือบต่อหน่วยพื้นที่ของการเคลือบฟอสเฟตบนเหล็ก เหล็กกล้า แผ่นเคลือบสังกะสีด้วยไฟฟ้า แผ่นสังกะสีจุ่มร้อน แผ่นอลูมิเนียม และแผ่นสังกะสี วิธีการเหล่านี้ใช้ได้เฉพาะกับสารเคลือบฟอสเฟตที่ไม่มีสารเคลือบเพิ่มเติม เช่น น้ำมัน น้ำ หรือโพลีเมอร์หรือขี้ผึ้งที่ใช้ตัวทำละลายเท่านั้น
นอกเหนือจากอุปกรณ์ห้องปฏิบัติการทั่วไปแล้ว การทดสอบเหล่านี้ยังใช้อุปกรณ์ดังต่อไปนี้:
มวลสูงสุดของชิ้นงานทดสอบควรอยู่ที่ 200 กรัม และพื้นที่ผิวทั้งหมดควรจะใหญ่เพียงพอที่จะทำให้เกิดการสูญเสียมวลที่เพียงพอเพื่อทดสอบความสอดคล้องตามข้อกำหนดของวัสดุที่เกี่ยวข้องหรือคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ด้วยความน่าเชื่อถือที่เพียงพอ เพื่อให้ได้ความแม่นยำที่เพียงพอในการกำหนด พื้นที่ผิวทั้งหมดจะต้องเป็นไปตามตารางที่กำหนดไว้ในมาตรฐาน โดยทั่วไปแล้วเพื่อให้ได้ความแม่นยำ 5 เปอร์เซ็นต์ จำเป็นต้องวัดพื้นที่ผิวของชิ้นงานทดสอบให้มีความแม่นยำ 1 เปอร์เซ็นต์
ในการเตรียมสารละลาย จะใช้เฉพาะสารเคมีที่มีคุณภาพการวิเคราะห์ที่ได้รับการยอมรับเท่านั้น และใช้เฉพาะน้ำกลั่นหรือน้ำที่มีความบริสุทธิ์เทียบเท่าเท่านั้น การพิจารณาแต่ละครั้งจะดำเนินการซ้ำกัน 2 ครั้ง หรือดีกว่านั้นคือ ทำซ้ำ 3 ครั้ง หากมีชิ้นทดสอบจำนวนเพียงพอ
สารเคมีที่ใช้ในการเคลือบแมงกานีสฟอสเฟตเป็นสารละลายในน้ำที่มีโครเมียม (VI) ออกไซด์ 50 กรัมต่อลิตร ในการทำการทดสอบ ชิ้นทดสอบ (พื้นที่ A) จะถูกทำให้แห้งและชั่งน้ำหนักด้วยเครื่องชั่งวิเคราะห์ให้ละเอียดถึง 0,1 มก. ที่สุด จากนั้นจุ่มชิ้นทดสอบลงในสารเคมีที่อุณหภูมิ 75 องศาบวกหรือลบ 5 องศาเป็นเวลา 15 นาที ชิ้นทดสอบจะถูกล้างทันทีในน้ำสะอาดที่ไหลผ่านแล้วจากนั้นจึงล้างในน้ำกลั่น ทำให้แห้งอย่างรวดเร็วแล้วชั่งน้ำหนักอีกครั้ง ขั้นตอนนี้จะทำซ้ำไปเรื่อยๆ จนกระทั่งได้มวลที่คงที่พอสมควร ใช้สารเคมีสดสำหรับชิ้นทดสอบแต่ละชิ้น
สารเคมีที่ใช้ในการเคลือบสังกะสีฟอสเฟต (สารเคมีสำหรับเหล็ก เหล็กกล้า แผ่นเคลือบสังกะสี และแผ่นสังกะสี) เป็นสารละลายในน้ำที่ประกอบด้วยโซเดียมไฮดรอกไซด์ 50 กรัม โซเดียมกลูโคเนต 50 กรัม และไตรเอทาโนลามีน 4 กรัมต่อลิตร สารเคมีสำหรับแผ่นอลูมิเนียมคือกรดไนตริก 65 เปอร์เซ็นต์โดยมวล
