VW 96379 ภายนอก - การทดสอบชิ้นส่วนเพิ่มเติม - การทดสอบสภาพอากาศ

VW 96379 ภายนอก - การทดสอบชิ้นส่วนเพิ่มเติม - การทดสอบสภาพอากาศ

มาตรฐาน “ VW 96379 ภายนอก - การทดสอบชิ้นส่วนเสริม - การทดสอบสภาพอากาศ”ซึ่งพัฒนาโดยบริษัท Volkswagen นั้น ใช้ได้กับ Porsche AG มาตรฐานการทดสอบนี้กำหนดเงื่อนไขการทดสอบสภาพอากาศสำหรับชิ้นส่วนเสริมภายนอกที่ทำจากวัสดุพลาสติกทั้งหมดหรือบางส่วน โดยส่วนใหญ่จะใช้กับชิ้นส่วนประกอบที่สมบูรณ์ เช่น ระบบด้านหน้าของรถ วิธีการทดสอบนี้ใช้เพื่อประเมินพฤติกรรมของชิ้นส่วนภายใต้ผลกระทบของการเปลี่ยนแปลงสภาพอากาศ (เช่น ความเสี่ยงต่อการแตกร้าว การเสียรูป การแยกตัวของโครงสร้างคอมโพสิต)

VW 96379 ภายนอก - การทดสอบชิ้นส่วนเพิ่มเติม - การทดสอบสภาพอากาศ

ระหว่างการเตรียมการทดสอบ ชิ้นส่วนที่จะทดสอบควรได้รับการยึดให้แน่นในตำแหน่งติดตั้งโดยใช้จุดเชื่อมต่อเดิม ตัวยึด และแรงบิดในการขัน หากมีความคลาดเคลื่อนใดๆ ควรบันทึกไว้ ชั้นวางทดสอบควรได้รับการออกแบบให้ป้องกันแรงกระแทกต่อชิ้นงานทดสอบ ชิ้นส่วนที่จะทดสอบ (แต่ละชิ้นหรือชุดประกอบ) หรือยานพาหนะทั้งหมด ควรวางไว้ในห้องควบคุมอุณหภูมิที่เตรียมไว้อย่างเหมาะสม และทดสอบตามจำนวนรอบที่กำหนด

ชิ้นส่วนต่างๆ ได้รับการจัดเตรียมไว้ล่วงหน้าตามที่ตกลงกับแผนกทดสอบวัสดุของ Porsche AG

ควรสังเกตระยะเวลาที่กำหนดของขั้นตอนการรับสัมผัสระหว่างกระบวนการขัดถู ขั้นตอนการทำความเย็นและทำความร้อนสามารถเปลี่ยนแปลงได้ขึ้นอยู่กับความจุของห้องควบคุมสภาพอากาศที่ใช้ เวลาที่เพิ่มขึ้นไม่ควรเกินหนึ่งในสามของเวลารอบการทำงาน ควรบันทึกความคลาดเคลื่อนใดๆ ไว้ในรายงานการทดสอบ ไม่จำเป็นต้องควบคุมความชื้นในช่วงอุณหภูมิต่ำ (อุณหภูมิต่ำกว่า 0°C) ห้องทดสอบควรโหลดที่อุณหภูมิ 23°C และความชื้นสัมพัทธ์ประมาณ 30% ในช่วงการรับสัมผัส ควรบันทึกค่าอุณหภูมิและความชื้นตลอดระยะเวลาการขัดถู

หนึ่งรอบใช้เวลา 12 ชั่วโมง และรวมถึงสภาพภูมิอากาศดังต่อไปนี้:

  • เปิดรับแสง 40 นาทีที่อุณหภูมิ 23 องศาและความชื้นสัมพัทธ์ 30 เปอร์เซ็นต์
  • ความเย็น 90 นาที จาก 23 องศา ถึงลบ 35 องศา
  • เปิดรับแสง 60 นาทีที่อุณหภูมิลบ 35 องศา
  • อุ่นเครื่อง 80 นาทีถึง 45 องศาและความชื้นสัมพัทธ์ 80 เปอร์เซ็นต์
  • เปิดรับแสง 120 นาทีที่ 45 องศาและความชื้นสัมพัทธ์ 80 เปอร์เซ็นต์
  • อุ่นเครื่อง 30 นาทีถึง 90 องศาและความชื้นสัมพัทธ์ 30 เปอร์เซ็นต์
  • เปิดรับแสง 240 นาทีที่ 90 องศาและความชื้นสัมพัทธ์ 30 เปอร์เซ็นต์
  • 60 นาทีของการทำความเย็นถึง 23 องศาและความชื้นสัมพัทธ์ 30 เปอร์เซ็นต์

