PSA D24 5011 ความต้านทานการขัดถูแบบแห้งของสีเคลือบด้วยวิธีวัสดุขัดถู

PSA D24 5011 ความต้านทานการขัดถูแบบแห้งของสีเคลือบด้วยวิธีวัสดุขัดถู

มาตรฐาน “PSA D24 5011 วิธีทดสอบความต้านทานการขัดถูแบบแห้งของสีเคลือบด้วยวัสดุขัดถู” ซึ่งพัฒนาโดยบริษัทผู้ผลิตรถยนต์ PSA Group ของฝรั่งเศส (ปัจจุบันเป็นส่วนหนึ่งของ Stellantis) อธิบายวิธีการทดสอบเพื่อวัดความต้านทานของสีเคลือบเงาต่อรอยขีดข่วนแบบแห้งบนชิ้นส่วนพลาสติกหรือโลหะ วิธีนี้ใช้ได้ผลดีกับสีเคลือบเงาแบบวาร์นิช และยังใช้ได้กับสีเคลือบเงาชั้นบนสุดด้วย

PSA D24 5011 ความต้านทานการขัดถูแบบแห้งของสีเคลือบด้วยวิธีวัสดุขัดถู

การทดสอบประกอบด้วยการนำสีเคลือบที่ต้องการประเมินไปสัมผัสกับผลกระทบของแถบวัสดุขัดถูที่ยึดติดกับตัวยึดที่เคลื่อนที่ได้ แถบวัสดุขัดถูนี้ยึดติดกับตัวยึดที่มีมวลที่ทราบค่า การเคลื่อนที่ไปมาของตัวยึดเกิดจากแขนกลที่เชื่อมต่อกับมอเตอร์ ความเสียหายที่เกิดขึ้นกับพื้นผิวคือความหมองคล้ำทางสายตาที่เกิดจากการสะสมของรอยขีดข่วน การเสื่อมสภาพนี้จะถูกประเมินโดยการวัดการสูญเสียความเงา

ตัวอย่างทดสอบควรมีขนาด 100 มม. x 150 มม. ภายในขีดจำกัดขั้นต่ำ ทำจากวัสดุแผ่นหรือพลาสติก และครอบคลุมช่วงสีที่จะทดสอบ ตัวอย่างทดสอบเหล่านี้สามารถนำมาจากยานพาหนะ (ตัวอย่างต้องเรียบ) หรือทำขึ้นเพื่อการทดสอบ (สำหรับชิ้นส่วนยึดอื่นๆ นอกเหนือจากแผ่นโลหะ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนยึดที่ต้องการทดสอบนั้นเป็นตัวแทนที่ดี: วัสดุ พื้นผิว) ขั้นตอนการสุ่มตัวอย่างนี้ควรดำเนินการตามวิธีการ MXP_TAC07_0592 สำหรับชิ้นส่วนภายนอกของยานพาหนะ ต้องใช้หลอดทดสอบอย่างน้อย 2 หลอดสำหรับแต่ละการทดสอบ

การทดสอบจะดำเนินการในห้องทดสอบที่มีอุณหภูมิ 23 องศาเซลเซียส บวก/ลบ 2 องศาเซลเซียส และความชื้นสัมพัทธ์ 50 เปอร์เซ็นต์ บวก/ลบ 5 เปอร์เซ็นต์

