GWT A E01-02 คุณสมบัติการเกิดฝ้าของวัสดุภายในรถยนต์

GWT A E01-02 คุณสมบัติการเกิดฝ้าของวัสดุภายในรถยนต์

มาตรฐาน “GWT A E01-02 คุณสมบัติการเกิดฝ้าของวัสดุตกแต่งภายในรถยนต์” ซึ่งพัฒนาโดยบริษัท เกรทวอลล์ มอเตอร์ จำกัด (GWM) ผู้ผลิตรถยนต์ชาวจีน มุ่งเน้นไปที่คุณสมบัติการเกิดฝ้าของวัสดุหุ้มเบาะภายในรถยนต์ วิธีการนี้ ซึ่งรวมถึงวิธีการทดสอบและข้อจำกัดสำหรับคุณสมบัติการเกิดฝ้าของวัสดุหุ้มเบาะในรถยนต์ ได้ถูกกำหนดไว้อย่างชัดเจนว่าเป็นวิธีการทดสอบการเกิดฝ้าแบบชั่งน้ำหนัก

GWT A E01-02 คุณสมบัติการเกิดฝ้าของวัสดุภายในรถยนต์

การควบแน่นคือการควบแน่นของสารระเหยหรือสารกึ่งระเหยที่ปล่อยออกมาจากวัสดุภายในรถยนต์ลงบนพื้นผิวที่เย็นกว่า โดยเฉพาะกระจกหน้ารถและพื้นผิวกระจกอื่นๆ วัสดุภายในรถยนต์อาจประกอบด้วยสารดังต่อไปนี้:

  • พลาสติก
  • สารเติมแต่งในกระบวนการผลิต
  • โมโนเมอร์ที่เหลืออยู่
  • น้ำมันและสารหล่อลื่น
  • ส่วนประกอบของกาว
  • พอลิเมอร์ที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำ
  • สารประกอบอินทรีย์ระเหยง่ายหรือกึ่งระเหยง่ายอื่นๆ

เมื่อภายในรถร้อนขึ้น สารเหล่านี้สามารถระเหยได้ หากไอน้ำไปสัมผัสกับพื้นผิวกระจกที่เย็นกว่า มันจะควบแน่นกลายเป็นคราบละเอียด ปรากฏการณ์นี้มีความสำคัญเพราะคราบที่มากเกินไปอาจลดความใสของกระจกรถได้

วัตถุประสงค์หลักของมาตรฐาน GWT A E01-02 คือการตรวจสอบแนวโน้มของวัสดุภายในที่จะปล่อยสารที่ควบแน่นได้ภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูง ดังนั้น การทดสอบนี้จึงช่วยให้สามารถประเมินผลได้อย่างมีระบบในด้านต่างๆ ได้แก่ วัสดุภายใน ความร้อน การปล่อยสารที่ควบแน่นได้ การควบแน่น และการวัด มาตรฐานนี้ได้รวมขั้นตอนการทดสอบและขีดจำกัดการยอมรับไว้ด้วยกัน แทนที่จะกำหนดเพียงเทคนิคการวัดเท่านั้น

ประสิทธิภาพในการป้องกันการเกิดฝ้าเป็นคุณสมบัติสำคัญด้านคุณภาพภายในรถยนต์ด้วยเหตุผลหลายประการ:

  • มุมมองของผู้ขับขี่: เศษฝุ่นหรือสิ่งสกปรกที่เกาะอยู่ด้านในกระจกหน้ารถอาจทำให้เกิดฝ้าและลดทัศนวิสัย โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแสงที่ไม่เอื้ออำนวย
  • คุณภาพภายในรถ: ไอน้ำอาจควบแน่นจนเกิดเป็นคราบที่ไม่พึงประสงค์บนพื้นผิวกระจก ซึ่งอาจกลายเป็นปัญหาด้านคุณภาพที่เห็นได้ชัดในรถยนต์ใหม่
  • การเลือกใช้วัสดุ: พลาสติก อีลาสโตเมอร์ สิ่งทอ โฟม สารเคลือบ กาว และวัสดุภายในอื่นๆ ที่แตกต่างกัน อาจปล่อยสารที่ควบแน่นได้ในปริมาณที่แตกต่างกัน การทดสอบช่วยให้วิศวกรสามารถเปรียบเทียบวัสดุก่อนนำไปใช้ในชิ้นส่วนการผลิตได้
  • การควบคุมสูตรวัสดุ: ผลการทดสอบการพ่นหมอกที่ไม่ดีอาจบ่งชี้ว่ามีส่วนประกอบระเหยง่ายหรือกึ่งระเหยง่ายมากเกินไป ผู้ผลิตสามารถใช้ผลลัพธ์นี้เพื่อปรับปรุงสูตร สารเติมแต่ง และสภาวะการผลิตให้เหมาะสมยิ่งขึ้น

มาตรฐาน GWT A E01-02 กำหนดไว้เป็นวิธีการทดสอบการเกิดฝ้าแบบวัดน้ำหนัก ในการทดสอบการเกิดฝ้าแบบวัดน้ำหนัก ตัวอย่างวัสดุที่เตรียมไว้จะถูกวางไว้ในอุปกรณ์สร้างฝ้าและได้รับความร้อนภายใต้การควบคุม หลักการทั่วไปมีดังนี้:

  • มีการเตรียมตัวอย่างที่เป็นตัวแทนไว้
  • นำตัวอย่างใส่ลงในอุปกรณ์ทดสอบ
  • วัสดุจะถูกให้ความร้อนภายใต้สภาวะที่ควบคุมได้
  • ส่วนประกอบที่ระเหยง่ายและกึ่งระเหยง่ายจะถูกปล่อยออกมา
  • สารที่ถูกปล่อยออกมาจะเคลื่อนที่ไปยังพื้นผิวที่เย็นกว่าเพื่อเก็บสะสมสารเหล่านั้น
  • สารที่ควบแน่นได้จะสะสมอยู่บนตัวเก็บรวบรวม
  • ชั่งน้ำหนักตัวเก็บตัวอย่างก่อนและหลังการทดสอบ
  • การเพิ่มขึ้นของมวลแสดงถึงปริมาณของสสารที่ควบแน่นได้ซึ่งสะสมอยู่

ดังนั้น เทคนิคนี้จึงเรียกว่าเทคนิคการวัดน้ำหนัก และผลลัพธ์จะถูกกำหนดโดยการวัดมวล

แนวคิดการวัดน้ำหนักโดยทั่วไปยังถูกนำไปใช้ในข้อกำหนดเกี่ยวกับการเกิดฝ้าในรถยนต์อื่นๆ ด้วย เช่น DIN 75201, SAE J1756, GMW 3235 และ ISO 6452

ชุดอุปกรณ์ทดสอบการพ่นหมอกที่ใช้ในการทดสอบโดยทั่วไปประกอบด้วยสิ่งต่อไปนี้:

  • แหล่งความร้อนที่ควบคุมได้
  • ภาชนะ/ห้องทดสอบการเกิดฝ้า
  • ตัวยึดตัวอย่าง
  • พื้นผิวการควบแน่น/การสะสม
  • ระบบควบคุมอุณหภูมิ
  • เครื่องชั่งสำหรับวัดน้ำหนัก
  • อุปกรณ์ตรวจสอบอุณหภูมิ

อุปกรณ์ต้องสามารถสร้างสภาวะอุณหภูมิที่คงที่ได้ เนื่องจากปริมาณสารที่ปล่อยออกมาได้รับผลกระทบอย่างมากจากอุณหภูมิ

การทดสอบนี้ใช้กับวัสดุที่ใช้ในการตกแต่งภายในรถยนต์เป็นหลัก:

  • วัสดุสำหรับแผงควบคุม
  • วัสดุตกแต่งประตู
  • พลาสติกภายใน
  • ยาง
  • สิ่งทอ
  • หนังสังเคราะห์
  • หนังสัตว์
  • โฟม
  • วัสดุที่มีกาว
  • วัสดุเคลือบ
  • ส่วนประกอบภายในอื่นๆ ที่ไม่ใช่โลหะ

ขนาดที่แน่นอนของตัวอย่าง ข้อกำหนดในการปรับสภาพ อุณหภูมิในการทดสอบ ระยะเวลา และเกณฑ์การยอมรับนั้นระบุไว้ในมาตรฐาน GWT A E01-02

ในวิธีการวัดแบบกราวิเมตริก การวัดพื้นฐานคือ มวลของวัสดุที่ควบแน่นได้ซึ่งตกค้างอยู่บนตัวเก็บรวบรวม โดยแสดงอย่างง่ายคือ: มวลการเกิดหมอก = มวลหลังการทดสอบ - มวลก่อนการทดสอบ โดยทั่วไป มวลที่ตกค้างน้อยกว่าแสดงว่าวัสดุปล่อยสารที่ควบแน่นได้น้อยกว่า และดังนั้นจึงมีประสิทธิภาพในการเกิดหมอกที่ดีกว่า อย่างไรก็ตาม การตัดสินใจว่าผ่านหรือไม่ผ่านควรใช้ขีดจำกัดที่ระบุไว้ในมาตรฐาน GWT A E01-02 เวอร์ชันที่เกี่ยวข้อง ความแตกต่างนี้มีความสำคัญเนื่องจากข้อกำหนดของผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมในรถยนต์อาจใช้การเตรียมตัวอย่าง สภาวะอุณหภูมิ/เวลา และขีดจำกัดที่แตกต่างกัน

ในขณะเดียวกัน การพ่นหมอกไม่ควรสับสนกับการทดสอบสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC)

  • การเกิดละอองน้ำ: สารที่สามารถควบแน่นและสะสมบนพื้นผิวที่เย็นกว่าได้
  • การทดสอบ VOC: สารประกอบอินทรีย์ระเหยง่ายที่ปล่อยสู่บรรยากาศภายในรถยนต์
  • การทดสอบกลิ่น: การรับรู้กลิ่นที่วัสดุปล่อยออกมาจากตัวมนุษย์

กรอบการทดสอบ GWM ประกอบด้วยข้อกำหนดเฉพาะสำหรับคุณสมบัติเหล่านี้ ตัวอย่างเช่น มาตรฐาน GWT A E01-01 กล่าวถึงกลิ่นภายในรถยนต์ ในขณะที่มาตรฐาน GWT A E01-04 เกี่ยวข้องกับการสุ่มตัวอย่างและการวัดสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่ายและอัลดีไฮด์/คีโตนจากส่วนประกอบภายในที่ไม่ใช่โลหะ ดังนั้น วัสดุอาจมีประสิทธิภาพด้านกลิ่นที่ยอมรับได้ แต่ยังคงต้องได้รับการประเมินการเกิดฝ้า

มาตรฐาน GWT A E01-02 จัดอยู่ในกลุ่มวิธีการพ่นหมอกในรถยนต์แบบกว้างๆ:

  • DIN 75201-B: เครื่องพ่นหมอกภายในรถยนต์แบบวัดน้ำหนัก
  • มาตรฐาน SAE J1756 การเกิดฝ้า G: วิธีการวัดน้ำหนัก
  • ISO 6452 การเกิดฝ้า G: วิธีการวัดน้ำหนักสำหรับสิ่งทอเคลือบ
  • GMW 3235-B: ระบบสร้างฝ้าภายในรถยนต์แบบวัดน้ำหนัก
  • PSA D45 1727 การเกิดฝ้า G: วิธีการวัดน้ำหนัก
  • โตโยต้า BSDM 0503-B: วิธีการชั่งน้ำหนัก

