การวิเคราะห์ฟรี PWIS (สารที่ทำให้สีเปียก)

สารเสื่อมสภาพจากการเปียกของสี (PWIS) ถือเป็นหัวข้อสำคัญในอุตสาหกรรมยานยนต์มาหลายปีแล้ว แต่แน่นอนว่าปัญหาเรื่องนี้เกี่ยวข้องกับบริษัทผลิตสีทุกแห่ง ในเรื่องนี้ ผู้ประกอบการโรงงานทาสีจะควบคุมวัสดุและส่วนประกอบที่ใช้ และกำหนดข้อกำหนดสำหรับผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกับ PWIS สำหรับซัพพลายเออร์ของตน สารเสื่อมสภาพจากการเปียกสี (PWIS) อาจทำให้เกิดข้อบกพร่องของการเคลือบได้แม้จะมีปริมาณเพียงเล็กน้อย และจึงส่งผลต่อคุณภาพของการเคลือบได้

ไม่ว่าสารจะทำให้สีเปียกหรือไม่นั้นขึ้นอยู่กับปฏิสัมพันธ์ของสารนั้นกับระบบสี คำชี้แจงการปฏิบัติตามข้อกำหนดของ PWIS จะกำหนดข้อกำหนดที่เป็นอิสระจากข้อกำหนด ข้อกำหนดในการปฏิบัติตาม PWIS อาจมีแตกต่างกันไป ขึ้นอยู่กับสถานที่ใช้ผลิตภัณฑ์

สารยับยั้งการทำให้สีเปียกมีอยู่ทั่วไปในชีวิตประจำวันและต้องสัมผัสกับสารเหล่านี้เป็นประจำ ดังนั้นจึงต้องใช้ความระมัดระวังเป็นพิเศษเพื่อป้องกันการปนเปื้อนของสารที่ขัดขวางการเปียกของสี

แหล่งที่มาทั่วไปของ PWIS ในการผลิต ได้แก่:

• น้ำมันหล่อลื่น (ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวของอุปกรณ์)
• สารปลดปล่อยและสารพลาสติไซเซอร์จากส่วนประกอบพลาสติกที่ใช้ในงานวิศวกรรมโรงงานหรือชิ้นงาน
• สารตกค้างของสารดึงและสารหล่อลื่น
• ท่ออ่อนและสารประกอบซีล
• การปนเปื้อนแพร่กระจายผ่านเทคโนโลยีอากาศในห้อง เทคโนโลยีอากาศกระบวนการ หรือระบบอากาศอัด
• ขนส่งจากพื้นที่การผลิตอื่น
• วัสดุสีที่ปนเปื้อน (เช่น เนื่องจากการจัดการหรือการจัดเก็บที่ไม่เหมาะสม หรือสารเติมแต่งและตัวทำละลายที่ไม่เหมาะสม)
• วัสดุปฏิบัติการและอุปกรณ์เสริม เช่น น้ำยาทำความสะอาด ผ้าทำความสะอาด สารกัดกร่อน น้ำยาขัดเงา เทปกาว ถุงมือ เสื้อผ้าทำงาน หรืออุปกรณ์ประกอบ

การปนเปื้อนของ PWIS อาจทำให้เกิดข้อบกพร่องของการเคลือบในรูปแบบของหลุมอุกกาบาตและข้อบกพร่องจากการเปียกเป็นพื้นที่ขนาดใหญ่บนพื้นผิวที่ทาสี ข้อบกพร่องเหล่านี้ส่งผลให้ต้องแก้ไขงานหรือการปฏิเสธ และหากจำเป็น ก็ต้องหยุดการผลิต

สาเหตุที่เกิดอาการสีเปียกผิดปกติ เนื่องมาจากพื้นผิวที่จะทาสี สีหรือระบบจ่ายสีปนเปื้อนด้วยสารยับยั้งที่มีความเข้มข้นเกินขีดจำกัดการเปียกของสี จึงทำให้เกิดอาการสีเปียกผิดปกติได้อย่างมีประสิทธิภาพ

