การทดสอบความต้านทานวัฏจักรสิ่งแวดล้อมของ VW PV 2005 ของชิ้นส่วนพิเศษ

การทดสอบความต้านทานวัฏจักรสิ่งแวดล้อมของ VW PV 2005 ของชิ้นส่วนพิเศษ

มาตรฐาน “VW PV 2005 Vehicle parts – Environmental cycle resistance testing of specific parts, new developments and solutions” ที่พัฒนาโดยบริษัทผลิตรถยนต์ Volkswagen ใช้สำหรับการทดสอบการติดตามตัวอย่างและการทดสอบการติดตามความสอดคล้องของการผลิต และกำหนดการทดสอบคุณภาพของชิ้นส่วนรถยนต์ โดยเฉพาะชิ้นส่วนที่ยึดติด ทั้งในสถานะที่ไม่ได้ใช้งานและในการทดสอบวงจรสิ่งแวดล้อมหลังจากการบ่มล่วงหน้าเฉพาะส่วนประกอบ

การทดสอบความต้านทานวัฏจักรสิ่งแวดล้อมของ VW PV 2005 ของชิ้นส่วนพิเศษ

เพื่อจุดประสงค์นี้ ควรประเมินพฤติกรรมของชิ้นส่วนต่างๆ ระหว่างการรับน้ำหนักแบบวงจรของสภาพแวดล้อม (เช่น ความไวต่อการเกิดรอยแตก การเสียรูป และการหลุดออก) ไม่ควรประเมินชิ้นส่วนโลหะ เว้นแต่ผู้ซื้อจะระบุว่ามีความเหมาะสมสำหรับการทดสอบ

มีการทดสอบ 2 ประเภท:

  • PV 2005-A: โซลูชันใหม่สำหรับการเชื่อมวัสดุชิ้นส่วนแต่ละชิ้นหรือการเชื่อมระหว่างชิ้นส่วน (เช่น เบาะนั่งครบชุด)
  • PV 2005-B: สำหรับรถยนต์ทั้งคันที่มีระบบรองรับหม้อน้ำอินฟราเรด การพัฒนาใหม่และวัสดุยึดหรือโซลูชันการยึดแบบใหม่จำเป็นต้องมีการใช้งาน

ในระหว่างการทดสอบ ชิ้นส่วนที่จะทดสอบ (ชิ้นส่วนแต่ละชิ้นหรือเบาะนั่งทั้งหมด) หรือตัวรถ จะถูกนำไปวางในห้องปรับอากาศที่เตรียมไว้ และประเมินผลหลังจากครบจำนวนรอบที่กำหนด การบ่มจะดำเนินการตามข้อกำหนดทางเทคนิคหรือแบบร่าง จากนั้นทำการบ่มตามสภาพแวดล้อมตามจำนวนรอบที่ระบุในข้อกำหนดทางเทคนิคหรือแบบร่าง เวลาในการบ่มจะเป็นไปตามที่กำหนดเสมอ ขั้นตอนการทำความเย็นและทำความร้อนอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับสมรรถนะของห้องปรับอากาศที่ใช้ แม้ว่าจะทำให้ระยะเวลาการบ่มที่กำหนดไว้สำหรับแต่ละรุ่นเพิ่มขึ้นสูงสุด 1/3 ก็ตาม ความคลาดเคลื่อนใดๆ จะถูกบันทึกไว้ในบันทึกการทดสอบ เนื่องจากสภาพทางเทคนิคของห้องปรับอากาศ ทำให้ไม่สามารถควบคุมความชื้นในช่วงเย็น (อุณหภูมิไม่เกิน 10 องศาเซลเซียส) ได้ ห้องปรับอากาศจะบรรจุที่อุณหภูมิ 23 องศาเซลเซียส และความชื้นสัมพัทธ์ 30 เปอร์เซ็นต์ในช่วงการบ่ม

แบบ A (แยกส่วน) 1 รอบใช้เวลา 12 ชั่วโมง และรวมถึงอุณหภูมิและสภาพภูมิอากาศตามที่กำหนดในมาตรฐาน

