การทดสอบลักษณะการปล่อยมลพิษตามมาตรฐาน Q/SQR T1-8.1-2012 - การทดสอบปริมาณฟอร์มาลดีไฮด์

การทดสอบลักษณะการปล่อยมลพิษตามมาตรฐาน Q/SQR T1-8.1-2012 - การทดสอบปริมาณฟอร์มาลดีไฮด์

ในด้านความปลอดภัยของวัสดุและสุขภาพสิ่งแวดล้อม การควบคุมการปล่อยสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC) มีความสำคัญอย่างยิ่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การก่อสร้าง การผลิตเฟอร์นิเจอร์ และการตกแต่งภายในรถยนต์ ฟอร์มาลดีไฮด์ ซึ่งเป็นก๊าซไม่มีสีที่มีกลิ่นฉุน เป็นหนึ่งในสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC) ที่ได้รับการศึกษามากที่สุด เนื่องจากองค์กรต่างๆ เช่น องค์การระหว่างประเทศเพื่อการวิจัยโรคมะเร็ง จัดประเภทให้เป็นสารก่อมะเร็งในมนุษย์ได้ มาตรฐาน Q/SQR T1-8.1-2012 ให้กรอบการทำงานที่เข้มงวดสำหรับการประเมินการปล่อยฟอร์มาลดีไฮด์จากผลิตภัณฑ์ไม้คอมโพสิต กาว และวัสดุที่เกี่ยวข้อง แม้ว่ามาตรฐานนี้จะอิงตามมาตรฐาน EN 717 ของยุโรปและเกณฑ์ของสำนักงานคุ้มครองสิ่งแวดล้อมแห่งสหรัฐอเมริกา แต่มาตรฐานนี้ได้ปรับวิธีการให้เข้ากับความต้องการเฉพาะของอุตสาหกรรม

การทดสอบลักษณะการปล่อยมลพิษตามมาตรฐาน Q/SQR T1-8.1-2012 - การทดสอบปริมาณฟอร์มาลดีไฮด์

มาตรฐาน “Q/SQR T1-8.1-2012 การทดสอบคุณลักษณะการปล่อยมลพิษ - การทดสอบปริมาณฟอร์มาลดีไฮด์” ซึ่งพัฒนาโดย Chery Automobile หนึ่งในแบรนด์รถยนต์ชั้นนำระดับโลกของจีน อธิบายวิธีการทดสอบปริมาณฟอร์มาลดีไฮด์สำหรับวัสดุตกแต่งภายในที่ไม่ใช่โลหะและวัสดุที่จำเป็นสำหรับรถยนต์ มาตรฐานนี้ใช้กับวิธีการทดสอบปริมาณฟอร์มาลดีไฮด์สำหรับวัสดุตกแต่งภายในที่ไม่ใช่โลหะและวัสดุที่จำเป็นสำหรับรถยนต์

ในระหว่างการทดสอบ ตัวอย่างที่มีขนาดเฉพาะจะถูกตรึงไว้ในขวดพลาสติกโพลีเอทิลีนขนาด 1 ลิตรที่บรรจุน้ำกลั่น ตัวอย่างควรอยู่เหนือน้ำกลั่นโดยไม่สัมผัสกับผนังขวดหรือน้ำ ตัวอย่างจะถูกปรับสภาพที่อุณหภูมิ 60 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 3 ชั่วโมง หลังจากเย็นลง ฟอร์มาลดีไฮด์และไอออนแอมโมเนียมที่ปล่อยออกมาจากตัวอย่างจะทำปฏิกิริยากับไดอะซีโตนเพื่อสร้างกรดดีไฮโดรอะซีติกไดไฮโดรลูทิดีน (DDL) DDL เป็นสารประกอบสีเหลืองและมีการดูดกลืนแสงสูงสุดที่ความยาวคลื่น 412 นาโนเมตร ค่าการดูดกลืนแสงของสารละลายที่มีสารประกอบสีเหลืองเทียบกับน้ำกลั่นที่ความยาวคลื่น 412 นาโนเมตรสามารถวัดได้โดยใช้เครื่องวัดแสงสเปกตรัมที่เรียกว่าวิธีอะซีทิลอะซีโตน ปริมาณฟอร์มาลดีไฮด์ที่ปล่อยออกมาจากตัวอย่างสามารถคำนวณได้จากค่าการดูดกลืนแสงที่วัดได้และเส้นโค้งการแก้ไข

