TOGG PVE.3.01.01.0001 การทดสอบอายุของแสงซีนอนอาร์ค - การเร่งการสัมผัสของส่วนประกอบตกแต่งภายในโดยใช้ซีนอนอาร์ค

ในมาตรฐาน “TOGG PVE.3.01.01.0001 มีการอธิบายขั้นตอนการปฏิบัติงานสำหรับอุปกรณ์ซีนอนอาร์คซีนอนระบายความร้อนด้วยน้ำ/ระบายความร้อนด้วยอากาศแบบควบคุม วิธีการทดสอบนี้เป็นไปตามพารามิเตอร์การทดสอบที่อธิบายไว้ในมาตรฐาน “SAE J 1885 การเปิดรับแสงเร่งของส่วนประกอบอุปกรณ์ตกแต่งภายในรถยนต์โดยใช้อุปกรณ์ซีนอนอาร์คระบายความร้อนด้วยน้ำแบบรังสีควบคุม” และมาตรฐาน “SAE J 2412 การเปิดรับแสงเร่งของส่วนประกอบอุปกรณ์ตกแต่งภายในรถยนต์” โดยใช้อุปกรณ์อาร์คซีนอนแบบแผ่รังสีแบบควบคุม” ที่พัฒนาโดย SAE International

มาตรฐาน TOGG PVE.3.01.01.0001 ใช้ได้กับโปรแกรมการตรวจสอบยานพาหนะที่สมบูรณ์ทั้งหมด โดยไม่คำนึงถึงประเภทของยานพาหนะ ในบางกรณี เช่น ด้วยค่าเป้าหมายหรือการทดสอบเฉพาะประเภทยานพาหนะ คำอธิบายที่เกี่ยวข้องจะถูกบันทึกไว้

คำแนะนำสำหรับขั้นตอนการทดสอบนี้มีผลผูกพัน การเบี่ยงเบนจากมาตรฐานนี้ทำได้เฉพาะเมื่อได้รับอนุมัติล่วงหน้าเท่านั้น การเบี่ยงเบนควรได้รับการบันทึกไว้ในรายงานผลการทดสอบ และควรระบุเหตุผลและรายละเอียด

พารามิเตอร์การทดสอบและค่าเป้าหมายที่มีอยู่ในมาตรฐานนี้ทำหน้าที่เป็นแนวทางและควรได้รับการยอมรับและปรับให้เข้ากับแต่ละโครงการ

ชิ้นส่วนพลาสติกที่ไม่เคลือบผิวจะถูกแสงอาร์คซีนอน ขึ้นอยู่กับตำแหน่งของยานพาหนะ ส่วนประกอบที่ระบุว่ามีการสัมผัสหนัก เหนือเส้นเข็มขัด ใต้เส้นเข็มขัด และโซนที่เปิดรับแสงน้อยจะมีระดับแสงแดดที่แตกต่างกันภายในรถ

สารเคลือบสูตรน้ำและตัวทำละลายสำหรับส่วนประกอบพลาสติกภายในที่ผ่านการเคลือบจะถูกแสงซีนอนอาร์ก ขึ้นอยู่กับตำแหน่งของยานพาหนะ ส่วนประกอบที่กำหนดให้อยู่เหนือเส้นเข็มขัด ใต้เส้นเข็มขัด และโซนที่มีแสงน้อยจะมีระดับการรับแสงแดดภายในรถที่แตกต่างกัน

การตั้งค่าการทดสอบต้องเป็นไปตามมาตรฐาน SAE J 2412

อุปกรณ์ที่ใช้ในการทดสอบได้แก่

• ห้องทดสอบซีนอนอาร์ค
• หลอดไฟซีนอนอาร์กต้องใช้ฟิลเตอร์ที่ให้รังสีแสงอาทิตย์ที่เหมาะสมซึ่งกรองโดยกระจกหน้าต่างทั่วไป การส่งสัญญาณของระบบกรองที่ใช้จะต้องมีอย่างน้อยร้อยละ 105 ระหว่าง 02 นาโนเมตร ถึง 380 นาโนเมตร และลดลงเหลือศูนย์ระหว่าง 750 นาโนเมตร ถึง 90 นาโนเมตร ตามมาตรฐาน ISO 310-B320
• เรดิโอมิเตอร์ที่ใช้จะต้องสามารถวัดการฉายรังสีในช่วงความยาวคลื่นเฉพาะได้ (บรอดแบนด์ 300 นาโนเมตรถึง 400 นาโนเมตร) หรือในแบนด์พาสแคบที่มีศูนย์กลางรอบความยาวคลื่นเดียว (แถบความถี่แคบ 340 นาโนเมตร)
• ความเข้มของแสงที่ปล่อยออกมาจะลดลงเมื่อใช้ต่อไป ควรปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตอุปกรณ์ในการเปลี่ยนหลอดไฟและตัวกรอง ควรเก็บบันทึกการสอบเทียบ บันทึกการบำรุงรักษา หลอดไฟ และตัวกรองไว้
• ประเภทตัวกรองภายในต้องเป็นควอตซ์ และประเภทตัวกรองภายนอกต้องเป็น Type-S Boro
• น้ำที่ใช้สำหรับการทำความชื้นหรือวัตถุประสงค์อื่นไม่ควรทิ้งสิ่งตกค้างหรือคราบที่น่ารังเกียจไว้บนตัวอย่างที่สัมผัส น้ำไม่ควรมีของแข็งเกิน 1 ppm และซิลิกาไม่น้อยกว่า 0,2 ppm เพื่อความบริสุทธิ์ที่ต้องการ การผสมน้ำปราศจากไอออนเข้ากับกระบวนการรีเวิร์สออสโมซิสถือเป็นวิธีที่ดีที่สุด

