GMW 14468 ขั้นตอนการประเมินค่า Buck ของการสูญเสียการส่งผ่านเสียงและการสูญเสียการแทรกตามกำลังเสียง

GMW 14468 ขั้นตอนการประเมินค่า Buck ของการสูญเสียการส่งผ่านเสียงและการสูญเสียการแทรกตามกำลังเสียง

มาตรฐาน “GMW 14468 ขั้นตอนการประเมินค่าการสูญเสียการส่งผ่านเสียงและการสูญเสียการแทรกตามกำลังเสียงแบบ Buck” ซึ่งพัฒนาโดยบริษัท General Motors Worldwide (GMW) เป็นมาตรฐานทางวิศวกรรมที่เกี่ยวข้องกับการประเมินทางด้านเสียงของชิ้นส่วนและชุดประกอบยานยนต์โดยใช้ขั้นตอนการประเมินแบบ Buck วัตถุประสงค์คือเพื่อให้วิธีการควบคุมสำหรับการประเมินประสิทธิภาพทางด้านเสียงของชิ้นส่วนโดยการวัดค่าการสูญเสียการส่งผ่านเสียง (STL) และการสูญเสียการแทรกตามกำลังเสียง (PBIL) อย่างไรก็ตาม มาตรฐานนี้ได้ถูกยกเลิกและแทนที่ด้วย “GMW 14176 ขั้นตอนการประเมินค่าการสูญเสียการส่งผ่านเสียง (STL) และการสูญเสียการแทรกตามกำลังเสียง (PBIL) แบบ Buck” แล้ว

GMW 14468 ขั้นตอนการประเมินค่า Buck ของการสูญเสียการส่งผ่านเสียงและการสูญเสียการแทรกตามกำลังเสียง

เสียงรบกวนจากยานยนต์ไม่ได้เกิดจากเสียงเครื่องยนต์ ระบบส่งกำลัง ยาง และแหล่งกำเนิดเสียงอื่นๆ เท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพของโครงสร้างยานยนต์และวัสดุเก็บเสียงในการป้องกันเสียงเหล่านั้นไม่ให้เข้าสู่ห้องโดยสารด้วย มาตรฐานนี้จึงกำหนดขั้นตอนทางวิศวกรรมเพื่อประเมินประสิทธิภาพการเก็บเสียงของชิ้นส่วนต่างๆ ในสภาพแวดล้อมการทดสอบที่ควบคุมได้ โดยการวัดพื้นฐานมีดังนี้:

  • การสูญเสียการส่งผ่านเสียง (STL)
  • การสูญเสียการแทรกตามกำลังเสียง (PBIL)

การวัดเหล่านี้ช่วยให้วิศวกรสามารถพิจารณาได้ว่าส่วนประกอบหรือวัสดุนั้นให้ฉนวนกันเสียงหรือลดเสียงรบกวนได้เพียงพอหรือไม่

ค่าการลดทอนเสียง (Sound Transmission Loss: STL) อธิบายถึงประสิทธิภาพในการลดการส่งผ่านเสียงจากด้านหนึ่งไปยังอีกด้านหนึ่งของแผ่นกั้นหรือส่วนประกอบต่างๆ โดยปกติจะแสดงเป็นเดซิเบล ค่า STL ที่สูงขึ้นแสดงถึงฉนวนกันเสียงที่ดีขึ้น ตัวอย่างเช่น สามารถประเมินแผงหน้าปัดรถยนต์ พื้นรถยนต์ ระบบประตู หรือแผ่นกั้นเสียง เพื่อตรวจสอบปริมาณเสียงรบกวนในอากาศที่ถูกป้องกันไม่ให้ผ่านส่วนประกอบนั้นๆ ค่าการลดทอนเสียง (STL) มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับวิศวกรในช่วงขั้นตอนการพัฒนา ช่วยให้พวกเขาสามารถเปรียบเทียบวัสดุ โครงสร้าง ความหนา และวิธีการปรับปรุงคุณภาพเสียงต่างๆ ได้