เพื่อป้องกันการปนเปื้อนข้าม ตัวอย่างที่ทดสอบจะถูกปิดผนึกระหว่างการจัดเก็บและการขนส่ง ขนาดของตัวอย่างควรมีขนาด 40 มม. x 100 มม. ขึ้นอยู่กับความหนาของวัสดุหรือชิ้นส่วนที่กำลังทดสอบ สำหรับชิ้นส่วนอะไหล่คอมโพสิต (เช่น บังแดด) แนะนำให้ใช้ตัวอย่างทั้งหมด หากความหนาของตัวอย่างมากกว่า 20 มม. ให้ตัดด้านหลังออกจนเหลือความหนา 20 มม. จะใช้ตัวอย่างสามชิ้นสำหรับชิ้นส่วนอะไหล่หรือวัสดุแต่ละชิ้น สองชิ้นใช้สำหรับการหาปริมาณฟอร์มาลดีไฮด์ และอีกหนึ่งชิ้นใช้สำหรับการหาปริมาณความชื้น สำหรับชิ้นส่วนอะไหล่และวัสดุที่อ่อนนุ่ม (เช่น หนังแท้) ตัวอย่างจะถูกตัดด้วยกรรไกรและแขวนไว้บนตะขอภายในฝาขวดพลาสติกโพลีเอทิลีนขนาด 1 ลิตร สำหรับจุดประสงค์นี้ ควรทำรอยบากเพิ่มเติมที่ตัวอย่าง (สำหรับวัสดุที่อ่อนนุ่ม) สำหรับชิ้นส่วนอะไหล่และวัสดุที่แข็ง (เช่น ชิ้นส่วนพลาสติกแข็ง) ตัวอย่างจะถูกตัดด้วยเลื่อยสายพาน เพื่อยึดตัวอย่างกับตะขอ ให้เจาะรูที่มีขนาดใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของตะขอในแต่ละตัวอย่าง และรูนั้นควรอยู่ห่างจากขอบด้านบน 10 มม. และอยู่ตรงกลาง

การปล่อยสารฟอร์มาลดีไฮด์ก่อให้เกิดความเสี่ยงอย่างมากในพื้นที่ปิด ทำให้เกิดอาการป่วยจากอาคาร (Sick Building Syndrome) และปัญหาสุขภาพระยะยาว เช่น การระคายเคืองระบบทางเดินหายใจและมะเร็ง กฎระเบียบทั่วโลกกำหนดให้ใช้วัสดุที่มีการปล่อยสารฟอร์มาลดีไฮด์ต่ำ มาตรฐาน Q/SQR T1-8.1-2012 กำลังกลายเป็นมาตรฐานภายในหรือมาตรฐานอุตสาหกรรม เพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอในการทดสอบอัตราการปล่อยสารฟอร์มาลดีไฮด์

วัตถุประสงค์หลักของมาตรฐานนี้ได้แก่:

  • การวัดปริมาณการปล่อยสาร: ความเข้มข้นของฟอร์มาลดีไฮด์ที่ปล่อยออกมาจากวัสดุจะถูกวัดภายใต้สภาวะจำลองที่เหมือนจริง
  • การรับรองความปลอดภัย: มีการกำหนดขีดจำกัดที่สอดคล้องกับเกณฑ์ด้านสุขภาพ โดยทั่วไปจะต่ำกว่า 0,124 มก./ลบ.ม. หรือ 0,03 ppm (แนวทางการสัมผัสเฉียบพลัน)
  • สนับสนุนการรับรอง: การรับรองคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์จะดำเนินการได้ง่ายขึ้นสำหรับตลาดที่ต้องการผลิตภัณฑ์ที่มีการปล่อยมลพิษต่ำที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว

มาตรฐานนี้ใช้บังคับเป็นหลักกับ:

  • แผ่นไม้อัดอนุภาค (Particle board), แผ่นใยไม้อัดความหนาแน่นปานกลาง (MDF) และไม้อัด (Plywood)
  • เรซินและกาวชนิดยูเรียฟอร์มาลดีไฮด์ (UF)
  • ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เช่น ตู้ เฟอร์นิเจอร์หุ้มผ้า และชิ้นส่วนตกแต่งภายในรถยนต์

เพื่อสะท้อนความก้าวหน้าในการจำลองการปล่อยมลพิษ จึงเน้นการทดสอบในห้องทดลองมากกว่าวิธีการอบแห้งเพื่อให้ได้ความแม่นยำ

วิธีการที่กำหนดไว้ในมาตรฐาน Q/SQR T1-8.1-2012 ซึ่งคล้ายกับมาตรฐาน ISO 16000-9 นั้น ให้ผลลัพธ์ที่สามารถทำซ้ำได้โดยการควบคุมตัวแปรต่างๆ เช่น อุณหภูมิ ความชื้น และการไหลของอากาศ

มาตรฐานนี้กำหนดขีดจำกัดแบบแบ่งระดับตามการใช้งานขั้นสุดท้าย:

  • ประเภท E1: ปริมาณการปล่อยสูงสุดไม่เกิน 0,124 มิลลิกรัม/ตารางเมตร·ชั่วโมง ความเข้มข้นในอากาศเทียบเท่าไม่เกิน 0,08 มิลลิกรัม/ลูกบาศก์เมตร (หลังจาก 28 วัน) เหมาะสำหรับพื้นที่ภายในอาคารทั่วไป
  • ระดับ E0: ปริมาณการปล่อยสูงสุด 0,05 มิลลิกรัม/ตารางเมตร·ชั่วโมง ความเข้มข้นในอากาศเทียบเท่า 0,03 เหมาะสำหรับพื้นที่ที่มีความหนาแน่นสูง (เช่น โรงเรียน)
  • ระดับการปล่อยมลพิษต่ำมาก: ปริมาณการปล่อยสูงสุดไม่เกิน 0,015 มิลลิกรัม/ตารางเมตร·ชั่วโมง ความเข้มข้นเทียบเท่าในอากาศไม่เกิน 0,01 มิลลิกรัม/ตารางเมตร·ชั่วโมง เหมาะสำหรับภาคการดูแลสุขภาพและยานยนต์

การปฏิบัติตามข้อกำหนดนั้นกำหนดให้ปริมาณการปล่อยมลพิษต้องต่ำกว่าเกณฑ์เหล่านี้เป็นเวลา 24 ชั่วโมง และอาจมีการทดสอบการเร่งอายุการใช้งานเพิ่มเติมเพื่อการตรวจสอบในระยะยาว

กล่าวโดยสรุป มาตรฐาน Q/SQR T1-8.1-2012 เป็นรากฐานสำคัญในการควบคุมการปล่อยสารฟอร์มาลดีไฮด์ โดยผสมผสานความเข้มงวดทางวิทยาศาสตร์เข้ากับการประยุกต์ใช้ในทางปฏิบัติเพื่อปกป้องสุขภาพของประชาชน ในขณะที่อุตสาหกรรมต่างๆ กำลังมุ่งสู่แนวปฏิบัติที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น การปฏิบัติตามมาตรฐานเหล่านี้ไม่เพียงแต่ช่วยลดความเสี่ยง แต่ยังสนับสนุนนวัตกรรมที่รับผิดชอบอีกด้วย

เป็นเวลานานหลายปีที่องค์กรของเรา ด้วยทีมงานที่มีความสามารถและประสบการณ์ ได้เข้าใจถึงความต้องการของลูกค้า ให้บริการทดสอบขั้นสูงที่พวกเขาต้องการ และช่วยเหลือพวกเขาในการจัดตั้ง การนำไปใช้ และการปรับปรุงระบบการจัดการ ภายใต้กรอบนี้ เรายังให้บริการทดสอบแก่ธุรกิจต่างๆ ตามมาตรฐาน "Q/SQR T1-8.1-2012 การทดสอบลักษณะการปล่อยสาร - การทดสอบปริมาณฟอร์มาลดีไฮด์" อีกด้วย

WhatsApp