การทดสอบความแข็งแรงของพันธะและการเสื่อมสภาพจากความร้อนของชิ้นส่วนตกแต่งภายในรถยนต์ Ford FLTM BN 113
มาตรฐาน “Ford FLTM BN 113 Bond Strength and Thermal Aging Test of Upholstery Parts” ซึ่งพัฒนาโดยบริษัท Ford Motor Company (Ford) เป็นชุดวิธีการทดสอบที่ใช้ในการประเมินความแข็งแรงของพันธะและประสิทธิภาพการยึดเกาะของชิ้นส่วนเบาะรถยนต์ มาตรฐานนี้มุ่งเน้นไปที่ความแข็งแรงของพันธะที่เกิดขึ้นระหว่างวัสดุตกแต่งภายในและวัสดุใช้งาน เช่น สิ่งทอ โฟม ผ้าเคลือบโพลีเมอร์ หนังเทียม และวัสดุรองที่ใช้ในเบาะรถยนต์ แผงประตู เพดาน และส่วนประกอบเบาะอื่นๆ

มาตรฐาน Ford FLTM BN 113 มีความสำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากภายในรถยนต์สมัยใหม่พึ่งพาโครงสร้างแบบลามิเนตและการเชื่อมด้วยความร้อนเป็นอย่างมาก หากการเชื่อมเหล่านี้ล้มเหลว ผู้ผลิตอาจประสบปัญหาการแยกตัว การย่น การเกิดฟองอากาศ การสูญเสียรูปลักษณ์ ความสะดวกสบายลดลง และความไม่พึงพอใจของลูกค้า
ชุดมาตรฐานนี้ประกอบด้วยส่วนย่อยต่างๆ ดังนี้:
- มาตรฐาน Ford FLTM BN 113-01 ความแข็งแรงของการยึดติดของชุดประกอบเบาะ: มาตรฐานนี้กำหนดวิธีการทดสอบที่ใช้ในการประเมินความแข็งแรงของการยึดติดของชุดประกอบเบาะรถยนต์ที่ผลิตโดยใช้กระบวนการยึดติดด้วยความร้อน จุดประสงค์ของมาตรฐานนี้คือเพื่อตรวจสอบว่าวัสดุภายในรถยนต์แบบลามิเนตมีความแข็งแรงของการยึดติดเพียงพอที่จะทนต่อกระบวนการผลิตรถยนต์ สภาพการใช้งาน และการใช้งานในระยะยาวหรือไม่
ภายในรถยนต์สมัยใหม่มักใช้โครงสร้างหลายชั้นที่ทำจากวัสดุดังต่อไปนี้:
- ผ้าสิ่งทอ
- โฟมโพลียูรีเทน
- ผ้าเคลือบไวนิล
- หนังสังเคราะห์
- แผ่นลามิเนตตกแต่ง
- เอกสารประกอบ
โดยทั่วไปแล้วชั้นต่างๆ เหล่านี้จะยึดติดกันด้วยการเคลือบด้วยความร้อนหรือกาว มาตรฐานนี้วัดแรงที่จำเป็นในการแยกชั้นที่ยึดติดกันและประเมินคุณภาพของการยึดติด มาตรฐานนี้ใช้กับส่วนประกอบพื้นปูที่ใช้ในพื้นที่ต่อไปนี้:
- เบาะที่นั่ง
- แผงตกแต่งประตู
- กระเบื้องฝ้าเพดาน
- ส่วนประกอบสำหรับการวางเสา
- แผ่นลามิเนตตกแต่งภายใน
- วัสดุภายในอื่นๆ ที่ใช้กาว
ขั้นตอนนี้เป็นการประเมินความแข็งแรงในการยึดติดดั้งเดิมของชิ้นส่วนก่อนที่จะทำการทดสอบการเสื่อมสภาพจากสภาพแวดล้อมหรือการทดสอบความทนทานเพิ่มเติมใดๆ
วิธีการทดสอบนี้ใช้ในการตรวจสอบสิ่งต่อไปนี้:
- ความแข็งแรงในการยึดเกาะ
- ความต้านทานการลอก
- ลักษณะความผิดปกติ
- ประสิทธิภาพของกาว
- ความสม่ำเสมอในการผลิต
แรงที่ใช้ในการแยกชั้นวัสดุที่ยึดติดกันจะถูกบันทึกไว้ และนำไปเปรียบเทียบกับข้อกำหนดการยอมรับของฟอร์ด
ในระหว่างการทดสอบ วิศวกรจะประเมินประเภทของความล้มเหลวที่เกิดขึ้น:
- การยึดเกาะล้มเหลว: พันธะแยกออกจากกันที่บริเวณรอยต่อระหว่างวัสดุ ซึ่งบ่งชี้ว่าการยึดเกาะไม่ดี
- การแตกหักภายในเนื้อวัสดุ: การแตกหักเกิดขึ้นในกาวหรือโฟมเอง ซึ่งโดยปกติบ่งชี้ว่ามีการยึดเกาะที่แข็งแรงกว่าวัสดุรองรับ
- ความเสียหายของวัสดุรองรับ: วัสดุฉีกขาดก่อนที่พันธะจะแยกออกจากกัน ซึ่งบ่งชี้ถึงประสิทธิภาพการยึดติดที่ดีเยี่ยม
ข้อสังเกตเหล่านี้ช่วยให้วิศวกรเข้าใจคุณภาพและความทนทานของระบบการยึดติดได้ดียิ่งขึ้น
มีการใช้มาตรฐาน Ford FLTM BN 113-01 ในรูปแบบต่างๆ เพื่อประเมินความแข็งแรงของการยึดเกาะภายใต้สภาวะที่แตกต่างกัน:
- ความแข็งแรงในการยึดเกาะดั้งเดิมของ Ford FLTM BN 113-01-O
- ความแข็งแรงในการยึดเกาะในสภาวะเปียกของ Ford FLTM BN 113-01-W
- ความแข็งแรงในการตกตะกอนไอของ Ford FLTM BN 113-01-S
- ความแข็งแรงในการผูกห่วงของ Ford FLTM BN 113-01-C
ตัวแปรเหล่านี้ประเมินว่าความชื้น การสัมผัสกับไอน้ำ และประเภทโครงสร้างเฉพาะส่งผลต่อประสิทธิภาพการยึดเกาะอย่างไร
มาตรฐาน Ford FLTM BN 113-01 มักใช้ในสถานการณ์ต่อไปนี้:
- การทดสอบคุณสมบัติวัสดุ
- การอนุมัติซัพพลายเออร์
- การพัฒนาผลิตภัณฑ์
- การตรวจสอบความถูกต้องของการผลิต
- การตรวจสอบควบคุมคุณภาพ
- การตรวจสอบปัญหาการแยกชั้น
มาตรฐาน Ford FLTM BN 113-02 ความต้านทานต่อการเสื่อมสภาพจากความร้อนของชุดประกอบชิ้นส่วนตกแต่งภายในแบบยึดติด: มาตรฐานนี้กำหนดวิธีการทดสอบที่ใช้ในการประเมินความทนทานของวัสดุตกแต่งภายในแบบยึดติดหลังจากสัมผัสกับอุณหภูมิสูง มาตรฐานนี้ออกแบบมาเพื่อตรวจสอบว่าโครงสร้างตกแต่งแบบลามิเนตสามารถรักษาการยึดเกาะและรูปลักษณ์ได้หรือไม่หลังจากผ่านการเสื่อมสภาพจากความร้อนเป็นเวลานาน ซึ่งจำลองการใช้งานรถยนต์เป็นเวลาหลายปีในสภาพอากาศร้อน
ภายในรถยนต์อาจมีอุณหภูมิสูงเกิน 80 องศาเซลเซียสเมื่อโดนแสงแดดจัด ซึ่งอาจก่อให้เกิดปัญหาดังต่อไปนี้:
- การเสื่อมสภาพของกาว
- การแยกแผ่นลามิเนต
- การแตกตัวของโฟม
- การเกิดริ้วรอยบนผิวหนัง