ปริมาณน้ำจริงของอากาศระหว่างการให้ความร้อนสูงถึง 90 องศาเซลเซียสและความชื้นสัมพัทธ์ 30 เปอร์เซ็นต์ไม่ควรเกิน 95 g/m³

ในระหว่างการประเมิน จะต้องมีการประเมินส่วนประกอบ/ยานพาหนะก่อนเริ่มการทดสอบสภาพภูมิอากาศ รูปทรงเรขาคณิตของส่วนประกอบจะต้องได้รับการวัดด้วยแสง ณ จุดวัดที่เหมาะสมทั้งก่อนและหลังการทดสอบ ต้องทำการประเมินทางแสงครั้งที่สองหลังจากรอบการทดสอบครั้งแรก การประเมินเพิ่มเติมจะต้องดำเนินการโดยประมาณหลังจากรอบที่สาม, เจ็ด, สิบ, ยี่สิบห้า, ห้าสิบเจ็ด, เจ็ด และสิบ รายงานฉบับสมบูรณ์ต้องบันทึกทั้งสภาพเริ่มต้นก่อนการทดสอบและการเปลี่ยนแปลงทั้งหมดที่ตามมา

วิธีการทดสอบที่อธิบายไว้ในมาตรฐาน VW 96379 ประเมินความทนทานของชิ้นส่วนภายนอกรถยนต์ภายใต้สภาพแวดล้อมที่หลากหลาย เช่น ความผันผวนของอุณหภูมิและความชื้น มาตรฐานนี้ยังได้รับการเผยแพร่ในชื่อ PPV 4015 ซึ่งเป็นหนึ่งในมาตรฐานการทดสอบของ Porsche วัตถุประสงค์หลักของวิธีการทดสอบ PPV 4015 คือเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนภายนอกรถยนต์สามารถทนต่อ:

  • ความผันผวนของอุณหภูมิ: การเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วระหว่างอุณหภูมิสูงและต่ำ
  • การเปลี่ยนแปลงความชื้น: การสัมผัสกับระดับความชื้นที่เปลี่ยนแปลง
  • รังสี UV: การจำลองการสัมผัสแสงแดด
  • ความเครียดทางกล เช่น การสั่นสะเทือนหรือการกระแทก

การให้ส่วนประกอบต่างๆ อยู่ภายใต้เงื่อนไขเหล่านี้ ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถประเมินปัญหาที่อาจเกิดขึ้น เช่น การเสื่อมสภาพของวัสดุ การเปลี่ยนสี หรือความล้มเหลวของโครงสร้าง ก่อนที่จะนำส่วนประกอบเหล่านั้นไปใช้ในยานพาหนะจริง

การทดสอบ PPV 4015 ถูกใช้อย่างแพร่หลายโดยปอร์เช่และแบรนด์อื่นๆ ในกลุ่มโฟล์คสวาเกน เพื่อยืนยันคุณภาพและอายุการใช้งานของชิ้นส่วนภายนอก นอกจากนี้ยังถือเป็นมาตรฐานสำหรับการทดสอบความทนทานต่อสภาพแวดล้อมในอุตสาหกรรมอีกด้วย ตัวอย่างเช่น ห้องปฏิบัติการทดสอบขั้นสูงมีบริการทดสอบ PPV 4015 เพื่อให้มั่นใจว่าชิ้นส่วนยานยนต์เป็นไปตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของผู้ผลิต

ขั้นตอนทั่วไปของวิธีทดสอบมาตรฐาน VW 96379 (และ PPV 4015) เกี่ยวข้องกับการนำส่วนประกอบไปทดสอบในวงจรที่มีระดับอุณหภูมิและความชื้นที่แตกต่างกัน เพื่อจำลองสภาวะแวดล้อมจริง ซึ่งโดยทั่วไปประกอบด้วย:

  • การหมุนเวียนของอุณหภูมิ: การหมุนเวียนระหว่างอุณหภูมิสูงและต่ำเพื่อประเมินผลกระทบของการขยายตัวและหดตัวเนื่องจากความร้อน
  • การสัมผัสความชื้น: การนำความชื้นเข้ามาใช้เพื่อประเมินความต้านทานต่อการกัดกร่อนและการเสื่อมสภาพของวัสดุ
  • รังสี UV: จำลองการสัมผัสแสงแดดเพื่อทดสอบการซีดจางของสีและความเปราะบางของวัสดุ

