การทดสอบการกัดกร่อนแบบเร่งความเร็ว Volvo VCS 1027-1449 - การทดสอบการกัดกร่อนในบรรยากาศแบบวนซ้ำพร้อมภาระเกลือ

การทดสอบการกัดกร่อนแบบเร่งความเร็ว Volvo VCS 1027-1449 - การทดสอบการกัดกร่อนในบรรยากาศแบบวนซ้ำพร้อมภาระเกลือ

มาตรฐานการทดสอบการกัดกร่อนแบบเร่ง (Volvo VCS 1027-1449) - การทดสอบการกัดกร่อนในบรรยากาศแบบวนซ้ำด้วยภาระเกลือ ที่เผยแพร่โดย Volvo อธิบายถึงการทดสอบการกัดกร่อนในบรรยากาศแบบเร่งในสภาพแวดล้อมห้องปฏิบัติการ วัตถุประสงค์ของการทดสอบนี้คือการประเมินความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีไอออนคลอไรด์อยู่มาก เช่น โซเดียมคลอไรด์จากแหล่งในทะเล หรือเกลือละลายน้ำแข็งบนถนนในช่วงฤดูหนาว

การทดสอบการกัดกร่อนแบบเร่งความเร็ว Volvo VCS 1027-1449 - การทดสอบการกัดกร่อนในบรรยากาศแบบวนซ้ำพร้อมภาระเกลือ

วิธีการนี้ใช้เป็นวิธีการทดสอบการกัดกร่อนในบรรยากาศทั่วไป และสามารถนำไปใช้กับวัสดุ สารเคลือบ และปฏิกิริยาระหว่างวัสดุต่างๆ ได้หลากหลาย ทั้งในรูปแบบของชิ้นงานทดสอบและชิ้นส่วนที่ออกแบบไว้ การทดสอบนี้สามารถใช้เป็นวิธีการตรวจสอบการออกแบบเพื่อวัตถุประสงค์ดังต่อไปนี้:

  • การพัฒนาและรับรองผลิตภัณฑ์ใหม่ที่ทนต่อการกัดกร่อน
  • พัฒนากระบวนการเตรียมข้อมูลและการประมวลผลภายหลังใหม่ๆ
  • การเลือกวัสดุ
  • ทำการตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

มาตรฐานนี้รวมถึงเงื่อนไขที่ควบคุมได้สำหรับอุปกรณ์และขั้นตอนต่างๆ เพื่อให้มั่นใจได้ว่าการทดสอบจะดำเนินการด้วยความแม่นยำสูงและสามารถทำซ้ำได้ ได้รับการออกแบบให้สามารถดำเนินการในห้องควบคุมสภาพอากาศต่างๆ ได้ ไม่ว่าจะเป็นกระบวนการอัตโนมัติเต็มรูปแบบหรือการทำงานแบบกึ่งอัตโนมัติ ขั้นตอนการทดสอบในวันทำงานประกอบด้วยสิ่งต่อไปนี้:

  • แช่ในสารละลายเกลือ (โซเดียมคลอไรด์ 0,5%) เป็นเวลา 6 ชั่วโมงที่อุณหภูมิห้อง โดยมีการสัมผัสกับสารละลายเกลือเป็นระยะ
  • ระยะเปลี่ยนผ่าน 2,5 ชั่วโมง พร้อมการอบแห้งแบบควบคุมอุณหภูมิ
  • ระยะเวลา 15,5 ชั่วโมง ที่อุณหภูมิและความชื้นคงที่ (50 องศาเซลเซียส และความชื้นสัมพัทธ์ 70 เปอร์เซ็นต์)

หลังจากทำซ้ำกระบวนการนี้เป็นเวลาห้าวันแล้ว จะมีการเพิ่มช่วงเวลา 48 ชั่วโมงภายใต้การควบคุมสภาพอากาศคงที่อย่างต่อเนื่อง (50 องศาเซลเซียสและความชื้นสัมพัทธ์ 70 เปอร์เซ็นต์)

วิธีการมาตรฐานนี้ (ACT II) แตกต่างจากมาตรฐาน VCS 1027-149 (ACT I) ที่เผยแพร่ก่อนหน้านี้ในบางแง่มุมของการกัดกร่อน:

  • อัตราการกัดกร่อนของเหล็กในสภาพแวดล้อมปิด (เช่น รอยแตก) จะสูงกว่าการกัดกร่อนใต้สีประมาณ 50 เปอร์เซ็นต์ แต่จะสูงกว่าการกัดกร่อนทั่วไปในสภาพแวดล้อมเปิดเพียงประมาณ 10 เปอร์เซ็นต์เท่านั้น
  • อัตราการกัดกร่อนของสังกะสีจะต่ำกว่าประมาณ 30 เปอร์เซ็นต์สำหรับการกัดกร่อนแบบเปิด แต่จะสูงกว่า 10-30 เปอร์เซ็นต์สำหรับการกัดกร่อนใต้สีของเหล็กชุบสังกะสี
  • แตกต่างจากมาตรฐาน VCS 1027-149 วิธีการทดสอบในมาตรฐานนี้ยังสามารถใช้ได้กับอะลูมิเนียมที่ทาสีแล้วด้วย
  • วิธีนี้เหมาะสมกว่าสำหรับการทดสอบการกัดกร่อนของแมกนีเซียม โดยเฉพาะอย่างยิ่งภายใต้อิทธิพลของโลหะสองชนิด (เนื่องจากมีระยะเวลาการเปียกพื้นผิวระดับมหภาคที่ยาวนานกว่า)
  • สภาพแวดล้อมการทดสอบในมาตรฐานนี้มีผลคล้ายคลึงกับส่วนของการทดสอบการกัดกร่อนด้วยเกลือ/สภาพภูมิอากาศในขอบเขตการทดสอบของ Volvo และให้ผลลัพธ์ที่สอดคล้องกัน
  • การทดสอบนี้มีประสิทธิภาพน้อยกว่าในการตรวจจับการกัดกร่อนเป็นหลุมในอะลูมิเนียมและการเกิดคราบในอะลูมิเนียมชุบอะโนไดซ์ เนื่องจากความถี่ของการหมุนเวียนแบบเปียกและกึ่งแห้งต่ำกว่า
  • เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนิติกอาจแสดงอาการสนิมแดงอย่างรุนแรงเนื่องจากอุณหภูมิสัมผัสที่ค่อนข้างสูงและการอบแห้งแบบวนซ้ำ (สูงกว่าอุณหภูมิวิกฤตของการเกิดสนิมแบบเป็นหลุม)

มาตรฐาน Volvo VCS 1027-1449 เป็นมาตรฐานที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยานยนต์ เพื่อประเมินความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะ สารเคลือบ พื้นผิวที่ทาสี และชิ้นส่วนประกอบที่สัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์สูง เช่น เกลือที่ใช้บนถนน หรือสภาพแวดล้อมทางทะเลที่เกิดจากการละลายน้ำแข็งในฤดูหนาว

วัตถุประสงค์หลักของมาตรฐานนี้คือเพื่อให้ผู้ผลิตและผู้จำหน่ายสามารถประเมินว่าวัสดุและการเคลือบผิว (เช่น สี การชุบสังกะสี หรือสารเคลือบอื่นๆ) ต้านทานการกัดกร่อนที่เกิดจากคลอไรด์ได้ดีเพียงใด โดยการจำลองสภาวะการกัดกร่อนในโลกแห่งความเป็นจริงในสภาพแวดล้อมห้องควบคุม มาตรฐานนี้สามารถนำไปใช้กับชิ้นส่วนยานยนต์หลากหลายประเภท รวมถึงแผงตัวถัง ชิ้นส่วนแชสซี ตัวยึด และชิ้นส่วนโลหะอื่นๆ

การทดสอบนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการควบคุมคุณภาพของชิ้นส่วนเคลือบผิวที่ส่งมอบให้กับ Volvo และโดยทั่วไปแล้วเป็นข้อกำหนดที่ระบุไว้ในข้อกำหนดทางวิศวกรรมหรือมาตรฐานความต้องการของ Volvo

คุณสมบัติหลักมีดังต่อไปนี้:

  • โดยจะเน้นไปที่สภาพแวดล้อมที่มีการสัมผัสกับโซเดียมคลอไรด์ในปริมาณมาก
  • แตกต่างจากการทดสอบการพ่นละอองเกลือแบบคงที่แบบดั้งเดิม การทดสอบนี้ใช้โปรโตคอลแบบวนรอบเพื่อจำลองวัฏจักรสภาพอากาศตามธรรมชาติได้ดียิ่งขึ้น (เช่น ความเปียก/แห้ง และการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ)
  • แตกต่างจากมาตรฐานเดิม มาตรฐานนี้สามารถนำไปใช้กับอะลูมิเนียมที่ทาสีได้