แม้ว่าวิธีการเหล่านี้จะมีวัตถุประสงค์พื้นฐานที่คล้ายคลึงกัน แต่ไม่ควรคิดว่าเงื่อนไขการทดสอบโดยละเอียดและข้อจำกัดของวิธีการเหล่านั้นสามารถใช้แทนกันได้

สำหรับผู้ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ การปฏิบัติตามมาตรฐาน GWT A E01-02 มีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อจัดหาวัสดุหรือชิ้นส่วนภายในรถยนต์ การทดสอบในระหว่างขั้นตอนการพัฒนาวัสดุสามารถป้องกันปัญหาการเกิดฝ้าเมื่อวัสดุนั้นถูกนำไปใช้ในชิ้นส่วนภายในรถยนต์ที่สมบูรณ์แล้ว

อะไรคือสาเหตุที่ทำให้ประสิทธิภาพการพ่นหมอกไม่ดี?

  • ปริมาณสารพลาสติไซเซอร์มากเกินไป
  • สารเติมแต่งแปรรูปที่ระเหยง่าย
  • การบ่มกาวหรือสารเคลือบไม่สมบูรณ์
  • ตัวทำละลายตกค้าง
  • ส่วนประกอบที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำ
  • วัตถุดิบที่ไม่เหมาะสม
  • การปนเปื้อนระหว่างกระบวนการผลิต
  • อุณหภูมิการประมวลผลที่สูงมาก
  • การดูแลรักษาหลังการรักษาหรือการปรับสภาพร่างกายไม่เพียงพอ

ผลการทดสอบ GWT A E01-02 ที่ดี หมายความว่า ภายใต้สภาวะห้องปฏิบัติการที่กำหนด วัสดุจะปล่อยสารควบแน่นในปริมาณที่ต่ำเพียงพอที่จะเป็นไปตามข้อกำหนด GWM ที่เกี่ยวข้อง ผลลัพธ์นี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับวัสดุที่อยู่ใกล้หน้าต่างหรือใช้กันทั่วไปในห้องโดยสาร

โดยสรุป วิธีการที่อธิบายไว้ในมาตรฐาน GWT A E01-02 ใช้แนวทางเชิงน้ำหนัก โดยจะเก็บรวบรวมและวัดมวลของวัสดุที่ควบแน่นได้ซึ่งถูกปล่อยออกมาในระหว่างการให้ความร้อนแบบควบคุม มาตรฐานนี้มีความสำคัญเนื่องจากสารป้องกันการควบแน่นที่ปล่อยออกมาจากวัสดุตกแต่งภายในรถยนต์สามารถเกาะติดกับกระจกรถยนต์และส่งผลเสียต่อความสะอาดของภาพและคุณภาพของรถยนต์ที่รับรู้ได้ ดังนั้นจึงเป็นเครื่องมือสำคัญในการคัดเลือกวัสดุและการควบคุมคุณภาพสำหรับผู้ผลิตวัสดุตกแต่งภายในรถยนต์

มาตรฐาน GWT A E01-02 ประกอบด้วยรายละเอียดเกี่ยวกับขนาดตัวอย่าง อุณหภูมิ เวลาในการสัมผัส และขีดจำกัดการยอมรับเชิงตัวเลข

เป็นเวลานานหลายปีที่องค์กรของเรา ด้วยทีมงานที่มีความสามารถและประสบการณ์ ได้เข้าใจถึงความต้องการของลูกค้า ให้บริการทดสอบขั้นสูงที่พวกเขาต้องการ และให้ความช่วยเหลือในการจัดตั้ง การนำไปใช้ และการปรับปรุงระบบการจัดการ ภายใต้กรอบนี้ เรายังให้บริการทดสอบวงจร GMW แก่ธุรกิจต่างๆ ด้วย

WhatsApp