สี Hyundai Kia MS 655-08 - ชิ้นส่วนเทอร์โมพลาสติกแข็ง

มาตรฐาน “สี Hyundai Kia MS 655-08 - ชิ้นส่วนเทอร์โมพลาสติกแข็ง” ที่พัฒนาโดยบริษัท Hyundai Motor อธิบายข้อกำหนดในการพิจารณาประสิทธิภาพและคุณภาพของสีสำหรับชิ้นส่วนเทอร์โมพลาสติกแข็ง

มาตรฐานนี้โดยทั่วไปจะใช้สำหรับการใช้งานที่อธิบายไว้ในตารางที่ให้ไว้ในมาตรฐานหรือที่ระบุไว้ในแบบวิศวกรรม

ในมาตรฐานนี้ ข้อกำหนดทั่วไปมีดังต่อไปนี้

• ชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์เคลือบต้องเป็นไปตามข้อกำหนดทั้งหมดของข้อกำหนดประสิทธิภาพการเคลือบที่เกี่ยวข้อง ไม่ควรเปลี่ยนแปลงองค์ประกอบสีและสภาวะการประมวลผลที่ไม่เหมาะสม ซึ่งอาจส่งผลต่อคุณภาพของชิ้นส่วน ก่อนที่จะเปลี่ยนองค์ประกอบทางเคมีของสีจำเป็นต้องปรึกษากับทีมวิจัยของแผนกวัสดุโพลีเมอร์
• ในกรณีที่มีการพิมพ์เพิ่มเติม เช่น การพิมพ์ซิลค์สกรีนหรือแพดบนพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ทาสี ส่วนที่พิมพ์แล้วควรทำให้แห้งเป็นเวลา 80 ชั่วโมงที่ 1 องศา หรือภายใต้สภาวะที่เหมาะสมกับคุณสมบัติการพิมพ์ที่เทียบเท่า
• โทนสีควรอยู่ในช่วงของแผนภูมิผสมสีที่เผยแพร่โดยแผนกสไตล์ของบริษัทหรือตัวอย่างมาตรฐานตามข้อตกลงระหว่างทั้งสองฝ่าย
• ต้องปราศจากรอยแตก การลอก การเปลี่ยนสี หรือข้อบกพร่องอื่น ๆ ในการทดสอบการสั่นสะเทือนตามที่ระบุในแบบร่างหรือในข้อกำหนดวัสดุสำหรับผลิตภัณฑ์พลาสติก MS210-05 หรือ MS210-06 การทดสอบจะดำเนินการเฉพาะในกรณีที่ระบุไว้ในภาพวาด
• ความหนาของชั้นเคลือบควรเป็นไปตามตารางที่กำหนดในมาตรฐาน ในกรณีของมือจับประตูภายนอกที่ระบุด้วยสัญลักษณ์ “M-1” ในแบบร่าง ความหนาของการเคลือบจะต้องเป็นไปตามเงื่อนไขของ “พื้นผิวการทาสีทั่วไป” และ “พื้นที่เส้นแบ่งส่วน” ในตาราง ตามลำดับ เมื่อจำเป็นต้องปรับความหนาของการเคลือบเนื่องจากข้อจำกัดของรูปร่าง โครงสร้างที่ซ่อนอยู่และการปรับระดับ และเหตุผลที่คล้ายคลึงกัน ควรกำหนดความหนาที่ต้องการโดยการหารือกับทีมงานที่เกี่ยวข้อง ควรหารือเกี่ยวกับกรณีของชิ้นส่วนที่มีองค์ประกอบการเคลือบต่างกัน รวมถึงปุ่มสวิตช์ (ประเภทแบ็คไลท์) ควรใช้การควบคุมความหนาของไพรเมอร์ในตารางเมื่อมีการทาไพรเมอร์เท่านั้น ควรพูดคุยกันเมื่อใช้ไพรเมอร์พิเศษ (สำหรับการนำไฟฟ้า) ควรหารือเมื่อใช้ไพรเมอร์เพื่อควบคุมสี
• ลำดับการทดสอบควรเป็นไปตามตารางที่กำหนดในมาตรฐาน เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่น และหากเกิดความล้มเหลวในขั้นตอนเดียว ควรหยุดการทดสอบและคุณสมบัติการเคลือบจะดีขึ้น ลำดับการทดสอบควรเป็นดังนี้:
  • ขั้นตอนที่ 1: ลักษณะการไล่ระดับ, ความเงา, ความแข็งของดินสอ, ความต้านทานต่อรอยขีดข่วน, การยึดเกาะ, ทนต่อแรงกระแทก, การพิมพ์
  • ขั้นตอนที่ 2: ความต้านทานต่อกรด, ความต้านทานต่อด่าง, ทนต่อสารเคมี, ความต้านทานต่อโลชั่นกันแดด, ความต้านทานต่อพลาสติไซเซอร์ PVC, ความต้านทานต่อวงจรความร้อน, ความต้านทานการบิ่น
  • ขั้นตอนที่ 3: ความต้านทานความชื้นแบบค่อยเป็นค่อยไป, กันน้ำ, ทนต่อสเปรย์เกลือ, ทนความร้อน, ทนต่อการสึกหรอ
  • ขั้นตอนที่ 4: ความต้านทานการซีดจาง ทนต่อสภาพอากาศ ประสิทธิภาพการต้านเชื้อแบคทีเรีย