- ตุ่มพองหรือการสะสมของเหลว
- การสูญเสียความแข็งแรงในการยึดเกาะ
มาตรฐานนี้ประเมินว่าชิ้นส่วนตกแต่งที่ยึดติดกันสามารถทนต่อความเครียดจากความร้อนได้โดยไม่เสื่อมสภาพอย่างมีนัยสำคัญหรือไม่ วิธีนี้ใช้กับชิ้นส่วนตกแต่งที่ยึดติดด้วยความร้อนหรือกาวที่ใช้ในภายในรถยนต์ และรวมถึง:
- แผ่นลามิเนตสำหรับหุ้มเบาะที่นั่ง
- วัสดุหุ้มแผงประตู
- วัสดุปูพื้นฝ้าเพดาน
- ผ้าคลุมที่วางแขน
- วัสดุสำหรับติดตั้งเสา
- โครงสร้างโฟมไวนิล
- แผ่นลามิเนตผ้า-โฟม
- ผ้าเคลือบโพลิเมอร์ยึดติดกับวัสดุรองรับ
โดยทั่วไป การทดสอบนี้จะดำเนินการหลังจากเสร็จสิ้นการทดสอบคุณสมบัติความแข็งแรงในการยึดเกาะเบื้องต้น ซึ่งดำเนินการตามมาตรฐาน Ford FLTM BN 113-01
หลังจากผ่านกระบวนการบ่มด้วยความร้อนแล้ว วัสดุจะได้รับการประเมินในด้านต่างๆ ดังต่อไปนี้:
- ลดแรงยึดเกาะ
- ความต้านทานต่อการแยกชั้น
- ความเสถียรของมิติ
- ลักษณะที่ปรากฏ
- การเสื่อมสภาพของพื้นผิว
- การเสื่อมสภาพของกาว
ในหลายๆ โปรแกรมการรับรองคุณภาพ ตัวอย่างที่ผ่านการเสื่อมสภาพตามอายุจะถูกนำไปทดสอบความแข็งแรงของการยึดเกาะอีกครั้ง โดยเปรียบเทียบประสิทธิภาพหลังการเสื่อมสภาพกับค่าเริ่มต้น ซึ่งช่วยให้วิศวกรสามารถระบุได้ว่าการยึดเกาะยังคงเหลืออยู่มากน้อยเพียงใดหลังจากได้รับความร้อน
ในระหว่างการประเมิน วิศวกรอาจสังเกตเห็นสิ่งต่อไปนี้:
- กาวเสื่อมสภาพ: กาวสูญเสียคุณสมบัติในการยึดติด ทำให้เกิดการแยกตัวระหว่างชั้นต่างๆ
- การแตกหักของเนื้อวัสดุ: การแตกหักเกิดขึ้นในโครงสร้างของกาวหรือโฟมเอง
- การแยกชั้น: การแยกตัวออกจากกันโดยสมบูรณ์หรือบางส่วนของชั้นลามิเนต
- การเสื่อมสภาพของพื้นผิว: การเกิดรอยย่น ฟองอากาศ หรือการเสียรูปทรงที่เกิดจากการสัมผัสความร้อน
ลักษณะความเสียหายเหล่านี้ให้ข้อมูลที่มีค่าเกี่ยวกับความทนทานในระยะยาวของชุดเคลือบผิว
มาตรฐาน Ford FLTM BN 113-02 มักใช้ในสถานการณ์ต่อไปนี้:
- การพัฒนาวัสดุ
- การเลือกกาว
- การอนุมัติซัพพลายเออร์
- การตรวจสอบการผลิต
- การทดสอบความทนทานของวัสดุหุ้มเบาะภายใน
- การตรวจสอบวิเคราะห์ข้อบกพร่อง
วิธีการนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับยานยนต์ที่จำหน่ายในภูมิภาคที่มีปริมาณแสงแดดสูงและอุณหภูมิแวดล้อมสูง