ตรวจสอบส่วนประกอบต่างๆ หลังจากรอบการทดสอบ เพื่อหาอาการดังต่อไปนี้:

  • การแตกร้าวหรือการโก่งงอ: บ่งบอกถึงความอ่อนแอของโครงสร้าง
  • การเปลี่ยนสี: บ่งบอกถึงความเสียหายจากรังสี UV หรือสารเคมี
  • การแยกชั้นหรือการลอก: บ่งบอกถึงความล้มเหลวของกาว

การทดสอบเหล่านี้มีความสำคัญในอุตสาหกรรมยานยนต์ด้วยเหตุผลสำคัญหลายประการ:

  • การรับประกันความทนทานและความน่าเชื่อถือ: การทดสอบเหล่านี้จำลองสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น ความร้อนจัด ความเย็นจัด รังสียูวี และความชื้น เพื่อตรวจสอบว่าชิ้นส่วนสามารถทนต่อการสัมผัสเป็นเวลานานหลายปีโดยไม่เสื่อมสภาพ ซึ่งจะเป็นตัวกำหนดประสิทธิภาพการใช้งานในระยะยาว ความทนทานต่อความล้าของวัสดุ และการรักษารูปลักษณ์และความสมบูรณ์ของโครงสร้าง
  • ความปลอดภัยและประสิทธิภาพ: ชิ้นส่วนภายนอก เช่น แผงตกแต่ง ซีล และบัวตกแต่งอาจดูเหมือนเป็นแค่ส่วนประกอบภายนอก แต่หากเกิดความล้มเหลว อาจส่งผลต่อคุณสมบัติต่างๆ ดังต่อไปนี้: อากาศพลศาสตร์ การกันน้ำ ประสิทธิภาพของเซ็นเซอร์ (เช่น เซ็นเซอร์ช่วยจอดในกันชน) และความปลอดภัยของผู้โดยสาร (เนื่องจากการแตกหรือกีดขวาง)
  • ลดต้นทุนการรับประกันและการเรียกคืน: หากชิ้นส่วนรถยนต์เสียหายก่อนกำหนด ผู้ผลิตรถยนต์อาจต้องเผชิญกับการเรียกร้องค่าสินไหมทดแทนจากการรับประกัน การเรียกคืนที่มีค่าใช้จ่ายสูง หรือความเสียหายต่อชื่อเสียงของแบรนด์ การทดสอบด้านสิ่งแวดล้อมจะตรวจจับปัญหาที่อาจเกิดขึ้นได้ก่อนที่รถยนต์จะถึงมือลูกค้า เพื่อป้องกันความเสียหายที่อาจเกิดขึ้น
  • ความพร้อมสำหรับตลาดโลก: ยานยนต์มีจำหน่ายทั่วโลกในสถานที่ต่างๆ ตั้งแต่พื้นที่อาร์กติกไปจนถึงพื้นที่ทะเลทราย การทดสอบเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าส่วนประกอบต่างๆ จะสามารถทำงานได้แม้ในอุณหภูมิที่รุนแรง ความชื้นสูง หรือการสัมผัสรังสียูวีที่รุนแรง
  • การควบคุมคุณภาพซัพพลายเออร์และการผลิต: การทดสอบเหล่านี้มักจำเป็นสำหรับซัพพลายเออร์เพื่อตรวจสอบว่าชิ้นส่วนของตนเป็นไปตามมาตรฐานผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิม (OEM) หรือไม่ การทดสอบเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอของชุดการผลิต คุณภาพของวัสดุและการเคลือบ และความน่าเชื่อถือของกาวและการยึดติด

โดยสรุป การทดสอบเหล่านี้มีความสำคัญต่อการป้องกันความล้มเหลวในภาคสนาม การปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ การปฏิบัติตามกฎหมายและความคาดหวังของลูกค้า และการสร้างความเชื่อมั่นต่อแบรนด์และอายุการใช้งานของยานพาหนะ

องค์กรของเราให้การสนับสนุนธุรกิจในทุกภาคส่วนมายาวนาน ผ่านกิจกรรมการทดสอบ การวัดผล การวิเคราะห์ และการประเมินที่หลากหลาย เรามีทีมงานที่แข็งแกร่งซึ่งติดตามความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีระดับโลกอย่างใกล้ชิด และมุ่งมั่นพัฒนาตนเองอย่างต่อเนื่อง ในส่วนนี้ เรายังให้บริการทดสอบตามมาตรฐาน "VW 96379 การทดสอบภายนอก - ชิ้นส่วนเพิ่มเติม - การทดสอบสภาพภูมิอากาศ"

WhatsApp