ในโลกการผลิตรถยนต์ที่มีความเสี่ยงสูง ซึ่งรถยนต์ต้องเผชิญกับการสึกหรอ การเสื่อมสภาพ และผลกระทบจากสภาพแวดล้อมเป็นเวลาหลายปี มาตรฐานการทดสอบที่เข้มงวดจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง มาตรฐาน PSA D24 5011 เป็นหนึ่งในมาตรฐานเหล่านั้น ซึ่งมีบทบาทสำคัญในการรับประกันอายุการใช้งานและประสิทธิภาพของสีเคลือบรถยนต์ ข้อกำหนดนี้รวมถึงวิธีการที่แม่นยำในการประเมินความทนทานของสีรถยนต์ต่อรอยขีดข่วนและการหมองคล้ำที่เกิดจากแรงเสียดทานแห้ง มาตรฐานนี้ได้รับการพัฒนาและปรับปรุงมาหลายปี ช่วยให้วิศวกรและทีมควบคุมคุณภาพจำลองการสึกหรอในโลกแห่งความเป็นจริง เช่น การเช็ดฝุ่นออกจากแผงหน้าปัดหรือการถูไปกับพื้นผิวภายในรถ เมื่อรถยนต์ไฟฟ้าและวัสดุขั้นสูงแพร่หลายมากขึ้น มาตรฐาน PSA D24 5011 และมาตรฐานที่คล้ายคลึงกันจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาความเชื่อมั่นของผู้บริโภคในด้านความสวยงามและความทนทานของรถยนต์

สีรถยนต์ไม่ใช่แค่สีและความเงาเท่านั้น แต่เป็นระบบที่ซับซ้อนหลายชั้น ออกแบบมาเพื่อมอบผิวเคลือบที่สวยงามพร้อมทั้งปกป้องพื้นผิวโลหะจากการกัดกร่อน อย่างไรก็ตาม การใช้งานในชีวิตประจำวันทำให้สีเคลือบเหล่านี้ต้องเผชิญกับแรงกดทางกล เช่น แขนของผู้โดยสารเสียดสีกับแผงประตู หรือการเช็ดคราบสกปรกด้วยผ้า ความต้านทานต่อการเสียดสีต่ำอาจนำไปสู่รอยขีดข่วนที่มองเห็นได้ การสูญเสียความเงา (ความหมองคล้ำ) และการซีดจางก่อนวัยอันควร ซึ่งไม่เพียงแต่ส่งผลต่อความสวยงามเท่านั้น แต่ยังเร่งการกัดกร่อนหากชั้นสีเคลือบด้านบนถูกเจาะทะลุอีกด้วย

มาตรฐาน PSA D24 5011 กล่าวถึงประเด็นนี้โดยเน้นที่การสึกหรอแบบแห้ง ซึ่งแตกต่างจากการทดสอบการสึกหรอแบบเปียกหรือทางเคมี มาตรฐานนี้เป็นส่วนหนึ่งของกลุ่มมาตรฐานที่ครอบคลุมด้านความทนทานต่างๆ ของสารเคลือบผิว ตัวอย่างเช่น

  • มาตรฐาน PSA D24 5010 เน้นการตรวจสอบการสึกหรอโดยทั่วไปโดยใช้เครื่องวัดการสึกหรอแบบโครเกต์
  • มาตรฐาน PSA D24 5020 มุ่งเป้าไปที่ความทนทานต่อการสึกหรอของชิ้นส่วนภายในที่ทำจากพลาสติก โดยใช้วิธี Abrex
  • มาตรฐาน PSA D24 5359 ทดสอบความทนทานต่อแปรงล้างรถแบบกลไก

มาตรฐานเหล่านี้สอดคล้องกับมาตรฐานสากล เช่น “ISO 105-X12 สิ่งทอ - การทดสอบความคงทนของสี - ส่วนที่ X12: ความคงทนของสีต่อการเสียดสี” และ “GOST 9733.27 สิ่งทอ - วิธีทดสอบความคงทนของสีต่อการซีดจาง” แต่ PSA ได้ปรับมาตรฐานเหล่านี้ให้เหมาะสมกับการใช้งานในอุตสาหกรรมยานยนต์โดยเฉพาะ ในอุตสาหกรรมที่การเรียกคืนสินค้าเนื่องจากข้อบกพร่องของสีอาจมีค่าใช้จ่ายสูง การปฏิบัติตามมาตรฐาน PSA D24 5011 ช่วยให้มั่นใจได้ว่ายานยนต์เป็นไปตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิม

มาตรฐานนี้กำหนดให้ต้องมีการตั้งค่าดังต่อไปนี้เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่สามารถทำซ้ำได้:

  • เครื่องวัดการขัดถู (Crockmeter): เครื่องขัดถูแบบใช้มือหรือแบบอัตโนมัติที่มีแขนถ่วงน้ำหนักซึ่งออกแรง 9 นิวตัน (ประมาณ 2 ปอนด์) แขนจะเคลื่อนตัวอย่างไปมา 10 ครั้ง เป็นเวลา 10 วินาที
  • สายขัด: วัสดุที่สามารถเปลี่ยนได้เพื่อจำลองสถานการณ์ต่างๆ เช่น ผ้าฝ้ายมาตรฐานสำหรับการเสียดสีขั้นพื้นฐาน หรือกระดาษทรายหรือผ้าที่ผสมอนุภาคซิลิกาสำหรับสภาวะที่ต้องการประสิทธิภาพสูงกว่า
  • เครื่องวัดความเงา: วัดความเงาของพื้นผิวก่อนและหลังการทดสอบที่มุม 20 องศา 60 องศา หรือ 85 องศา ตามมาตรฐาน PSA D25 1413
  • แผงทดสอบ: พื้นผิวเรียบทำจากเหล็กหรือพลาสติก ขนาดโดยทั่วไป 10 ซม. x 5 ซม. เคลือบด้วยระบบสีที่กำลังประเมิน

ต้องปรับสภาพตัวอย่างเป็นเวลา 24 ชั่วโมงก่อนทำการทดสอบ โดยเก็บไว้ที่อุณหภูมิ 23 องศาเซลเซียส และความชื้นสัมพัทธ์ 50 เปอร์เซ็นต์ เพื่อจำลองสภาวะมาตรฐานในห้องปฏิบัติการ โดยหลักการแล้ว กระบวนการทดสอบมีขั้นตอนดังนี้:

  • การเตรียมการ: ทำความสะอาดแผ่นเคลือบและยึดเข้ากับฐานของเครื่องวัดสี พันวัสดุขัดถูรอบหัว applicator รูปทรงนิ้วของอุปกรณ์
  • การวัดขั้นพื้นฐาน: บันทึกค่าความสว่างเริ่มต้นโดยใช้เครื่องวัดความสว่าง
  • รอบการสึกหรอ: ทำการทดสอบโดยการขยับไปมา 10 ครั้ง ด้วยความเร็วที่ควบคุมได้ มาตรฐานนี้อนุญาตให้ทำการทดสอบหลายรอบ (เช่น 5, 10 หรือ 50 ครั้ง) เพื่อประเมินความรุนแรงของการสึกหรอ
  • การประเมินผลหลังการทดสอบ: วัดความสว่างอีกครั้ง และตรวจสอบผลิตภัณฑ์ด้วยสายตาเพื่อหารอยขีดข่วน สีตก หรือความหมองคล้ำ แนะนำให้ถ่ายภาพประกอบ
  • การให้คะแนน: โดยทั่วไปผลลัพธ์จะถูกให้คะแนนในระดับ 5 (ไม่มีการเปลี่ยนแปลง) ถึง 1 (ความเสียหายอย่างมาก) ซึ่งมักจะเปรียบเทียบกับแผนภูมิภาพ การคงสภาพความเงางามอย่างน้อย 80 เปอร์เซ็นต์หลังจากการกระแทก 10 ครั้ง ถือเป็นเกณฑ์ผ่านที่ใช้กันทั่วไปสำหรับชิ้นส่วนตกแต่งภายใน

เป็นเวลานานหลายปีที่องค์กรของเรา ด้วยทีมงานที่มีความสามารถและประสบการณ์ ได้เข้าใจถึงความต้องการของลูกค้า ให้บริการทดสอบขั้นสูงที่พวกเขาต้องการ และให้ความช่วยเหลือในการจัดตั้ง การนำไปใช้ และการปรับปรุงระบบการจัดการ ภายใต้กรอบนี้ เรายังให้บริการทดสอบแก่ธุรกิจต่างๆ ตามมาตรฐาน "PSA D24 5011 ความต้านทานการขัดถูแบบแห้งของสีเคลือบที่มีวัสดุขัดถู" อีกด้วย

WhatsApp