รุ่น B (ตัวรถทั้งคัน พร้อมระบบหม้อน้ำอินฟราเรด) 1 รอบ นาน 24 ชม. และรวมถึงอุณหภูมิและสภาพอากาศตามที่ระบุในมาตรฐาน

ช่วงพักที่อุณหภูมิ 23 องศาเซลเซียส และความชื้นสัมพัทธ์ 30 เปอร์เซ็นต์ สามารถใช้เพื่อชาร์จห้อง หรือทำการประเมินและการวัดระดับกลางได้ นอกจากนี้ ในช่วงการให้ความร้อน (42 องศาเซลเซียส และความชื้นสัมพัทธ์ 30 เปอร์เซ็นต์) รถยนต์จะได้รับการฉายรังสีอินฟราเรดคลื่นกลาง (ไม่เกิน 400 นาโนเมตร โดยไม่มีรังสีในช่วงอัลตราไวโอเลต) ส่งผลให้อุณหภูมิภายนอกอยู่ที่ 90 องศาเซลเซียส บนหลังคาและบริเวณรางเข็มขัดนิรภัยประตู ในระหว่างการสวมใส่กลางแจ้ง อุณหภูมิสูงสุดที่กำหนดไว้สำหรับประเภทรถยนต์ที่เกี่ยวข้องจะต้องถึงสำหรับส่วนประกอบหรือพื้นที่ต่อไปนี้ภายในรถยนต์ อุณหภูมิควรตกลงกับผู้ซื้อ:

  • แผงหน้าปัด แผงหน้าปัด ตรงกลาง ด้านบน
  • ราวเอวประตู
  • ชั้นวางสัมภาระด้านหลัง / ช่องเก็บสัมภาระ / ฝาปิดช่องเก็บสัมภาระ
  • บริเวณศีรษะ

หม้อน้ำสามารถใช้การตั้งค่าพลังงานต่ำได้ในระหว่างช่วงการทำความร้อนและช่วงการเพิ่มความชื้น (อุณหภูมิตั้งแต่ลบ 35 องศาถึงบวก 45 องศา ความชื้นสัมพัทธ์ตั้งแต่ 30 เปอร์เซ็นต์ถึง 95 เปอร์เซ็นต์) และสามารถให้ความร้อนแก่รถยนต์และห้องโดยสารได้อย่างสม่ำเสมอ

กล่าวโดยสรุป มาตรฐาน VW PV 2005 ใช้เพื่อประเมินว่าส่วนประกอบของรถยนต์สามารถทนต่อปัจจัยกดดันจากสภาพแวดล้อม เช่น ความผันผวนของอุณหภูมิและความชื้นได้ดีเพียงใด มาตรฐานนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับส่วนประกอบต่างๆ เช่น แผงตกแต่งภายใน แผงภายนอก และชิ้นส่วนต่างๆ ที่สัมผัสกับสภาพอากาศที่เปลี่ยนแปลง

วัตถุประสงค์ของมาตรฐานนี้คือการประเมินความทนทานและประสิทธิภาพของส่วนประกอบยานยนต์ภายใต้สภาพแวดล้อมจำลอง เพื่อให้มั่นใจว่าส่วนประกอบเหล่านั้นมีความทนทานต่อการแตกร้าว การเสียรูป หรือการเสียหายจากการยึดติด ส่วนประกอบต่างๆ จะถูกทดสอบภายใต้วัฏจักรการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิและความชื้นในห้องควบคุมอุณหภูมิ เพื่อจำลองความเครียดจากสภาพแวดล้อมจริงที่ส่วนประกอบต่างๆ อาจเผชิญตลอดอายุการใช้งานของยานยนต์

มาตรฐานการทดสอบนี้เป็นส่วนหนึ่งของมาตรการรับรองคุณภาพที่ครอบคลุม และช่วยประเมินชิ้นส่วนและชุดประกอบรถยนต์แต่ละชิ้นในด้านความทนทานต่อสภาพอากาศและความทนทานของวัสดุ ก่อนที่จะได้รับอนุมัติให้ผลิต