การวัดที่สำคัญประการที่สองที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการนี้คือ การสูญเสียการแทรกซึมตามกำลังเสียง (PBIL) การสูญเสียการแทรกซึมจะประเมินการลดลงของเอาต์พุตเสียงที่เกิดจากการใช้ส่วนประกอบหรือการปรับปรุงคุณภาพเสียง แทนที่จะถามเพียงว่าเสียงผ่านวัสดุได้มากแค่ไหน การวัดนี้จะคำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงของกำลังเสียงที่แผ่กระจายออกมาจากการเพิ่มส่วนประกอบลงในการกำหนดค่าการทดสอบ โดยทั่วไปแล้ว ค่า PBIL ที่สูงขึ้นจะบ่งชี้ว่าการปรับปรุงคุณภาพเสียงที่กำลังทดสอบนั้นให้ประโยชน์ด้านเสียงที่ดีกว่า ซึ่งมีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการประเมินส่วนประกอบต่างๆ เช่น:

  • ฉนวนกันเสียง
  • ฉนวนแผงหน้าปัด
  • ปูพื้น
  • ชุดลดเสียงรบกวนในห้องเครื่องยนต์
  • ฉนวนกันความร้อนในอุโมงค์
  • เยื่อบุช่องว่างในร่างกาย
  • ปะเก็นและฝาปิด
  • พื้นและส่วนประกอบกันเสียงภายในอาคาร

คุณลักษณะสำคัญของกระบวนการนี้คือการใช้ต้นแบบทดสอบ ต้นแบบทดสอบคือแบบจำลองทางกายภาพที่ควบคุมได้ของยานพาหนะหรือชิ้นส่วนของโครงสร้างยานพาหนะ แทนที่จะทดสอบยานพาหนะที่ผลิตจริงทั้งคัน วิศวกรสามารถประกอบชิ้นส่วนหรือชุดประกอบเข้ากับโครงสร้างในห้องปฏิบัติการที่สามารถทำซ้ำได้ ซึ่งมีข้อดีหลายประการ:

  • ความสามารถในการทำซ้ำ: สามารถทดสอบตัวอย่างที่แตกต่างกันภายใต้เงื่อนไขที่เทียบเคียงกันได้
  • ความเร็วในการพัฒนา: วิศวกรไม่จำเป็นต้องมีเครื่องมือครบชุดสำหรับการทดลองทางด้านเสียงทุกครั้ง
  • การเปรียบเทียบส่วนประกอบ: สามารถประเมินวัสดุหรือการออกแบบที่แข่งขันกันได้อย่างเป็นกลาง
  • ลดต้นทุนการทดสอบ: การทดสอบต้นแบบในห้องปฏิบัติการสามารถลดความจำเป็นในการทดสอบรถยนต์เต็มรูปแบบในช่วงเริ่มต้นของการพัฒนาได้
  • ภายใต้สภาวะที่ควบคุมได้: สามารถลดความผันแปรที่ไม่พึงประสงค์ที่เกี่ยวข้องกับรถยนต์ทั้งคันให้น้อยที่สุดได้

หลักการที่กล่าวถึงในมาตรฐาน GMW 14468 สามารถนำไปประยุกต์ใช้ได้กับกิจกรรมการปรับปรุงเสียง การสั่นสะเทือน และความกระด้าง (NVH) ของยานยนต์หลายประเภท:

  • ระบบแผงหน้าปัดและผนังกั้นห้องเครื่อง: ผนังกั้นห้องเครื่องทำหน้าที่แยกห้องเครื่องยนต์ออกจากห้องโดยสาร การปรับปรุงคุณภาพเสียงในบริเวณนี้มีความสำคัญในการลดปัญหาดังต่อไปนี้:
    • เสียงเครื่องยนต์
    • เสียงรบกวนจากระบบส่งกำลัง
    • เสียงดูด
    • เสียงท่อไอเสีย
    • เสียงรบกวนเชิงกลในอากาศ

