มาตรฐาน “Volvo STD 423-0041 การประเมินสีในห้องไฟ” ที่พัฒนาโดยบริษัทผลิตรถยนต์ Volvo อธิบายถึงวิธีการเชิงอัตนัยในการเปรียบเทียบสีกับตัวอย่างต้นแบบสีด้วยสายตา เมื่อใช้กระบวนการนี้ ชิ้นทดสอบ (ชิ้นหรือแผงที่มีสีหรือทาสี) จะถูกวางไว้ถัดจากตัวอย่างต้นแบบสี และเปรียบเทียบสีด้วยสายตาภายใต้แหล่งกำเนิดแสงที่มีความยาวคลื่นต่างกัน
วิธีการที่อธิบายไว้นี้ใช้ได้กับวัสดุที่มีสี โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับ:
วิธีนี้สามารถนำไปใช้เพื่อวัตถุประสงค์ดังต่อไปนี้:
แสงจากแหล่งกำเนิดแสงต่างๆ ที่ใช้ในการทดสอบจะถูกกรองผ่านแผ่นกระจายแสงซึ่งจะไม่เปลี่ยนแปลงลักษณะสเปกตรัม การกระจายพลังงานสเปกตรัมสัมพันธ์ของแหล่งกำเนิดแสงมีอยู่ในภาคผนวกมาตรฐาน คือ,
ตู้ไฟควรวางไว้ในห้องที่ได้รับการปกป้องจากแสงจากภายนอก พื้นที่ประเมินควรได้รับการปกป้องจากแสงจากภายนอก แสงสะท้อน และวัตถุอื่นๆ ที่อาจส่งผลต่อการประเมินด้วยสายตา
ขนาดโดยประมาณของตู้ไฟและขนาดโดยประมาณที่แนะนำสำหรับการวางตู้ไฟบนพื้นผิวโต๊ะแนวนอนนั้นแสดงไว้ในรูปภาพที่กำหนดไว้ในมาตรฐาน
พื้นผิวและพื้นผิวของชิ้นทดสอบ (พื้น ผนัง เพดาน) ภายในห้องฉายแสงควรเป็นสีเทาเป็นกลางแบบด้าน สีสอดคล้องกับ Munsell N60 โดยมีความสว่างไม่เกิน 15 หน่วยความสว่างที่ 7 องศา
ควรทำความสะอาดแหล่งกำเนิดแสงเป็นประจำอย่างน้อยทุก ๆ สามเดือน ระยะเวลาในการทำงานของแหล่งกำเนิดแสงต้องเป็นไปตามขีดจำกัดที่ผู้ผลิตกำหนด ผู้ผลิตควรตรวจสอบและปรับเปลี่ยนลักษณะการแพร่กระจายอย่างน้อยปีละครั้ง ควรเปลี่ยนหลอดไฟสำหรับแหล่งกำเนิดแสงที่กำหนดเป็นคู่เสมอ (หากหลอดไฟดวงใดดวงหนึ่งชำรุด ควรเปลี่ยนทั้งสองดวง)
บูธไฟหนึ่งรุ่นที่ตอบสนองความต้องการมาตรฐานนี้คือ Macbeth Spectra Light
ควรตรวจสอบการมองเห็นสีของผู้สังเกตการณ์ทางการแพทย์เพื่อให้แน่ใจว่าบุคคลดังกล่าวมีการมองเห็นสีปกติ ควรใช้การทดสอบการมองเห็นสีแบบเป็นทางการ เช่น การทดสอบฟาร์นส์เวิร์ธด้วย การทดสอบการมองเห็นสีควรทำซ้ำตามระยะเวลาที่เหมาะสม เช่น ทุก ๆ สองปี ผู้สังเกตการณ์จะต้องได้รับการฝึกฝนและมีประสบการณ์ในการสังเกตความแตกต่างของสี