การแบ่งย่อยโดยทั่วไปของขั้นตอนการทดสอบ VW PV 2005 มีดังต่อไปนี้ (โดยเฉพาะสำหรับ PV 2005-A รุ่นที่มีการอ้างอิงทั่วไป):

  • การปรับสภาพเบื้องต้น: โดยทั่วไปชิ้นส่วนจะได้รับการตรวจสอบด้วยสายตา วัด และบางครั้งปรับสภาพให้เท่ากับอุณหภูมิอ้างอิง (เช่น อุณหภูมิห้อง) การทดสอบบางอย่างจำเป็นต้องมีการบ่มล่วงหน้า (เช่น การฉายรังสี UV) ขึ้นอยู่กับวัสดุหรือประเภทของส่วนประกอบ
  • การทดสอบวัฏจักรภูมิอากาศ (ขั้นตอนพื้นฐาน): ชิ้นส่วนจะถูกวางไว้ในห้องควบคุมภูมิอากาศที่วัฏจักรผ่านสภาวะอุณหภูมิและความชื้นต่างๆ วัฏจักรการทดสอบทั่วไป (ตัวอย่าง):
    • ขั้นตอนที่ 1: บวก 80 องศา (ความร้อนแห้ง) เป็นเวลา 4 ชั่วโมง
    • ขั้นตอนที่ 2: ลบ 40 องศา (เย็น) เป็นเวลา 2 ชั่วโมง
    • ขั้นตอนที่ 3: อุณหภูมิ +25 องศาเซลเซียส และความชื้นสัมพัทธ์ 95% (ความชื้น) เป็นเวลา 4 ชั่วโมง
    • ขั้นตอนที่ 4: ทำซ้ำวงจรนี้ 10 ถึง 30 รอบ ขึ้นอยู่กับความรุนแรงของการทดสอบและประเภทของส่วนประกอบ

หนึ่งรอบสมบูรณ์โดยปกติจะใช้เวลา 24 ชั่วโมง

  • จำนวนรอบ: ตัวเลขนี้ขึ้นอยู่กับการใช้งานของรถ (เช่น ชิ้นส่วนภายในและภายนอก) ค่าทั่วไปคือ 10, 20 หรือ 30 รอบ (หากใช้งาน 1 รอบต่อวัน 10 รอบ ≈ 10 วัน)
  • การประเมินหลังการทดสอบ: หลังจากรอบการทำงาน ชิ้นส่วนจะถูกถอดออกและประเมินผลสำหรับ:
    • การเปลี่ยนแปลงทางสายตา (เช่น การเปลี่ยนสี รอยแตก ตุ่มพอง)
    • ความสมบูรณ์ทางกล (เช่น การแตกหัก การบิดงอ การแยกตัวของชั้นที่ยึดติดกัน)
    • การทดสอบการยึดเกาะสำหรับชิ้นส่วนที่ติดกาว
    • เสถียรภาพของมิติ (ในบางกรณีวัดโดยการสแกน 3 มิติหรือคาลิปเปอร์)

การทดสอบเพิ่มเติมเพิ่มเติม ได้แก่:

  • ความแข็งแรงแรงดึง
  • ความแข็ง
  • กลิ่น (สำหรับชิ้นส่วนภายใน)

ส่วนประกอบทั่วไปที่มักทดสอบตามมาตรฐานนี้ ได้แก่:

แผงหน้าปัด

  • แผงประตู
  • ตู้ HVAC
  • ฟอยล์หรือฟิล์มตกแต่ง
  • โมดูลหลังคา
  • ตะแกรงและแผงภายนอก

องค์กรของเราให้การสนับสนุนธุรกิจในทุกภาคส่วนมายาวนาน ผ่านกิจกรรมการทดสอบ การวัดผล การวิเคราะห์ และการประเมินที่หลากหลาย ด้วยทีมงานที่แข็งแกร่งซึ่งติดตามความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีระดับโลกอย่างใกล้ชิด และมุ่งมั่นพัฒนาตนเองอย่างต่อเนื่อง ในส่วนนี้ เรายังให้บริการทดสอบตามมาตรฐาน "VW PV 2005 Vehicle Parts - Environmental Cycle Resistance Testing of Special Parts, New Developments, and Solutions"

WhatsApp