การวัดค่า STL และการสูญเสียการแทรกสอดสามารถช่วยตรวจสอบได้ว่าการใช้งานไฟร์วอลล์นั้นให้ฉนวนกันเสียงที่เพียงพอหรือไม่

  • ระบบพื้นรถ: พื้นรถสามารถส่งผ่านเสียงจากถนน ยางรถยนต์ ระบบขับเคลื่อน และท่อไอเสียได้ ดังนั้น พรมกันเสียง ฉนวนกันเสียง แผ่นกั้น และวัสดุลดแรงสั่นสะเทือน จึงสามารถประเมินได้โดยใช้การวัดประสิทธิภาพทางเสียง
  • ระบบประตู: ประตูเป็นช่องทางขนาดใหญ่สำหรับการส่งผ่านเสียง การออกแบบโครงสร้าง ซีล แผ่นพื้น แผ่นกั้น และวัสดุดูดซับเสียง ล้วนส่งผลต่อเสียงรบกวนในห้องโดยสารได้
  • การใช้งานในห้องเครื่องยนต์: สามารถประเมินประสิทธิภาพของวัสดุกันเสียงและฉนวนกันเสียงรอบห้องเครื่องยนต์ เพื่อพิจารณาว่าสามารถลดการส่งผ่านเสียงเข้าสู่ห้องโดยสารได้อย่างมีประสิทธิภาพเพียงใด
  • การประยุกต์ใช้ด้านเสียงในตัวถังรถ: โครงสร้างตัวถังอื่นๆ อาจได้รับการพิจารณาในกระบวนการพัฒนา NVH (เสียง การสั่นสะเทือน และความกระด้างของรถ) โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อวิศวกรต้องการระบุและลดเส้นทางเสียงที่ส่งผ่านทางอากาศ

ในระหว่างการทดสอบ ชิ้นส่วนจะถูกประกอบในรูปแบบที่กำหนด และจะทำการวัดค่าทางเสียงภายใต้สภาวะควบคุม จุดประสงค์ของการทดสอบ STL คือการหาค่าการลดทอนเสียงของชิ้นงานทดสอบ ในการทดสอบ PBIL วิศวกรจะเปรียบเทียบประสิทธิภาพทางเสียงของโครงสร้างที่มีและไม่มีชิ้นส่วนหรือกระบวนการดังกล่าว จากนั้นข้อมูลที่ได้รับสามารถนำไปใช้ในการเปรียบเทียบการออกแบบได้

มาตรฐาน GMW 14468 มีความสำคัญเนื่องจากการปรับปรุงคุณภาพเสียงในรถยนต์นั้นต้องการมากกว่าแค่การวัดระดับเสียงโดยรวมภายในรถยนต์ที่เสร็จสมบูรณ์ วิศวกรจำเป็นต้องทราบว่าเสียงเข้ามาในรถจากจุดใด และส่วนประกอบแต่ละชิ้นสามารถกันเสียงได้อย่างมีประสิทธิภาพเพียงใด ดังนั้น การทดสอบคุณภาพเสียงในระดับส่วนประกอบจึงให้ข้อมูลทางวิศวกรรมที่มีค่าก่อนการตรวจสอบรถยนต์อย่างเต็มรูปแบบ ตัวอย่างเช่น หากฉนวนกันเสียงแผงหน้าปัดสองชิ้นมีคุณสมบัติของวัสดุที่คล้ายกัน แต่ชิ้นหนึ่งลดเสียงรบกวนได้มากกว่าอย่างเห็นได้ชัด การออกแบบที่มีประสิทธิภาพสูงกว่าอาจเป็นที่ต้องการสำหรับการปรับปรุงคุณภาพเสียงในรถยนต์