ก่อนจะเริ่มการทดสอบ ชิ้นทดสอบและตัวอย่างต้นแบบสีควรได้รับการปรับสมดุลในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิ 23 องศาบวกหรือลบ 2 องศา และความชื้นสัมพัทธ์ 50 เปอร์เซ็นต์บวกหรือลบ 5 เปอร์เซ็นต์ ควรปรับสภาพสติ๊กเกอร์เป็นเวลาอย่างน้อย 24 ชั่วโมง สำหรับสิ่งทอ ถือว่าสมดุลจะเกิดขึ้นหลังการปรับสภาพเป็นเวลา 24 ชั่วโมง หรือเมื่อการเปลี่ยนแปลงมวลที่กำหนดในช่วงเวลา 2 ชั่วโมงไม่เกิน 0,2 เปอร์เซ็นต์ สำหรับพลาสติก ควรระบุระยะเวลาการปรับสภาพไว้ในรายละเอียดที่เกี่ยวข้อง แผงทดสอบที่ทาสีจะต้องได้รับการปรับสภาพให้เป็นไปตามมาตรฐาน STD 1021,1 หากจำเป็นชิ้นทดสอบจะถูกทำความสะอาดเพื่อขจัดสิ่งสกปรกทั้งหมด กรณีวัสดุมีพื้นผิวแข็ง จะต้องขัดเพื่อให้มีความเงางามสม่ำเสมอ
ในระหว่างการประเมิน แสงควรตกกระทบชิ้นทดสอบเป็นส่วนใหญ่จากด้านบน และกระจายอย่างสม่ำเสมอทั่วพื้นที่การประเมิน ชิ้นทดสอบควรวางเคียงข้างกันและชิดกันให้มากที่สุด โดยอยู่ใต้แหล่งกำเนิดแสงโดยตรง ควรสังเกตในมุมตั้งฉากกับพื้นที่ประเมิน ในระยะห่าง 0,5 - 1 ม. จากวัตถุ มุมของชิ้นทดสอบควรมีการเปลี่ยนแปลงระหว่าง 0 ถึง 110 องศา
การประเมินควรดำเนินการภายใต้แสงไฟกลางวัน D65, หลอดไฟไส้ A และหลอดไฟฟลูออเรสเซนต์ F11 ในการประเมินชิ้นงานทดสอบที่มีลักษณะแอนไอโซทรอปิก (เช่น สีเมทัลลิก หรือสิ่งทอที่มีพื้นผิวเป็นกอง) ทิศทางของพื้นผิวหรือทิศทางการทาสีถือเป็นสิ่งสำคัญ การวางแนวของชิ้นทดสอบและตัวอย่างต้นแบบสีจะต้องเหมือนกัน ในการประเมินเชิงวิจารณ์ ชิ้นทดสอบและมาตรฐานสีจะถูกวางสลับกัน
หากความแตกต่างของสีระหว่างชิ้นทดสอบและตัวอย่างหลักเปลี่ยนไปเมื่อแหล่งกำเนิดแสงเปลี่ยนไป จะเกิดการเมตาเมอริซึมในชิ้นทดสอบ (การเมตาเมอริซึมคือการปรากฏของสีในสีและโทนสีที่แตกต่างกันภายใต้แหล่งกำเนิดแสงที่ต่างกัน)
หากการติดตั้งอนุญาต สามารถใช้ไฟสีดำเพื่อตรวจจับการเรืองแสงใดๆ ได้ ควรตรวจสอบสิ่งนี้เมื่อประเมินสีใหม่ ผู้สังเกตการณ์จะต้องอนุญาตให้ตัวเองพักสายตาเมื่อเปลี่ยนจากสีหนึ่งไปเป็นอีกสีหนึ่ง เช่น โดยการมองพื้นผิวสีเทาที่เป็นกลาง
ในบรรดาการทดสอบ การวัด การวิเคราะห์ และการประเมินมากมายที่องค์กรของเราได้ดำเนินการสำหรับธุรกิจต่างๆ ในภาคส่วนต่างๆ องค์กรยังให้บริการทดสอบตามที่กำหนดไว้ในมาตรฐาน “การประเมินสีในตู้ไฟ Volvo STD 423-0041” โดยมีเจ้าหน้าที่ที่ได้รับการฝึกอบรมและเชี่ยวชาญและอุปกรณ์เทคโนโลยีขั้นสูง
คุณสามารถขอให้เรากรอกแบบฟอร์มของเราเพื่อรับการนัดหมายเพื่อรับข้อมูลรายละเอียดเพิ่มเติมหรือเพื่อขอการประเมินผล