- มาตรฐาน Ford FLTM BN 113-03 การเสื่อมสภาพจากความร้อนในระยะยาวของผ้าเคลือบโพลีเมอร์: มาตรฐานนี้กำหนดวิธีการทดสอบเพื่อประเมินความต้านทานความร้อนในระยะยาวของผ้าเคลือบโพลีเมอร์เมื่อสัมผัสกับอุณหภูมิสูงและแรงดึงคงที่พร้อมกัน มาตรฐานนี้มีจุดมุ่งหมายเพื่อจำลองผลกระทบร่วมกันของความร้อนและความเครียดทางกลที่วัสดุภายในรถยนต์ได้รับในระหว่างการใช้งานรถยนต์เป็นเวลาหลายปี
ผ้าเคลือบโพลิเมอร์ที่ใช้ในภายในรถยนต์อาจเสื่อมสภาพลงทีละน้อยเมื่อสัมผัสกับความร้อนและความเครียดเป็นเวลานาน การใช้งานทั่วไป ได้แก่:
- เบาะที่นั่ง
- วัสดุหุ้มหนังเทียม
- ผ้าเคลือบไวนิล
- สิ่งทอเคลือบโพลียูรีเทน
- แผงตกแต่งประตู
- แผ่นลามิเนตตกแต่งภายใน
มาตรฐานนี้ประเมินว่าวัสดุเหล่านี้สามารถคงรูปลักษณ์ ความแข็งแรง ความยืดหยุ่น และความคงตัวของขนาดไว้ได้หรือไม่ หลังจากผ่านการทดสอบการเสื่อมสภาพจากความร้อนเป็นเวลานาน
หลังจากผ่านกระบวนการบ่มแล้ว โดยทั่วไปตัวอย่างจะถูกตรวจสอบในแง่ของประเด็นต่อไปนี้:
- รอยแตกบนพื้นผิว
- การเสื่อมสภาพของสารเคลือบ
- การยืดถาวร
- รักษาความแข็งแรงของแรงดึง
- ความเสถียรของมิติ
- การแยกชั้น
- การเปลี่ยนแปลงสีและลักษณะ
- รักษาความยืดหยุ่น
ผลลัพธ์ที่ได้ช่วยในการพิจารณาว่าวัสดุนั้นเหมาะสมสำหรับการใช้งานภายในรถยนต์ในระยะยาวหรือไม่
ลักษณะความล้มเหลวที่พบได้ทั่วไป ได้แก่:
- การแตกร้าวของสารเคลือบ: ความร้อนและความเครียดอาจทำให้สารเคลือบโพลีเมอร์เปราะและแตกร้าวได้
- การยืดตัวถาวร: วัสดุอาจยืดตัวมากเกินไปและไม่สามารถกลับคืนสู่ขนาดเดิมได้
- การแยกตัวของชั้น: หลังจากใช้งานเป็นเวลานาน ชั้นเคลือบอาจแยกตัวออกจากวัสดุรองรับที่เป็นสิ่งทอ
- การสูญเสียความแข็งแรงเชิงกล: เนื้อผ้าอาจแสดงความแข็งแรงต่อแรงดึงและความทนทานลดลง
- การเสื่อมสภาพของพื้นผิว: อาจเกิดการเปลี่ยนสี แข็งตัว หรือเปลี่ยนแปลงลักษณะพื้นผิวหลังจากการสัมผัสความร้อน
วิธีการที่อธิบายไว้ข้างต้นใช้ประเมินทั้งความแข็งแรงในการยึดติดเริ่มต้นและความทนทานในระยะยาวของระบบตกแต่งที่ติดกาว เมื่อสัมผัสกับอุณหภูมิสูงและสภาวะการเสื่อมสภาพตามอายุ
เป็นเวลานานหลายปีที่องค์กรของเรา ด้วยทีมงานที่มีความสามารถและประสบการณ์ ได้เข้าใจถึงความต้องการของลูกค้า ให้บริการทดสอบขั้นสูงที่พวกเขาต้องการ และช่วยเหลือพวกเขาในการจัดตั้ง การนำไปใช้ และการปรับปรุงระบบการจัดการ ภายใต้กรอบนี้ เรายังให้บริการทดสอบตามมาตรฐาน Ford FL™ BN 113 อีกด้วย