BMW GS 97036 การวิเคราะห์เชิงกลแบบไดนามิก (DMA) บนโพลิเมอร์และกาว

BMW GS 97036 การวิเคราะห์เชิงกลแบบไดนามิก (DMA) บนโพลิเมอร์และกาว

มาตรฐาน “BMW GS 97036 การวิเคราะห์เชิงกลแบบไดนามิก (DMA) บนโพลิเมอร์และกาว” ซึ่งพัฒนาโดย BMW ผู้ผลิตรถยนต์ข้ามชาติ อธิบายถึงข้อกำหนดและขั้นตอนการทดสอบสำหรับการวิเคราะห์เชิงกลแบบไดนามิก (DMA) หรือการวิเคราะห์เชิงกลความร้อนแบบไดนามิก (DMTA) บนวัสดุโพลิเมอร์ อีลาสโตเมอร์ พลาสติก กาว และส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องที่ใช้ในรถยนต์ BMW

BMW GS 97036 การวิเคราะห์เชิงกลแบบไดนามิก (DMA) บนโพลิเมอร์และกาว

การวิเคราะห์เชิงกลแบบไดนามิก (DMA) เป็นเทคนิคการทดสอบวัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย ซึ่งวัดคุณสมบัติความยืดหยุ่นหนืดของวัสดุขณะที่มันเสียรูปภายใต้ความเค้นแบบเป็นคาบ (แบบสั่น) การทดสอบนี้ดำเนินการโดยการใช้แรง (หรือความเค้น) แบบไซน์ในขณะที่เปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ ความถี่ หรือเวลา ซึ่งจะเผยให้เห็นคุณสมบัติพื้นฐานดังต่อไปนี้:

  • โมดูลการจัดเก็บ: แสดงถึงส่วนประกอบที่มีความยืดหยุ่น (ความแข็ง)
  • ค่าสัมประสิทธิ์การสูญเสียแสดงถึงส่วนประกอบหนืด (ที่สูญเสียพลังงาน)
  • ค่าสัมประสิทธิ์การสูญเสีย: อัตราส่วนของโมดูลัสการสูญเสียต่อโมดูลัสการเก็บรักษาบ่งชี้ถึงพฤติกรรมการหน่วงและการเปลี่ยนแปลงต่างๆ เช่น อุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะของแก้ว

คุณสมบัติเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมยานยนต์ เนื่องจากโพลิเมอร์ในรถยนต์ต้องทนต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ การสั่นสะเทือน แรงทางกล และอิทธิพลจากสิ่งแวดล้อม ในขณะที่ยังคงรักษาประสิทธิภาพการทำงานไว้ได้ (เช่น ในซีล ชิ้นส่วนตกแต่งภายใน กาว ชิ้นส่วนลดแรงสั่นสะเทือน ท่อ หรือตัวยึด)

มาตรฐาน BMW GS 97036 สอดคล้องอย่างใกล้ชิดกับมาตรฐานสากล เช่น มาตรฐาน “ISO 6721 พลาสติก – การกำหนดคุณสมบัติเชิงกลแบบไดนามิก” ที่พัฒนาโดยองค์การมาตรฐานสากล (ISO)

วิธีการทดสอบโดยทั่วไปจะเกี่ยวข้องกับการทดสอบแรงดึง แรงอัด แรงเฉือน แรงดัด หรือแรงบิด แรงบิดมักถูกกล่าวถึงในคำอธิบายการทดสอบในห้องปฏิบัติการสำหรับการทดสอบคุณสมบัติของ BMW พารามิเตอร์ที่วัดได้โดยทั่วไป ได้แก่:

  • อุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะของแก้ว
  • เส้นโค้งโมดูลัสที่ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ
  • พฤติกรรมการทำให้หมาด ๆ
  • การเปลี่ยนผ่านรอง
  • จุดเปราะบางหรือจุดอ่อนตัว

การประเมินความเหมาะสมของวัสดุใช้สำหรับการตรวจสอบสินค้าขาเข้า การวิเคราะห์ข้อบกพร่อง และการอนุมัติสารประกอบโพลีเมอร์ (เช่น ซีลยาง EPDM พลาสติกภายในอาคาร กาวโครงสร้าง) จากซัพพลายเออร์

ห้องปฏิบัติการทดสอบอิสระหลายแห่งให้การอนุญาตหรือรับรองให้ทำการทดสอบตามมาตรฐาน BMW GS 97036 ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการประกันคุณภาพซัพพลายเออร์ของ BMW และวัสดุจะต้องเป็นไปตามมาตรฐานนี้จึงจะได้รับการอนุมัติให้ใช้ในเครื่องมือการผลิต