STL และ PBIL มีความเกี่ยวข้องกัน แต่ไม่ควรนำมาใช้เป็นมาตรวัดที่เหมือนกันทุกประการ:

  • วัตถุประสงค์หลัก:
    • STL: ประเมินการส่งผ่านสัญญาณผ่านส่วนประกอบต่างๆ
    • PBIL: ประเมินการลดเสียงรบกวนที่เกิดจากอุปกรณ์ที่ฝังในร่างกาย
  • ตัวอย่างผลลัพธ์:
    • STL: dB
    • PBIL: เดซิเบล
  • จุดสนใจ:
    • STL: ฉนวนกันเสียง / การส่งผ่านเสียง
    • PBIL: ลดความเข้มของเสียง
  • การประยุกต์ใช้:
    • STL: ประสิทธิภาพด้านเสียงของวัสดุ/ส่วนประกอบ
    • PBIL: ประโยชน์ด้านเสียงของระบบ/ส่วนประกอบ
  • การประยุกต์ใช้งานทางวิศวกรรม:
    • STL: การเปรียบเทียบคุณลักษณะการส่งผ่าน
    • PBIL: การเปรียบเทียบประสิทธิภาพของวิธีการปรับปรุงคุณภาพเสียง

ความแตกต่างนี้มีความสำคัญ เพราะวัสดุที่แสดงคุณสมบัติการลดการสูญเสียการนำไฟฟ้าที่ดีในห้องปฏิบัติการ อาจไม่ได้ให้ผลลัพธ์ที่ดีขึ้นในระดับเดียวกันในการประกอบชิ้นส่วนยานยนต์ที่ซับซ้อนเสมอไป

แนวทางมาตรฐาน GMW 14468 มีข้อดีหลายประการสำหรับการพัฒนาด้านยานยนต์:

  • การประเมินผลแบบควบคุม: การกำหนดค่าการทดสอบที่เป็นมาตรฐานทำให้การเปรียบเทียบระหว่างส่วนประกอบต่างๆ มีความหมายมากขึ้น
  • ข้อมูลทางเสียงเชิงวัตถุวิสัย: แทนที่จะพึ่งพาการฟังแบบอัตนัยเพียงอย่างเดียว วิศวกรสามารถใช้การวัดทางเสียงเชิงปริมาณได้
  • การเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบในระยะเริ่มต้น: สามารถเพิ่มประสิทธิภาพชิ้นส่วนต่างๆ ได้ก่อนการทดสอบในระดับรถยนต์ซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูง
  • การเปรียบเทียบวัสดุ: สามารถเปรียบเทียบวัสดุและโครงสร้างอะคูสติกที่แตกต่างกันได้โดยใช้วิธีการทางวิศวกรรมทั่วไป
  • การแก้ไขปัญหา NVH: วิธีการนี้สามารถช่วยวิศวกรในการระบุเส้นทางเสียงที่อ่อนแอภายในโครงสร้างของยานยนต์ได้

ปัจจุบัน ฝ่ายวิศวกรรมของเจเนอรัล มอเตอร์ส ต้องปฏิบัติตามมาตรฐาน GMW 14176 แทนที่จะเป็นมาตรฐาน GMW 14468 เดิมซึ่งถูกนำมาใช้โดยอัตโนมัติ

เป็นเวลานานหลายปีที่องค์กรของเรา ด้วยทีมงานที่มีความสามารถและประสบการณ์ ได้เข้าใจถึงความต้องการของลูกค้า ให้บริการทดสอบขั้นสูงที่พวกเขาต้องการ และช่วยเหลือพวกเขาในการจัดตั้ง การนำไปใช้ และการปรับปรุงระบบการจัดการ ภายใต้กรอบนี้ เรายังให้บริการทดสอบตามมาตรฐาน GMW 14468 อีกด้วย

WhatsApp