คุณภาพของ Hyundai Kia MS211-46 Unreinforced PA66 (Polyamide 66)

คุณภาพของ Hyundai Kia MS211-46 Unreinforced PA66 (Polyamide 66)

คุณภาพของสารประกอบ PA211 ที่ไม่มีการเสริมแรง (โพลีเอไมด์ 46) ถูกกำหนดไว้ในมาตรฐาน “Hyundai Kia MS66-66 Quality of Unreinforced PA66 (polyamide 66)” ที่พัฒนาโดยบริษัท Hyundai-Kia Motors ซึ่งเป็นบริษัทผลิตยานยนต์ที่เก่าแก่ที่สุดในเกาหลี

คุณภาพของ Hyundai Kia MS211-46 Unreinforced PA66 (Polyamide 66)

สารประกอบ PA66 ที่ไม่ได้เสริมแรงนี้แบ่งออกเป็น 5 ประเภท ดังแสดงในตารางที่กำหนดไว้ในมาตรฐาน วัสดุนี้ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปของรถยนต์ตามที่ระบุไว้ในภาพวาด

ในตารางที่ชื่อว่า “ประเภทและการใช้งาน” จะมีการจำแนกประเภทดังนี้:

  • ประเภท A: ทั่วไป ถอดออกง่าย มีความเป็นผลึกสูง (คลิปหนีบเข็มขัด สายรัดเคเบิล ที่ยึด)
  • ประเภท B : ทนความร้อน (กล่อง, ชุดท่อ, ข้อต่อ)
  • ประเภท C1 : ทนทานต่อแรงกระแทกทั่วไป (วาล์วควบคุม กล่องฟิวส์)
  • ประเภท C2 : ทนทานต่อแรงกระแทกสูง (คลิปยึดฝากระโปรงหน้า)
  • ประเภท D1 : ความทนทานต่อการสึกหรอ (คันควบคุมประตู)
  • ประเภท D2 : ความต้านทานการสึกหรอ (มาตรวัดความเร็ว, เพลาเฟืองขับเคลื่อน)

โดยข้อกำหนดทั่วไป ชิ้นส่วนที่ใช้วัสดุนี้จะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดทั้งหมดของข้อมูลจำเพาะประสิทธิภาพการประกอบที่เกี่ยวข้อง ไม่ควรเปลี่ยนแปลงองค์ประกอบทางเคมีและสภาวะการแปรรูปที่อาจส่งผลต่อคุณภาพของชิ้นส่วนโดยไม่เหมาะสม ก่อนที่จะเปลี่ยนองค์ประกอบทางเคมีของวัสดุควรปรึกษากับแผนกวัสดุและคุณภาพเสียก่อน ชิ้นส่วนสุดท้ายที่ทำจากวัสดุนี้จะต้องปราศจากตำหนิ ความเงาไม่สม่ำเสมอ รอยไหม้ การโก่ง รอยเงิน รอยแตกร้าว สีไม่สม่ำเสมอ รอยไหล รอยเชื่อม รอยยุบ หรือตำหนิอื่นๆ

เพื่อกำหนดข้อกำหนดโดยละเอียด วัสดุนี้จะต้องได้รับการทดสอบโดยใช้วิธีการที่กำหนดไว้ในมาตรฐาน และต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุไว้ในตารางที่ชื่อว่า “ข้อกำหนดโดยละเอียด”

ตารางด้านล่างนี้แสดงข้อกำหนดโดยละเอียดสำหรับวัสดุ:

  • ความถ่วงจำเพาะ
  • กำลังดึง
  • การยืดออก
  • ความแข็งแรงในการดัด
  • โมดูลัสแรงดัดงอ
  • พลังการกระแทกของอิซอด
  • อุณหภูมิการบิดเบือนความร้อน
  • ความแข็งร็อคเวลล์
  • จุดหลอมเหลว
  • การเสื่อมสภาพเนื่องจากความร้อน (การเปลี่ยนแปลงความแข็งแรงแรงดึง)
  • ทนน้ำมัน - ทนแรงดึง
  • ความต้านทานน้ำมัน - ความแข็งแรงในการดัดงอ
  • ความต้านทานน้ำมัน - ความแข็งแรงต่อแรงกระแทก IZOD
  • อัตราการดูดซึมความชื้น
  • สเปกโตรสโคปีอินฟราเรดแบบแปลงฟูเรียร์ (FT-IR)
  • เครื่องวิเคราะห์กราวิเมตริกความร้อน (TGA)
  • การวัดค่าความร้อนด้วยการสแกนดิฟเฟอเรนเชียล (DSC)
  • สินค้าอันตราย

โดยทั่วไปการทดสอบจะดำเนินการในสภาพแวดล้อมต่อไปนี้:

  • สภาวะมาตรฐานของห้องปฏิบัติการคือ อุณหภูมิ 23 องศาบวกหรือลบ 2 องศา และความชื้นสัมพัทธ์ 50 เปอร์เซ็นต์/ความชื้นสัมพัทธ์ลบ 5 เปอร์เซ็นต์
  • สภาพมาตรฐานของตัวอย่างทดสอบ: การทดสอบจะดำเนินการกับตัวอย่างทันทีหลังจากช่วงเวลาปรับสภาพอย่างน้อย 48 ชั่วโมงในสภาพมาตรฐานที่กำหนดไว้ข้างต้น อย่างน้อย 24 ชั่วโมงหลังการขึ้นรูป

ต้องเป็นไปตามมาตรฐานความถ่วงจำเพาะดังนี้

  • “ISO 1183-1 พลาสติก - วิธีการตรวจสอบความหนาแน่นของพลาสติกที่ไม่ใช่เซลลูลาร์ - ส่วนที่ 1: วิธีการแช่ วิธีพิกโนมิเตอร์ของเหลว และวิธีการไทเทรต”
  • “ASTM D792-08 วิธีทดสอบมาตรฐานสำหรับความหนาแน่นและความถ่วงจำเพาะ (ความหนาแน่นสัมพัทธ์) ของพลาสติกโดยการแทนที่”

ต้องเป็นไปตามมาตรฐานด้านความแข็งแรงแรงดึงและการยืดตัวดังนี้

  • “ISO 527-1 พลาสติก - การกำหนดสมบัติแรงดึง”

ส่วนประเภทตัวอย่างจะต้องเป็นไปตามมาตรฐานดังต่อไปนี้:

  • “ISO 3167 พลาสติก - ชิ้นทดสอบอเนกประสงค์” (ชนิดชิ้นทดสอบ Type A ความเร็วการทดสอบ 50 มม./นาที)
  • “มาตรฐาน ASTM D638-14 วิธีทดสอบคุณสมบัติแรงดึงของพลาสติก” (ชนิดชิ้นงาน Type 1 ความเร็วในการทดสอบ 50 มม./นาที)

ต้องเป็นไปตามมาตรฐานด้านความแข็งแรงและโมดูลัสการดัดงอ ดังนี้

  • “ISO 178 พลาสติก - การกำหนดคุณสมบัติการดัดงอ” (ขนาดชิ้นงาน 80,0 × 10,0 × 4,0 มม. ความยาวช่วง 64 มม. ความเร็วในการทดสอบ 2 มม./นาที)
  • “ASTM D 790 วิธีทดสอบมาตรฐานสำหรับคุณสมบัติการดัดงอของพลาสติกที่ไม่มีการเสริมแรงและเสริมแรง และวัสดุฉนวนไฟฟ้า” (ขนาดชิ้นงาน 127,0 × 12,7 × 6,4 มม. ความเร็วในการทดสอบ 30 มม./นาที)

อิซอดต้องเป็นไปตามมาตรฐานต่อไปนี้ในด้านความทนทานต่อแรงกระแทก:

  • “ISO 180 พลาสติก - การกำหนดความแข็งแรงต่อแรงกระแทกของไอซอด” (ชนิดตัวอย่าง ชนิด A ขนาดตัวอย่าง 80 × 10 × 4,0 มม. (มีรอยบาก) ค้อน 2,94 J)
  • “ASTM D256-23 วิธีทดสอบมาตรฐานสำหรับการกำหนดความต้านทานแรงกระแทกของพลาสติกแบบลูกตุ้มไอซอด” (ขนาดชิ้นงาน 63,5 × 12,7 × 6,4 มม. (มีรอยบาก) ค้อน 2,94 J)

จะต้องเป็นไปตามมาตรฐานด้านอุณหภูมิการบิดเบือนความร้อนดังนี้:

  • “ISO 75-1 พลาสติก - การกำหนดอุณหภูมิการโก่งตัวภายใต้แรงกด” ขนาดตัวอย่าง 80 × 10 × 4,0 มม. วิธีการแบบแบน แรงดึง: 0,45 MPa)”
  • “ASTM D648-06 วิธีทดสอบมาตรฐานสำหรับอุณหภูมิการโก่งตัวของพลาสติกภายใต้ภาระการดัดในตำแหน่งแนวแกน” ขนาดตัวอย่าง 127 × 12,7 × 6,4 มม. ภาระแรงดึง 0,45 MPa”

จะต้องเป็นไปตามมาตรฐานความแข็ง Rockwell ดังต่อไปนี้:

  • “ISO 2039-2 พลาสติก - การกำหนดความแข็ง - ส่วนที่ 2: ความแข็งร็อกเวลล์”
  • “ASTM D 785 วิธีทดสอบมาตรฐานสำหรับความแข็ง Rockwell ของพลาสติกและวัสดุฉนวนไฟฟ้า” (มาตราส่วนตัวอย่าง R)

จะต้องเป็นไปตามมาตรฐานด้านจุดหลอมเหลวต่อไปนี้:

  • “ISO 11357 พลาสติก - การวัดค่าความร้อนแบบสแกนดิฟเฟอเรนเชียล (DSC)”
  • “ASTM D3418-21 วิธีทดสอบมาตรฐานสำหรับอุณหภูมิเปลี่ยนผ่านและเอนทัลปีของการหลอมรวมและการตกผลึกของพอลิเมอร์โดยการวัดค่าความร้อนแบบสแกนดิเนเชียล” (อัตราการให้ความร้อนและความเย็น 20 องศา/นาที)

การบ่มด้วยความร้อน: ตัวอย่างจะถูกวางไว้ในห้องควบคุมอุณหภูมิที่ 1000 องศาเป็นเวลา 140 ชั่วโมง หลังจากการบ่มด้วยความร้อน ตัวอย่างจะได้รับความแข็งแรงในการดึงตามมาตรฐานนี้

ความต้านทานต่อน้ำมัน:

  • ความแข็งแรงแรงดึง: ตัวอย่างจะถูกจุ่มลงในน้ำมันเกียร์เป็นเวลา 130 ชั่วโมงในเตาอบที่อุณหภูมิ 720 องศา จากนั้นทำตามวิธีการทดสอบความแข็งแรงแรงดึงและการยืดตัว
  • ความแข็งแรงในการดัด: เงื่อนไขการทดสอบเหมือนกับข้างต้น จากนั้นทำตามวิธีการทดสอบความแข็งแรงดัดและโมดูลัส
  • ความแข็งแรงต่อแรงกระแทกของไอซอด: เงื่อนไขการทดสอบเหมือนกับข้างต้น จากนั้นจึงทำตามวิธีทดสอบความแข็งแรงของแรงกระแทกของไอซอด

ต้องเป็นไปตามมาตรฐานอัตราการดูดซับความชื้นดังนี้

  • “มาตรฐาน ASTM D570-22 วิธีทดสอบการดูดซึมน้ำของพลาสติก”

จะต้องเป็นไปตามมาตรฐานต่อไปนี้สำหรับสเปกโตรสโคปีอินฟราเรดทรานส์ฟอร์มฟูเรียร์ (FT-IR):

  • สเปกโตรสโคปี FTIR: การสะท้อนแสงรวมที่ลดทอน ช่วงการวัด 4.000 ~ 650 cm-1 สแกนจำนวน 32 ครั้ง)

สำหรับเครื่องวิเคราะห์ความร้อนแบบ Gravimetric Equipment (TGA) จะต้องเป็นไปตามมาตรฐานต่อไปนี้:

  • “ISO 11358 พลาสติก - เทอร์โมกราวิเมทรี (TG) ของโพลิเมอร์”
  • “ASTM E1131-08 วิธีทดสอบมาตรฐานสำหรับการวิเคราะห์องค์ประกอบโดยเทอร์โมกราวิเมทรี” (อัตราการให้ความร้อน 20 องศา/นาที ช่วงอุณหภูมิคืออุณหภูมิห้อง ~ 850 องศา)

สำหรับการวัดค่าแคลอรีเมตริแบบสแกนเชิงอนุพันธ์ (DSC) จะต้องเป็นไปตามมาตรฐานต่อไปนี้:

  • “ISO 11357 พลาสติก - การวัดค่าความร้อนแบบสแกนดิฟเฟอเรนเชียล (DSC)”
  • “ASTM D3418-21 วิธีทดสอบมาตรฐานสำหรับอุณหภูมิเปลี่ยนผ่านและเอนทัลปีของการหลอมรวมและการตกผลึกของพอลิเมอร์โดยการวัดค่าความร้อนแบบสแกนดิเนเชียล” (อัตราการให้ความร้อนและความเย็น 20 องศา/นาที)

องค์กรของเรามีบุคลากรที่แข็งแกร่งซึ่งติดตามการพัฒนาในด้านวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีในโลกอย่างใกล้ชิดและปรับปรุงตัวเองอย่างต่อเนื่อง ในบรรดาการทดสอบ การวัด การวิเคราะห์ และการประเมินต่างๆ มากมายที่จัดทำขึ้นสำหรับธุรกิจในภาคส่วนต่างๆ ยังมีบริการทดสอบภายใต้ขอบเขตของมาตรฐาน “คุณภาพ Hyundai Kia MS211-46 Unreinforced PA66 (polyamide 66)” อีกด้วย

WhatsApp