เอกสารข้อมูลวัสดุสำหรับสารประกอบต่างๆ เช่น EPDM ที่ทนไฟ หรืออีลาสโตเมอร์อื่นๆ มักระบุว่าสอดคล้องกับมาตรฐานนี้ โดยอ้างอิงค่าต่างๆ เช่น ค่าอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะเป็นแก้วที่ประมาณลบ 64 องศาสำหรับกลุ่มอุณหภูมิต่ำเฉพาะ

มาตรฐาน BMW GS 97036 มีความจำเป็นเนื่องจากรถยนต์สมัยใหม่พึ่งพาวัสดุโพลีเมอร์ (พลาสติก ยาง/อีลาสโตเมอร์ กาว วัสดุผสม ชิ้นส่วนลดแรงสั่นสะเทือน ซีล ชิ้นส่วนตกแต่งภายใน ท่อ และตัวยึด) เป็นอย่างมาก ซึ่งต้องทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือภายใต้สภาวะการใช้งานจริงที่หลากหลายและท้าทาย

แตกต่างจากการทดสอบแบบคงที่อย่างง่าย (เช่น ความแข็งแรงดึงที่อุณหภูมิห้อง) การวิเคราะห์ทางกลแบบไดนามิก (DMA) ซึ่งเป็นวิธีการที่อธิบายไว้ในมาตรฐานนี้ ให้ข้อมูลที่สำคัญเกี่ยวกับพฤติกรรมความยืดหยุ่นหนืดที่เป็นฟังก์ชันของเวลา อุณหภูมิ และความถี่ ซึ่งช่วยแก้ปัญหาพื้นฐานในด้านวิศวกรรมยานยนต์และความน่าเชื่อถือได้โดยตรง

เหตุผลหลักในการพัฒนาและนำมาตรฐานนี้มาใช้มีดังต่อไปนี้:

  • การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรุนแรงในระหว่างการใช้งานรถยนต์: รถยนต์ต้องเผชิญกับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างมาก ตัวอย่างเช่น ห้องเครื่องยนต์อาจมีอุณหภูมิสูงถึง 120-150 องศาเซลเซียส บริเวณใต้ท้องรถและท่อไอเสียจะร้อนจัด และภายในห้องโดยสารอาจมีอุณหภูมิตั้งแต่ -40 องศาเซลเซียส (ขณะสตาร์ทเครื่องยนต์ในฤดูหนาว) ถึง +80-90 องศาเซลเซียส (ห้องโดยสารจอดตากแดดในฤดูร้อน) โพลิเมอร์หลายชนิดมีการเปลี่ยนแปลงอย่างมากใกล้กับอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะแก้ว ต่ำกว่าอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะแก้ว โพลิเมอร์จะเปราะ และสูงกว่าอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะแก้ว โพลิเมอร์จะอ่อนนุ่มและเหนียว การวิเคราะห์ทางกลแบบไดนามิก (DMA) ช่วยกำหนดอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะแก้ว การเปลี่ยนแปลงรอง และช่วงอุณหภูมิที่ใช้งานได้แม่นยำ ป้องกันความเสียหายที่ไม่คาดคิด (เช่น ซีลแตกในฤดูหนาว ชิ้นส่วนภายในหย่อนคล้อยในสภาพอากาศร้อน)
  • การสั่นสะเทือนและภาระไดนามิก: เครื่องยนต์ ระบบส่งกำลัง แรงกระทำจากพื้นถนน และการสั่นสะเทือนของตัวถัง ทำให้ชิ้นส่วนต่างๆ ต้องรับภาระแบบเป็นวัฏจักรในช่วงความถี่กว้าง DMA กำหนดค่าต่อไปนี้:
  • โมดูลจัดเก็บข้อมูล (ความแข็งแกร่งภายใต้สภาวะไดนามิก)
  • โมดูลัสการสูญเสียและปัจจัยการสูญเสีย (การหน่วง/การกระจายพลังงาน)

สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพ NVH (เสียง การสั่นสะเทือน และความกระด้าง) ความทนทานของอุปกรณ์ลดการสั่นสะเทือนและตัวยึด การยึดติดของกาวภายใต้สภาวะล้า และการป้องกันปัญหาการสั่นพ้อง