มาตรฐาน Volvo VCS 1027-1449 กำหนดให้มีการทดสอบการสัมผัสแบบวนซ้ำเป็นเวลา 7 วัน โดยทำซ้ำตลอดระยะเวลาการทดสอบที่กำหนด (ซึ่งจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับการเคลือบผิวของชิ้นส่วนและระดับข้อกำหนดเฉพาะในมาตรฐาน Volvo ที่เกี่ยวข้อง) ขั้นตอนทั่วไปในแต่ละรอบมีดังนี้:

  • การพ่นละอองเกลือ (เพื่อสร้างฟิล์มที่มีคลอไรด์เป็นส่วนประกอบ)
  • ช่วงเวลาของสถาบัน
  • การจัดเก็บในสภาพความชื้นสูง
  • การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ
  • ฉีดพ่นเป็นช่วงสั้นๆ อย่างควบคุม เพื่อฟื้นฟูฟิล์มอิเล็กโทรไลต์และป้องกันการแห้งมากเกินไป

ตัวอย่างจะถูกนำไปทดสอบในห้องทดสอบการกัดกร่อนเฉพาะทาง (เช่น ห้องที่เหมาะสมกับวิธีการทดสอบ) โดยทั่วไป การประเมินผลจะเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบด้วยสายตาเพื่อวัดการกัดกร่อน การเกิดฟองอากาศ การคืบตัวจากรอยขีดข่วน หรือการเสื่อมสภาพอื่นๆ

ผลการทดสอบมีความสอดคล้องกับผลลัพธ์ที่ได้จากการทดสอบการกัดกร่อนในสภาพการใช้งานจริง ณ สถานที่ทดสอบของ Volvo เป็นอย่างดี

วอลโว่และซัพพลายเออร์ของบริษัทใช้มาตรฐานนี้อย่างแพร่หลายในการตรวจสอบและควบคุมคุณภาพของระบบป้องกันการกัดกร่อน ห้องปฏิบัติการทดสอบให้บริการทดสอบความสอดคล้องกับมาตรฐานนี้ ระยะเวลาการสัมผัสและเกณฑ์การยอมรับจะถูกกำหนดไว้ในมาตรฐานข้อกำหนดแยกต่างหาก (เช่น สำหรับสารเคลือบหรือชิ้นส่วนเฉพาะ) ผู้ผลิตอุปกรณ์ผลิตห้องทดสอบที่ออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อดำเนินการตามรอบมาตรฐาน VCS 1027-1449 โดยอัตโนมัติ

มาตรฐานนี้มีบทบาทสำคัญในการรับประกันความทนทานและความปลอดภัยของยานพาหนะในระยะยาวในสภาพอากาศที่รุนแรง และเสริมสร้างชื่อเสียงของ Volvo ในด้านวิศวกรรมที่แข็งแกร่ง

มาตรฐาน Volvo VCS 1027-1449 เป็นมาตรฐานที่สำคัญยิ่งในอุตสาหกรรมยานยนต์ เนื่องจากเป็นมาตรฐานที่แก้ไขปัญหาการกัดกร่อนโดยตรง ซึ่งเป็นหนึ่งในภัยคุกคามที่สำคัญที่สุดต่ออายุการใช้งาน ความปลอดภัย และความพึงพอใจของผู้ใช้รถยนต์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีคลอรีนสูง เหตุผลหลักที่ทำให้มาตรฐานนี้มีความสำคัญมีดังต่อไปนี้:

  • มันช่วยจำลองสภาวะที่ท้าทายในโลกแห่งความเป็นจริงได้ดียิ่งขึ้น
  • ผลิตภัณฑ์นี้มอบความทนทานและความปลอดภัยในสภาพแวดล้อมที่ท้าทาย
  • ระบบนี้สนับสนุนการควบคุมคุณภาพและการตรวจสอบผู้จำหน่าย
  • ช่วยให้เชื่อมโยงกับสภาพแวดล้อมในโลกแห่งความเป็นจริงได้ดียิ่งขึ้น
  • ช่วยเสริมสร้างชื่อเสียงของแบรนด์และประหยัดค่าใช้จ่าย

เป็นเวลานานหลายปีแล้วที่องค์กรของเรา ด้วยทีมงานที่มีความสามารถและประสบการณ์ ได้เข้าใจถึงความต้องการของลูกค้า ให้บริการทดสอบขั้นสูงที่พวกเขาต้องการ และช่วยเหลือพวกเขาในการจัดตั้ง การนำไปใช้ และการปรับปรุงระบบการจัดการ ภายใต้กรอบนี้ เรายังให้บริการทดสอบตามมาตรฐาน Volvo VCS 1027-1449 อีกด้วย

WhatsApp