เพื่อให้สีเปียกพื้นผิวได้อย่างสมบูรณ์ แรงตึงผิวของพื้นผิวนั้นจะต้องสูงกว่าแรงตึงผิวของสี แรงตึงผิวของสารที่ป้องกันไม่ให้สีเปียกจะต่ำกว่าแรงตึงผิวของสี

ดังนั้นพื้นผิวที่ปนเปื้อน PWIS จึงไม่สามารถทาสีหรือเคลือบได้อย่างสมบูรณ์แบบ ตัวอย่างจริงของผลกระทบของแรงตึงผิวที่แตกต่างกันในชีวิตประจำวัน ได้แก่ ฟิล์มน้ำที่เปียกทั่วบริเวณก้นกระทะสเตนเลสและฟิล์มน้ำที่ไม่เปียกทั่วบริเวณก้นกระทะเคลือบเทฟลอน

การที่สารจะส่งผลรบกวนต่อการเปียกของสีหรือไม่นั้น ขึ้นอยู่กับปฏิสัมพันธ์ของสารนั้นกับระบบเคลือบ พื้นผิวที่จะทาสี และสภาพแวดล้อม

เนื่องจากเดิมทีซิลิโคนเป็นที่รู้จักกันว่าเป็นสารที่ขัดขวางกระบวนการทำให้สีเปียก คำว่า "ปลอดซิลิโคน" จึงยังคงใช้อย่างไม่ถูกต้องจนถึงปัจจุบัน การปราศจากซิลิโคนไม่เทียบเท่ากับการปฏิบัติตามมาตรฐาน PWIS ไม่สามารถจัดทำรายการสารที่ยับยั้งกระบวนการทำให้สีเปียกซึ่งมีผลในทางลบโดยทั่วไปได้

มักมีการร้องขอให้ PWIS เป็นฟีเจอร์ผลิตภัณฑ์ฟรี อย่างไรก็ตาม ข้อกำหนดพื้นฐานนี้ไม่สามารถทำได้ในทางเทคนิคเสมอไป ตัวอย่างเช่น พลาสติกหลายชนิดมีสารพลาสติไซเซอร์หรือสารปลดปล่อยที่ป้องกันไม่ให้สีเปียก วัสดุดังกล่าวไม่สามารถปลอด PWIS ได้ แต่สามารถเข้ากันได้กับ PWIS ได้ ขึ้นอยู่กับการใช้งานหรือสาขาการใช้งาน สิ่งเหล่านี้ต้องมีการทดสอบเป็นกรณีๆ ไปสำหรับการใช้งานในพื้นที่สำคัญของ PWIS การปฏิบัติตาม PWIS อธิบายสถานะของวัสดุหรือตัวอย่างการทดสอบที่ทดสอบตามมาตรฐาน "VDMA 24364:2008-05 การทดสอบสารที่ทำให้สีเปียก (การปฏิบัติตาม PWIS)" ที่พัฒนาโดยสมาคมวิศวกรเยอรมัน (VDI) อย่างไรก็ตาม วิธีการทดสอบและระบบการเคลือบที่แตกต่างกันอาจนำไปสู่ผลลัพธ์ที่แตกต่างกัน

ขั้นตอนการทดสอบความเข้ากันได้ของสารสลายการเปียกของสี (PWIS) (การวิเคราะห์ปลอด PWIS) ประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