  • ความทนทานและการเสื่อมสภาพในระยะยาว: โพลิเมอร์จะเสื่อมสภาพไปตามกาลเวลาเนื่องจากความร้อน รังสียูวี โอโซน สารเคมี (น้ำมันเชื้อเพลิง น้ำยาทำความสะอาด) ความชื้น และแรงกดทางกล การวิเคราะห์ทางกลแบบไดนามิก (DMA) ตรวจจับการเปลี่ยนแปลงในช่วงเริ่มต้นของโมดูลหรือการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะของแก้วหลังจากการทดสอบการเสื่อมสภาพ/การสัมผัสกับสภาพอากาศ ทำให้ BMW สามารถคาดการณ์อายุการใช้งานของรถยนต์และป้องกันปัญหาการรับประกัน (เช่น ซีลรั่ว เสียงดังภายในรถ กาวเสื่อมสภาพหลังจาก 5-10 ปี)
  • ประสิทธิภาพการทำงานและด้านความปลอดภัยที่สำคัญ: ตัวอย่างของชิ้นส่วนที่ได้รับการทดสอบภายใต้มาตรฐานนี้ ได้แก่:
  • ชิ้นส่วนยึดเครื่องยนต์และชิ้นส่วนยึดเกียร์ (ต้องแยกการสั่นสะเทือนโดยไม่ยุบตัวที่อุณหภูมิสูง)
  • ซีลประตู / แถบกันอากาศ (EPDM, TPE) (ยังคงความยืดหยุ่นที่อุณหภูมิ -40 องศาเซลเซียส เพื่อป้องกันน้ำซึมเข้า / เสียงรบกวน)
  • กาวโครงสร้าง (คงความแข็งแรงในการยึดเกาะที่อุณหภูมิที่เกี่ยวข้องกับการกระแทกและภายใต้แรงกระทำแบบไดนามิก)
  • ชิ้นส่วนพลาสติกภายใน (ป้องกันเสียงเอี๊ยดอ๊าด การเสียรูป หรือการแตกหัก)
  • วัสดุลดแรงสั่นสะเทือน (เช่น ในฝ้าเพดาน พื้น) (ช่วยควบคุมเสียงรบกวนได้อย่างมีประสิทธิภาพในอุณหภูมิที่แตกต่างกัน)

วัสดุที่ดูเหมือนจะใช้ได้ดีในการทดสอบแบบคงที่ อาจให้ผลลัพธ์ที่ไม่ดีในการใช้งานจริง หากคุณสมบัติความยืดหยุ่นหนืดของวัสดุนั้นอยู่นอกเหนือขีดจำกัดที่ยอมรับได้

  • ความสม่ำเสมอของซัพพลายเออร์และการรับประกันคุณภาพ: BMW จัดหาวัสดุจากซัพพลายเออร์จำนวนมากทั่วโลก มาตรฐานนี้กำหนดมาตรฐานโปรโตคอลการทดสอบ (โหมด อัตราการให้ความร้อน ความถี่ รูปทรงของชิ้นงานทดสอบ ฯลฯ) เพื่อให้มั่นใจได้ว่าผลลัพธ์ที่ได้จะเปรียบเทียบกันได้

กล่าวโดยสรุป การทดสอบทางกลแบบคงที่เพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอสำหรับโพลิเมอร์ในสภาพแวดล้อมยานยนต์ การวิเคราะห์ทางกลแบบไดนามิก (DMA) ช่วยให้ BMW ได้ข้อมูลที่จำเป็นในการคัดเลือก คุณสมบัติ และควบคุมวัสดุที่ให้ความปลอดภัย ความสะดวกสบาย คุณภาพด้านเสียงและการสั่นสะเทือน ความทนทาน และความเสี่ยงด้านการรับประกันต่ำ

โดยสรุป มาตรฐาน BMW GS 97036 เป็นข้อกำหนดเฉพาะสำหรับการทดสอบวัสดุ ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือและความทนทานของชิ้นส่วนพลาสติกและยางในรถยนต์ BMW มาตรฐานนี้เป็นข้อมูลอ้างอิงที่สำคัญสำหรับการกำหนดลักษณะพฤติกรรมความยืดหยุ่นภายใต้สภาวะการใช้งานจริง

เป็นเวลานานหลายปีแล้วที่องค์กรของเรา ด้วยทีมงานที่มีความสามารถและประสบการณ์ ได้เข้าใจถึงความต้องการของลูกค้า ให้บริการทดสอบขั้นสูงที่พวกเขาต้องการ และช่วยเหลือพวกเขาในการจัดตั้ง การนำไปใช้ และการปรับปรุงระบบการจัดการ ภายใต้กรอบนี้ เรายังให้บริการทดสอบตามมาตรฐาน BMW GS 97036 อีกด้วย

WhatsApp