นำชิ้นทดสอบ (พื้นที่ A) ไปให้แห้งในตู้อบที่อุณหภูมิ 75-80 องศาเป็นเวลาประมาณ 10 นาที จากนั้นนำไปวางในเครื่องดูดความชื้นจนเย็นลง ชั่งน้ำหนักด้วยเครื่องชั่งวิเคราะห์ให้ละเอียดที่สุด 0,1 มก. นำชิ้นทดสอบไปจุ่มในน้ำยาดังนี้
ตัวอย่างเช่น ใช้คีมจับชิ้นงานทดสอบให้เคลื่อนที่ จากนั้นล้างชิ้นงานทดสอบด้วยน้ำกลั่นทันที แล้วจึงล้างด้วยเอทานอล เช็ดชิ้นงานทดสอบด้วยผ้านุ่มเพื่อขจัดคราบสารเคลือบฟอสเฟตที่ตกค้างออกให้หมด นำไปอบแห้งอย่างรวดเร็วในเตาอบที่อุณหภูมิ 75-80 องศาเซลเซียส ประมาณ 10 นาที หลังจากชิ้นงานทดสอบเย็นลงแล้ว จึงชั่งน้ำหนักอีกครั้งควรเติมสารละลายเมื่อใช้กับชิ้นงานทดสอบที่เคลือบฟอสเฟตขนาด 2 ตารางเมตร หรือหลังจากใช้งานไม่เกินหนึ่งสัปดาห์ควรใช้สารละลายเพียงชุดเดียวสำหรับชิ้นงานทดสอบแต่ละประเภท เช่น ควรใช้สารละลายแยกกันสำหรับเหล็ก เหล็กกล้า แผ่นโลหะเคลือบสังกะสี และแผ่นโลหะชุบสังกะสี
สารเคมีที่ใช้ในการเคลือบฟอสเฟตเหล็กเป็นสารละลายในน้ำที่มีโครเมียม (VI) ออกไซด์ 50 กรัมต่อลิตร นำชิ้นทดสอบ (พื้นที่ A) ไปให้แห้งแล้วชั่งน้ำหนักด้วยเครื่องชั่งวิเคราะห์ให้ละเอียดถึง 0,1 มก. จากนั้นชิ้นทดสอบจะถูกจุ่มลงในสารเคมีที่อุณหภูมิ 75 องศาบวกหรือลบ 5 องศาเป็นเวลา 15 นาที ชิ้นทดสอบจะถูกล้างทันทีในน้ำสะอาดที่ไหลผ่านแล้วจากนั้นจึงล้างในน้ำกลั่น ทำให้แห้งอย่างรวดเร็วแล้วชั่งน้ำหนักอีกครั้ง ขั้นตอนนี้จะทำซ้ำไปเรื่อยๆ จนกระทั่งได้มวลที่คงที่พอสมควร ใช้สารเคมีสดสำหรับชิ้นทดสอบแต่ละชิ้น
มวลต่อหน่วยพื้นที่ผิวแสดงในหน่วยกรัมต่อตารางเมตร และคำนวณตามสูตรที่ระบุไว้ในมาตรฐานหากทำการวัดสองหรือสามครั้ง จะรายงานค่าเฉลี่ยในรายงาน
ในบรรดางานทดสอบ การวัด การวิเคราะห์ และการประเมินมากมายที่องค์กรของเราได้ดำเนินการสำหรับธุรกิจต่างๆ ในภาคส่วนต่างๆ องค์กรของเรายังให้บริการทดสอบตามที่กำหนดไว้ในมาตรฐาน “Volvo STD 5714-105 การเคลือบฟอสเฟต - การกำหนดมวลเคลือบต่อหน่วยพื้นที่ - วิธีการแบบแรงโน้มถ่วง” โดยมีเจ้าหน้าที่ที่ได้รับการฝึกอบรมและเชี่ยวชาญและอุปกรณ์เทคโนโลยีขั้นสูง
คุณสามารถขอให้เรากรอกแบบฟอร์มของเราเพื่อรับการนัดหมายเพื่อรับข้อมูลรายละเอียดเพิ่มเติมหรือเพื่อขอการประเมินผล
