การเปรียบเทียบสี ความสว่าง และพื้นผิวแบบด้านของ DBL 7401

มาตรฐาน “DBL 7401 การเปรียบเทียบสี ความเงา และความด้านด้วยสายตา” ซึ่งพัฒนาโดย Daimler บริษัทแม่ของแบรนด์ Mercedes-Benz เป็นข้อกำหนดทางเทคนิคที่อ้างอิงบ่อยครั้งในบริบทของการควบคุมคุณภาพและการทดสอบ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมที่รูปลักษณ์และคุณสมบัติของพื้นผิวมีความสำคัญ มาตรฐานนี้อธิบายขั้นตอนการดำเนินการทดสอบเฉพาะ เช่น การเปรียบเทียบสี ความเงา และความด้านด้วยสายตาเทียบกับแม่แบบมาตรฐานหรือตัวอย่างอ้างอิง

มาตรฐานนี้ใช้ในกรณีที่จำเป็นต้องมีการประเมินคุณสมบัติพื้นผิวที่มองเห็นได้อย่างสม่ำเสมอ เช่น ในงานเคลือบผิว พลาสติก สี หรือผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอื่นๆ ที่คุณภาพของรูปลักษณ์มีความสำคัญต่อการยอมรับหรือการควบคุมคุณภาพ

มาตรฐาน DBL 7401 ประกอบด้วยวิธีการและเกณฑ์หลักดังต่อไปนี้:

• เปรียบเทียบสีและความสม่ำเสมอของสีกับแม่แบบมาตรฐาน
• การประเมินความมันเงาของพื้นผิว (ระดับความมันเงาหรือความขัดเงา)
• การประเมินหมอกควันหรือเมฆบนพื้นผิว

โดยทั่วไป การทดสอบประเภทนี้จะดำเนินการภายใต้แสงและสภาพการมองเห็นที่ควบคุมได้ เพื่อให้ได้การประเมินลักษณะพื้นผิวที่แม่นยำในเชิงคุณภาพ

มาตรฐาน DBL 7401 มีประโยชน์หลายประการในกระบวนการควบคุมคุณภาพ:

• การประเมินที่เป็นมาตรฐาน: ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการประเมินสีและลักษณะที่ปรากฏมีความสม่ำเสมอในทุกชุดการผลิต ทุกซัพพลายเออร์ และทุกผลิตภัณฑ์
• การควบคุมคุณภาพ: ช่วยให้ผู้ตรวจสอบพิจารณาว่าผลิตภัณฑ์ตรงตามข้อกำหนดด้านรูปลักษณ์หรือไม่ หรือจำเป็นต้องมีการแก้ไขใหม่
• การปฏิบัติตามข้อกำหนดของซัพพลายเออร์: ใช้ในข้อตกลงด้านคุณภาพของซัพพลายเออร์เพื่อกำหนดมาตรฐานวิธีการตรวจสอบด้วยสายตา

ในสภาพแวดล้อมการผลิตที่การรับรู้ของลูกค้าและคุณภาพด้านสุนทรียภาพมีความสำคัญอย่างยิ่ง เช่น ชิ้นส่วนยานยนต์ ตัวเรือนอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ หรือพื้นผิวเคลือบ มาตรฐาน DBL 7401 และมาตรฐานที่คล้ายคลึงกันจะช่วยให้สามารถประเมินคุณภาพด้านภาพได้อย่างเป็นกลางและทำซ้ำได้

มาตรฐาน DBL 7401 ประกอบด้วยส่วนหลักๆ ดังต่อไปนี้:

• DBL 7401 § 1.2 กำหนดขอบเขตการใช้งานของมาตรฐาน กล่าวคือ มาตรฐานนี้ใช้ได้กับที่ใด วัสดุหรือส่วนประกอบใดบ้างที่อยู่ภายใต้ขอบเขต และข้อกำหนดต่างๆ มีผลบังคับใช้ภายใต้เงื่อนไขใดบ้าง ในส่วนที่เกี่ยวข้องกับการประเมินพื้นผิวด้วยสายตา (การเปรียบเทียบสี ความมันเงา/ความแวววาว และความขุ่น) โดยทั่วไปจะอธิบายดังต่อไปนี้:
• ในบริบทของการสมัคร
• หลักการนี้ใช้ได้กับส่วนประกอบภายในหรือภายนอกที่มองเห็นได้
• หลักการนี้ใช้ได้กับชิ้นส่วนพลาสติก ชิ้นส่วนเคลือบ และพื้นผิวตกแต่ง
• ใช้ในการตรวจสอบอนุมัติซัพพลายเออร์และการควบคุมคุณภาพการผลิตจำนวนมาก
• เงื่อนไขความถูกต้อง:
• การประเมินภายใต้สภาวะแสงเฉพาะ
• การใช้ตัวอย่างต้นแบบอ้างอิง
• การประเมินโดยผู้ตรวจสอบที่ได้รับการฝึกอบรม

ส่วนนี้ช่วยป้องกันการนำมาตรฐานไปใช้ในทางที่ผิด และรับประกันสิ่งต่อไปนี้:

• ผู้ผลิตทราบดีว่าผลิตภัณฑ์ของตนเป็นไปตามมาตรฐาน DBL 7401 หรือไม่
• วิศวกรคุณภาพใช้เกณฑ์การตรวจสอบด้วยสายตาที่ถูกต้อง
• หลีกเลี่ยงความขัดแย้งกับมาตรฐาน DBL หรือ ISO อื่นๆ
• มาตรา 2.2 ของ DBL 7401 ครอบคลุมเอกสารอ้างอิงเชิงบรรทัดฐานและแสดงรายการมาตรฐานภายนอกที่ควรนำมาใช้ร่วมกับ DBL 7401 โดยทั่วไปแล้ว มาตรานี้จะอ้างอิงถึงมาตรฐานการวัดที่เป็นที่ยอมรับในระดับสากลซึ่งใช้เพื่อสนับสนุนการตรวจสอบด้วยสายตา

ส่วนนี้ประกอบด้วยข้อมูลดังต่อไปนี้:

• ผลการวัดควรสามารถเปรียบเทียบได้ในระดับสากล
• ผู้จำหน่ายต้องใช้อุปกรณ์ที่ได้มาตรฐาน
• ข้อพิพาทควรได้รับการแก้ไขอย่างเป็นกลาง
• การประเมินด้วยสายตาควรได้รับการสนับสนุนด้วยข้อมูลจากเครื่องมือวัด

ในห่วงโซ่อุปทานยานยนต์ (โดยเฉพาะชิ้นส่วนภายในที่มองเห็นได้) ส่วนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการอนุมัติซัพพลายเออร์และการติดตามการผลิตจำนวนมาก

• DBL 7401 § 2.4 ประกอบด้วยเอกสารเพิ่มเติมที่เกี่ยวข้องและข้อมูลอ้างอิงภายในของผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิม โดยทั่วไปแล้วส่วนนี้จะหมายถึง:
• เอกสารภายในของ Daimler / Mercedes-Benz
• ข้อกำหนด DBL ที่เกี่ยวข้อง
• ระเบียบการทดสอบเฉพาะของบริษัท หรือกฎเกณฑ์ตัวอย่างหลัก

ส่วนนี้โดยทั่วไปจะเชื่อมโยงมาตรฐานนี้กับการรับรองด้านรูปลักษณ์และคุณภาพเฉพาะของผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมรายอื่น ๆ ซึ่งโดยทั่วไปจะประกอบด้วย:

• มาตรฐานการแต่งกาย DBL ที่เกี่ยวข้อง:
• ขีดจำกัดของข้อบกพร่องบนพื้นผิว
• การเปรียบเทียบเนื้อสัมผัส/ลายไม้
• ค่าความคลาดเคลื่อนของสีที่ยอมรับได้
• กระบวนการอนุมัติตัวอย่างหลัก
• เอกสารตัวอย่างหลัก / เอกสารอนุมัติ: ส่วนนี้จะอธิบายโดยทั่วไปว่าควรดำเนินการประเมินด้วยสายตาอย่างไร:
• เทียบกับตัวอย่างต้นแบบที่ได้รับการอนุมัติอย่างเป็นทางการ
• ภายใต้ตู้ไฟ OEM ที่กำหนดไว้
• ตามเอกสารเผยแพร่ของ Daimler (เช่น บันทึกแบบร่าง)

วิธีนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการอนุมัติรูปลักษณ์ไม่ได้ขึ้นอยู่กับดุลพินิจส่วนตัว แต่สอดคล้องกับเอกสารอ้างอิงของผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิม

• ลักษณะของสภาพแวดล้อมด้านแสงสว่างและการตรวจสอบ: ส่วนนี้อาจอ้างอิงถึงเอกสารภายในที่ระบุรายละเอียดดังต่อไปนี้:
• ประเภทของแหล่งกำเนิดแสง (เช่น การจำลอง D65)
• มุมการตรวจสอบ
• การมองเห็น
• ข้อกำหนดคุณสมบัติของเจ้าหน้าที่ตรวจสอบ

ส่วนนี้จะกล่าวถึงประเด็นต่อไปนี้ในห่วงโซ่อุปทานยานยนต์:

• ความสอดคล้องระหว่างซัพพลายเออร์และผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิม
• ความชัดเจนทางกฎหมายในกรณีข้อพิพาทด้านคุณภาพ
• มาตรฐานมุมมองระดับโลกที่สอดคล้องกัน

ส่วนนี้ป้องกันไม่ให้ซัพพลายเออร์ละเลยมาตรฐานรูปลักษณ์เฉพาะของ Daimler เมื่อนำวิธีการ ISO หรือ ASTM มาใช้

โดยสรุป มาตรฐาน DBL 7401 นั้นใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมที่ต้องการการประเมินคุณภาพพื้นผิวด้วยสายตา มาตรฐานนี้โดยทั่วไปจะกำหนดคำจำกัดความและขั้นตอนการทดสอบสำหรับความสม่ำเสมอของสี ความมันเงาของพื้นผิว และการประเมินความหยาบ/ความขุ่นมัว การทดสอบเหล่านี้ช่วยให้ทีมงานด้านคุณภาพสามารถทำการประเมินผลิตภัณฑ์ด้วยสายตาได้อย่างสม่ำเสมอตามแม่แบบหรือเกณฑ์ที่กำหนดไว้

เป็นเวลานานหลายปีที่องค์กรของเรา ด้วยทีมงานที่มีความสามารถและประสบการณ์ ได้เข้าใจถึงความต้องการของลูกค้า ให้บริการทดสอบขั้นสูงที่พวกเขาต้องการ และช่วยเหลือพวกเขาในการจัดตั้ง การนำไปใช้ และการปรับปรุงระบบการจัดการ ภายใต้กรอบนี้ เรายังให้บริการทดสอบที่สอดคล้องกับมาตรฐาน DBL 7401 อีกด้วย