กระบวนการเตรียมการทดสอบประกอบด้วยขั้นตอนเหล่านี้:

• ตัวอย่างถูกตัดหรือตัดเฉือนจากพื้นผิวเรียบของส่วนประกอบ และใส่ไว้ในที่ยึดตัวอย่างที่ใช้ในอุปกรณ์
• ขนาดตัวอย่างควรตรงกับขนาดของที่วางตัวอย่างที่ผู้ผลิตอุปกรณ์มอบให้ (เช่น 50 มม. x 121 มม. x 67 มม. และขนาดสัมผัส 145 มม. x 9 มม.)
• สำหรับผ้าที่หลวมของสิ่งทอในร่ม (ผ้า ไวนิล) สามารถใช้แผ่นรองหลังแข็งด้วยกระดาษแข็งสีขาวได้
• ด้านหน้าของตัวอย่างไม่ควรอยู่ใกล้กว่าด้านหน้าของที่วางตัวอย่าง
• ระวังอย่าผสมตัวอย่างที่เข้ากันไม่ได้ในเครื่องเดียวกัน ไม่ควรทดสอบพลาสติก สิ่งทอที่บุโฟม และวัสดุยางด้วยการสัมผัสเดียวกัน ไม่ควรทดสอบสิ่งทอที่ไม่มีฟองกับสิ่งทอที่มีโฟมด้านหลัง

ขั้นตอนการทดสอบประกอบด้วยขั้นตอนเหล่านี้:

• เมื่อเริ่มการสัมผัสเชื้อแล้ว ไม่ควรรบกวนอุปกรณ์เกินหนึ่งครั้งต่อวัน ควรหลีกเลี่ยงการเปิดห้องเพาะเลี้ยงในระหว่างรอบแสง
• ต้องวัดแสงหน่วย CIELAB แบบส่องสว่างก่อนที่จะได้รับรังสี
• มีการใช้เครื่องสเปกโตรโฟโตมิเตอร์ที่เป็นไปตามข้อกำหนดทั่วไปของมาตรฐาน DIN 5033-1, ISO/CIE 11664-3, ISO/CIE 11664-4 และ DIN 5033-7
• มีการใช้เครื่องวัดความเงาที่สอดคล้องกับข้อกำหนดทั่วไปของมาตรฐาน ISO 2813
• หลังจากได้รับรังสี ตัวอย่างจะถูกปรับสภาพในสภาพแวดล้อม 24 องศาบวก/ลบ 20 องศา และความชื้นสัมพัทธ์ 2 เปอร์เซ็นต์บวก/ลบ 65 เปอร์เซ็นต์เป็นเวลาอย่างน้อย 3 ชั่วโมง หากตัวอย่างเป็นแบบโฟโตโครเมติก ให้ปรับสภาพในห้องมืด
• ระดับสีเทาถูกกำหนดตามมาตรฐาน ISO 105-A02
• หน่วยส่องสว่าง CIELAB จะถูกวัดหลังจากได้รับรังสีหลังจากการล้างด้วยน้ำปราศจากไอออนและทำให้แห้งด้วยลมอัด
• เมื่อผลลัพธ์ AATTC ต่ำกว่า AATCC เกรด 4 จะมีการปฏิบัติตามมาตรฐาน ISO 105-A02 ในการประเมินการตัดสินใจแบบถาวร

ผลลัพธ์ที่เป็นเป้าหมายจะแสดงในตารางที่ให้ไว้ในมาตรฐาน

ในบรรดาการศึกษาการทดสอบ การวัด การวิเคราะห์ และการประเมินผลจำนวนมากที่องค์กรของเราจัดเตรียมไว้สำหรับธุรกิจในภาคส่วนต่างๆ ด้วยพนักงานที่ผ่านการฝึกอบรมและเชี่ยวชาญ และอุปกรณ์เทคโนโลยีขั้นสูง "TOGG PVE.3.01.01.0001 การทดสอบอายุของแสงอาร์คซีนอน - การเร่งการสัมผัสของแผ่นตกแต่งภายใน ส่วนประกอบที่ใช้ซีนอนอาร์ค" อีกทั้งยังให้บริการทดสอบที่กำหนดในมาตรฐาน "ที่เหลืออยู่"