มาตรฐานนี้ยังประกอบด้วยข้อกำหนดโดยละเอียดอีกด้วย วัสดุได้รับการทดสอบโดยวิธีการที่ระบุไว้ในมาตรฐานนี้และต้องได้รับการพิจารณาให้เป็นไปตามเงื่อนไขที่ระบุในตาราง

วิธีทดสอบที่นำเสนอในมาตรฐาน ได้แก่ :

• สภาวะมาตรฐานของห้องปฏิบัติการคืออุณหภูมิ 23 องศาบวก/ลบ 2 องศา และความชื้นสัมพัทธ์ 50 เปอร์เซ็นต์บวก/ลบ 5 เปอร์เซ็นต์
• ตัวอย่างทดสอบถูกตัดออกจากผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายและมีการรายงานพื้นที่การตัดบนผลิตภัณฑ์ อย่างไรก็ตาม หากไม่สามารถทำได้ ตัวอย่างจะถูกสร้างขึ้นด้วยกระบวนการเดียวกันกับผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย การทดสอบทั้งหมดดำเนินการกับตัวอย่างที่ถูกเก็บไว้ในสภาพมาตรฐานโดยใช้เวลาปรับสภาพขั้นต่ำ 72 ชั่วโมง สำหรับแต่ละรายการทดสอบ จะมีการทดสอบห้าตัวอย่างและรายงานค่าเฉลี่ยเลขคณิต
• ลักษณะที่ปรากฏจะต้องเป็นไปตามมาตรฐาน “วิธีทดสอบ Hyundai Kia MS 600-35 สำหรับการเคลือบและฟิล์มเคลือบ”
• ความเงาเป็นไปตามมาตรฐาน “ISO 2813 สีและวาร์นิช - การหาค่าความเงาที่ 20 องศา 60 องศา และ 85 องศา” หรือมาตรฐาน “JIS K 5600-4-7 วิธีทดสอบสี - ส่วนที่ 4: คุณสมบัติทางการมองเห็นของฟิล์ม - ส่วนที่ 7: มาตรฐาน Specular gloss” ควรเหมาะสม และวัดความสว่างที่ 60 องศา หากชิ้นส่วนมีลายเกรน จะมีการรายงานความมันเงาของทั้งพื้นผิวที่เป็นเม็ดหยาบและพื้นผิวที่ปราศจากเม็ดเกรน
• ความแข็งของดินสอเป็นไปตามมาตรฐาน “ISO 15184 สีและวาร์นิช - การกำหนดความแข็งของฟิล์มโดยการทดสอบดินสอ” หรือ “JIS K 5600-5-4 วิธีทดสอบสี - ส่วนที่ 5: สมบัติทางกลของฟิล์ม - ส่วนที่ 4: รอยขีดข่วน ความแข็ง (วิธีดินสอ)” น่าจะเหมาะสม
• ความต้านทานต่อการขีดข่วนได้รับการรับรองตามมาตรฐาน “JIS K 6718-1 พลาสติก - แผ่นโพลี (เมทิลเมทาคริเลต) - ประเภท ขนาด และคุณสมบัติ”

วิธีทดสอบอื่น ๆ ที่กำหนดไว้ในมาตรฐานนี้ ได้แก่ :

• ความศรัทธา
• ทนต่อแรงกระแทก
• ต้านทานความชื้น
• ความต้านทานต่อน้ำ
• ความต้านทานสเปรย์เกลือ
• ความต้านทานต่อกรด
• ความต้านทานต่อสารอัลคาไล
• ทนต่อสารเคมี
• โลชั่นกันแดดต้านทาน
• ความต้านทานของพลาสติไซเซอร์ PVC
• ทนความร้อน
• ความต้านทานต่อวงจรความร้อน
• ความต้านทานจางลง
• ทนต่อสภาพอากาศ
• ความต้านทานการสึกหรอ (พื้นผิวเรียบ พื้นผิวโค้ง)
• ความต้านทานของชิป
• ประสิทธิภาพการต้านเชื้อแบคทีเรีย
• ฉบับ
• กลิ่น

ในบรรดาการศึกษาการทดสอบ การวัด การวิเคราะห์ และการประเมินผลจำนวนมากที่มีให้กับธุรกิจในภาคส่วนต่างๆ องค์กรของเรายังให้บริการการทดสอบที่กำหนดไว้ในมาตรฐาน "Hyundai Kia MS 655-08 สี - ชิ้นส่วนเทอร์โมพลาสติกแข็ง" พร้อมด้วยพนักงานที่ผ่านการฝึกอบรมและเชี่ยวชาญ และ อุปกรณ์เทคโนโลยีขั้นสูง