• การเลือกกลุ่มผลิตภัณฑ์และระดับการทดสอบ: กลุ่มผลิตภัณฑ์จะถูกเลือกขึ้นอยู่กับการใช้งานตามจุดประสงค์ของผลิตภัณฑ์และการจำแนกโซน เป็นข้อมูลอ้างอิงในการนำไปปฏิบัติสำหรับการทดสอบ PWIS และเป็นพื้นฐานในการเลือกคลาสการทดสอบ ควรเลือกระดับการทดสอบตามการรับแสงเมื่อใช้ผลิตภัณฑ์ตามที่ต้องการ จะต้องคำนึงถึงพื้นผิวที่เกี่ยวข้องของผลิตภัณฑ์ สิ่งที่น่ากังวลคือพื้นผิวที่อาจปล่อยหรือถ่ายโอนสารที่รบกวนการเปียกของสีไปยังไซต์ PWIS เมื่อใช้ผลิตภัณฑ์ตามจุดประสงค์
• การทดสอบ: เครื่องมือและสื่อการเรียนรู้สำหรับการทดสอบทั้งหมดจะต้องเข้ากันได้กับ PWIS เพื่อไม่ให้ผลการทดสอบเป็นเท็จ สารช่วยเหลือที่ปนเปื้อน PWIS อาจทำให้เกิดความรู้สึกไม่สบายจากการเปียกสีระหว่างการทดสอบ เพื่อให้ได้ผลการทดสอบที่เปรียบเทียบได้ ควรใช้สีและตัวทำละลายแบบเดียวกันเสมอ ก่อนที่จะดำเนินการทดสอบ จะต้องดำเนินการทดสอบศูนย์สำหรับการสกัดตัวอย่างแต่ละประเภท การทดสอบนี้จะช่วยให้แน่ใจว่าสภาพแวดล้อมการทดสอบ เครื่องมือ และวัสดุการทำงานระหว่างการทดสอบเป็นไปตาม PWIS ข้อกำหนดการทดสอบขึ้นอยู่กับคลาสการทดสอบที่เลือก คลาสการทดสอบได้มาจากกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากการใช้งานผลิตภัณฑ์ตามจุดประสงค์ในภูมิภาค PWIS
• การประเมิน: กระบวนการนี้ดำเนินการกับฟิล์มสีที่บ่มแล้วในตำแหน่งที่มีความเงาและไม่เงา สำหรับข้อมูลเกี่ยวกับขั้นตอนการประเมินพื้นผิวและการส่องสว่างเพื่อการตรวจสอบภาพของข้อบกพร่องของการเคลือบ จะใช้มาตรฐาน EN ISO 13076 การประเมินจะทำโดยใช้สายตาโดยไม่ใช้อุปกรณ์ช่วยขยายภาพ หากไม่แน่ใจเกี่ยวกับประเภทของข้อบกพร่อง (เช่น หลุมอุกกาบาตหรือรูเข็ม) อาจใช้แว่นขยายแทน แผ่นทดสอบเคลือบจะได้รับการตรวจสอบด้วยสายตาเพื่อดูข้อบกพร่องของพื้นผิว ผู้ตรวจสอบควรสามารถกำหนดประเภทข้อบกพร่องให้กับสาเหตุที่เกี่ยวข้องได้ ผลการทดสอบไม่สามารถระบุปริมาณใดๆ ได้ มีเพียงการตัดสินใจว่า “เป็นไปตาม WIS” หรือ “ไม่เป็นไปตาม PWIS”
• เอกสารประกอบ: ขอแนะนำให้รายงานการทดสอบมีข้อมูลต่อไปนี้:
  • ผู้ตรวจสอบบัญชี
  • วันที่ทดสอบ
  • การระบุตัวอย่างทดสอบ (เช่น หมายเลขวัสดุ ผู้ผลิต)
  • จุดประสงค์การใช้ตัวอย่างทดสอบ
  • การกำหนดภูมิภาคและชั้นเรียนการทดสอบที่จะดำเนินการทดสอบ
  • วิธีการสกัดตัวอย่าง
  • ตั้งค่าพารามิเตอร์
  • รายละเอียดเต็มของตัวทำละลายที่ใช้
  • คำอธิบายเต็มของสีทดสอบที่ใช้
  • ชนิดของแผ่นทดสอบ
  • เวลาประเมินผล (เวลาแฟลชสี) และสภาพฟิล์มสี
  • สำหรับตัวอย่างขนาดใหญ่ พื้นที่ใดบ้างของผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการทดสอบ (พร้อมเอกสารประกอบทางภาพถ่ายหากจำเป็น)
  • การสังเกตอันน่าประหลาดใจ
  • ผลการทดสอบ

มาตรฐาน VDMA 24364:2008-05 แบ่งพื้นผิวออกเป็นโซนต่างๆ ดังต่อไปนี้ในแง่ของสารที่ทำให้สีเปียก:

• โซน I - โซนที่มีความเกี่ยวข้องสูงของ PWIS: การเตรียมพื้นผิว การทาสี และพื้นที่การทำให้แห้ง รวมถึงพื้นผิวที่สัมผัส
• โซนที่ 2 - โซนสื่อความเกี่ยวข้องของ PWIS: โซนนี้เป็นโซนภายในพื้นที่การผลิตที่มีการใช้สี แต่ไม่รวมอยู่ในโซนที่ 1
• โซนที่ 3 - ไม่มีความเกี่ยวข้องกับ PWIS: โซนนี้อยู่ภายในบริษัทแต่ภายนอกพื้นที่การผลิตสี

ผลลัพธ์จากการทดสอบการปฏิบัติตามมาตรฐาน PWIS ที่ดำเนินการตามมาตรฐานการทดสอบที่แตกต่างกันนั้นไม่สามารถเปรียบเทียบกันได้โดยหลักการ การทำความเข้าใจถึงความสามารถในการเปรียบเทียบของการทดสอบที่ดำเนินการกับมาตรฐานการทดสอบที่แตกต่างกันสามารถทำได้โดยการทำชุดการทดสอบควบคู่กันกับมาตรฐานการทดสอบที่ต้องการเปรียบเทียบ ในการประเมินความสามารถในการเปรียบเทียบของการทดสอบกับมาตรฐานการทดสอบที่ต้องการเปรียบเทียบ ผลการทดสอบจะต้องได้รับการประเมินโดยบุคคลหลายๆ คน

ควรห้ามสารที่รบกวนการเปียกของสีและผลิตภัณฑ์ที่ไม่สอดคล้องกับ PWIS ในห่วงโซ่อุปทานและการผลิต ในกรณีต่อไปนี้จะต้องทดสอบความเข้ากันได้ของ PWIS (ต้องทำการวิเคราะห์ปราศจาก PWIS)

• วัสดุ (ส่วนใหญ่เป็นพลาสติกและอีลาสโตเมอร์)
• สารเสริมและวัสดุ
• อุปกรณ์การทำงาน
• ตู้คอนเทนเนอร์ขนส่ง
• ผลิตภัณฑ์ดูแลที่ทางบริษัทจัดเตรียมให้ (สบู่,ครีมบำรุงผิว)
• เสื้อผ้าทำงานและอุปกรณ์ป้องกันร่างกายส่วนบุคคล

ผลิตภัณฑ์ที่ปนเปื้อนด้วย PWIS (เช่น ผลิตภัณฑ์ที่ปนเปื้อนด้วยสารกักเก็บ) สามารถทำความสะอาดได้ด้วยสารเคมีเปียกหรือพลาสมา ผลิตภัณฑ์ที่ประกอบด้วย PWIS (เช่น ซีลที่มีอีลาสโตเมอร์) อาจต้องอยู่ภายใต้เงื่อนไข PWIS เป็นการชั่วคราว

ถ้าจำเป็นต้องใช้สารที่มี PWIS อย่างยิ่ง จะต้องแยกพื้นที่การผลิตนี้ออกจากพื้นที่การผลิตที่สอดคล้องกับ PWIS ในลักษณะที่ไม่สามารถจัดการได้ (เช่น โดยกระบวนการผลิต พนักงาน) หากไม่สามารถขนส่งทางอากาศได้ การแบ่งพื้นที่ด้วยฉากกั้นหรือรั้วก็เพียงพอ

พื้นที่การผลิตจะต้องถูกทำเครื่องหมายว่า “สอดคล้องกับ PWIS” หรือ “ไม่สอดคล้องกับ PWIS” สำหรับพื้นที่การผลิตที่สอดคล้องกับ PWIS จะต้องมีการจัดเตรียมภาชนะขนส่ง เครื่องมือ อุปกรณ์ทดสอบ และอุปกรณ์ที่คล้ายคลึงกัน

องค์กรของเรามีบุคลากรที่แข็งแกร่งซึ่งติดตามการพัฒนาในด้านวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีในโลกอย่างใกล้ชิดและปรับปรุงตัวเองอย่างต่อเนื่อง ในบรรดาการทดสอบ การวัด การวิเคราะห์ และการประเมินต่างๆ มากมายที่จัดทำขึ้นสำหรับธุรกิจในภาคส่วนต่างๆ ยังมีบริการวิเคราะห์ PWIS (สารที่ทำให้สีเปียก) ฟรีอีกด้วย