MBN 10494-1 วิธีทดสอบสี - ส่วนที่ 1: ข้อกำหนดทั่วไป

มาตรฐาน “วิธีทดสอบสี MBN 10494-1 - ส่วนที่ 1: ข้อกำหนดทั่วไป” ที่พัฒนาโดยกลุ่มเมอร์เซเดส-เบนซ์ อธิบายวิธีทดสอบที่ใช้ในการตรวจสอบคุณภาพและคุณสมบัติของสี วาร์นิช และการเคลือบในกรณีต่อไปนี้:

• ในขณะที่จัดส่งเพื่อดำเนินการต่อไปที่โรงงานของ Daimler Group
• ครอบคลุมบริเวณตัวเครื่องและส่วนประกอบหลัก รวมถึงพลาสติกและชิ้นส่วนอื่นๆ ที่ใช้งานได้จริง

ข้อกำหนดสำหรับวิธีทดสอบระบุไว้ในข้อกำหนดเฉพาะของวัสดุ

วิธีการทดสอบสีย้อมใช้สำหรับ:

• การทดสอบในห้องปฏิบัติการ เช่น การตรวจสอบขั้นพื้นฐาน การทดสอบเบื้องต้น การทดสอบซ้ำ การทดสอบในกรณีมีข้อร้องเรียนในการปฏิบัติงาน
• การควบคุมกระบวนการเคลือบที่โรงงานกลุ่มเดมเลอร์

ต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดทางกฎหมายและกฎหมายสำหรับข้อกำหนดด้านความปลอดภัย การรับรอง (โดยเฉพาะอย่างยิ่งการปล่อยไอเสีย) และคุณภาพที่มีอยู่ นอกจากนี้ ข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องของกลุ่มเดมเลอร์ยังมีผลบังคับใช้อีกด้วย

วัสดุ ขั้นตอน กระบวนการ ส่วนประกอบ และระบบทั้งหมดต้องเป็นไปตามข้อกำหนดทางกฎหมายในปัจจุบันเกี่ยวกับสารควบคุมและความสามารถในการรีไซเคิล สำหรับข้อมูลเกี่ยวกับสารต้องห้ามและประกาศได้ จะใช้มาตรฐาน “ข้อกำหนดทั่วไป DBL 8585 - รายการสารเชิงลบสำหรับการเลือกวัสดุเพื่อการปกป้องสิ่งแวดล้อม สารอันตราย สินค้าอันตราย” และ “DBL 6714 รายการส่วนประกอบเชิงลบของสารในกระบวนการ” ถูกนำมาใช้

เกี่ยวกับวัสดุเคลือบทั้งหมด ควรระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่ามีกลิ่นน้อยที่สุดและมีสารระเหยน้อยที่สุด (เช่น ตัวทำละลาย พลาสติไซเซอร์ และอื่นๆ)

การเตรียม/วัสดุเคลือบต้องทำเครื่องหมายตามข้อบังคับทางกฎหมาย และต้องจัดเตรียมข้อมูลที่จำเป็นสำหรับการขนส่งและการใช้งาน ในกรณีที่ใช้ในต่างประเทศ จะต้องคำนึงถึงกฎระเบียบและกฎเกณฑ์ที่ใช้บังคับกับประเทศเหล่านี้ด้วย

ข้อมูลจำเพาะของมาตรฐาน DIN EN ISO 15528, DIN EN ISO 1513 และ DIN EN ISO 1514 ใช้กับการเตรียมตัวอย่างและการผลิตแผงทดสอบสำหรับการสุ่มตัวอย่าง การตรวจสอบและการทดสอบก่อนการเก็บตัวอย่าง เว้นแต่จะระบุไว้หรือตกลงเป็นอย่างอื่น แนะนำให้ใช้แผงทดสอบต่อไปนี้:

• แผงตัว H : แผงเหล็กเคลือบสังกะสี 7,5 ด้าน (เคลือบสังกะสีหนา 10-0,8 น.) หนา 500 มม. ขนาด 200 x 200 มม. 100 x XNUMX มม.
• F-panel : แผงเหล็กเคลือบสังกะสี 7,5 ด้าน (เคลือบสังกะสีหนา 10-0,75 น.) หนา 500 มม. ขนาด 200 x 200 มม. 100 x XNUMX มม.
• แผง MBZE : เหล็กแผ่น (แผงทดสอบ MB) เคลือบสังกะสี 7,5 ด้าน (เคลือบสังกะสีหนา 10-500 น.) ขนาด 200 x 200 มม. 100 x XNUMX มม.
• แผงอลูมิเนียม : หนา 1,15 มม. ขนาด 300 x 100 มม., 200 x 100 มม.

นอกจากนี้ ตามข้อตกลงกับแผนกที่รับผิดชอบ การทดสอบยังดำเนินการกับพื้นผิวที่ใช้ในชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้อง เช่น พลาสติก คอมโพสิต วัสดุสำเร็จรูป

ความหนาของชั้นทดสอบคือความหนาของฟิล์มแห้งที่ระบุในข้อกำหนดของวัสดุ

ก่อนเริ่มการวัด จะต้องตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์วัดความหนาของฟิล์มโดยใช้ลิ่มตรวจสอบที่ได้รับการทดสอบแล้ว การตรวจสอบการทำงานควรเป็นไปตามคำแนะนำของผู้ผลิต ควรใช้มาตรฐานเฟอร์โรแมกเนติกและตัวเว้นระยะการตรวจสอบเพื่อจุดประสงค์นี้

ปฏิบัติตามมาตรฐาน MBN 10531-1 สำหรับสภาวะการทำให้แห้งของวัสดุเคลือบ เวลาในการอบแห้งที่ระบุจะรวมถึงเวลาในการทำความร้อนของพื้นผิวด้วย สำหรับการอบแห้งจะใช้เตาอบความร้อนซึ่งจะถูกตรวจสอบเป็นประจำผ่านเทอร์โมคัปเปิ้ล หลักฐานอุณหภูมิวัตถุมีให้ผ่านอุปกรณ์เสริมที่เหมาะสม

เมื่อตากแห้งด้วยอากาศ เมื่อเก็บไว้ในบรรยากาศที่เป็นไปตามมาตรฐาน DIN EN 23270 (23 องศาบวก/ลบ 2 องศา ความชื้นสัมพัทธ์ 50 เปอร์เซ็นต์บวก/ลบ 5 เปอร์เซ็นต์) เวลาที่ต้องใช้ในการถึงขั้นตอนการอบแห้งที่ระบุในวัสดุเฉพาะ กำหนดข้อกำหนดตามมาตรฐาน DIN EN ISO 9117-5 การเร่งการอบแห้งโดยการใช้ความร้อนสั้นๆ ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 70 องศา ระบุไว้ในข้อกำหนดวัสดุตามความเหมาะสม

ในบรรดาการศึกษาการทดสอบ การวัด การวิเคราะห์ และการประเมินผลจำนวนมากที่มีให้กับธุรกิจในภาคส่วนต่างๆ องค์กรของเรายังให้บริการการทดสอบที่กำหนดไว้ในมาตรฐาน "MBN 10494-1 วิธีทดสอบสี - ส่วนที่ 1: ข้อกำหนดทั่วไป" พร้อมด้วยการฝึกอบรมและผู้เชี่ยวชาญ พนักงานและอุปกรณ์เทคโนโลยีขั้นสูง