VDMA 24364 การทดสอบสารที่ทำให้เกิดอาการสีเปียก (การปฏิบัติตาม LABS)

สารทำให้สีเปียก (LABS) สามารถทำให้เกิดข้อบกพร่องของการเคลือบแม้ในปริมาณเพียงเล็กน้อย และส่งผลกระทบต่อคุณภาพของการเคลือบ ในอุตสาหกรรมยานยนต์ ปัญหานี้เกิดขึ้นกับบริษัทสีทุกแห่ง ดังนั้น ผู้ปฏิบัติงานโรงงานผลิตสีจึงมีหน้าที่ควบคุมวัสดุและส่วนประกอบที่ใช้ และกำหนดข้อกำหนดสำหรับผลิตภัณฑ์ที่เป็นไปตามมาตรฐาน LABS ให้กับซัพพลายเออร์ของตน

เนื่องจากเดิมทีซิลิโคนมักถูกมองว่าเป็นสารที่ยับยั้งการปกป้องสี คำว่า "ปราศจากซิลิโคน" จึงยังคงใช้ไม่ถูกต้องในปัจจุบัน การที่สารใดทำให้การปกป้องสีเสื่อมลงหรือไม่นั้นขึ้นอยู่กับปฏิกิริยาระหว่างสารนั้นกับระบบสี คำชี้แจงความเข้ากันได้ของ LABS กำหนดข้อกำหนดโดยไม่คำนึงถึงสารชนิดนั้น

มาตรฐาน "VDMA 24364 การทดสอบสารที่ทำให้สีเปียก (เป็นไปตามมาตรฐาน LABS)" ของสหพันธ์วิศวกรรมเยอรมัน (VDMA) ใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงและให้ภาพรวม ข้อกำหนดสำหรับการปฏิบัติตามมาตรฐาน LABS อาจแตกต่างกันไปตามสถานที่ที่ใช้ผลิตภัณฑ์ มาตรฐานนี้กำหนดข้อกำหนดสำหรับการทดสอบ LABS โดยพิจารณาถึงวัตถุประสงค์การใช้งาน วัตถุประสงค์การใช้งานของผลิตภัณฑ์ และการจำแนกประเภทเป็นกลุ่มผลิตภัณฑ์

มาตรฐาน VDMA 24364 ช่วย:

• สำหรับการแนะนำอย่างรวดเร็วและง่ายดายเกี่ยวกับหัวข้อที่หลากหลายและซับซ้อนของสารป้องกันการเสื่อมสภาพของสี
• เพื่อความเข้าใจทั่วไปเกี่ยวกับคำชี้แจงเกี่ยวกับการปฏิบัติตามมาตรฐาน LABS ของระบบ ผลิตภัณฑ์ และส่วนประกอบ
• เพื่อให้การทดสอบสามารถดำเนินการได้ตามมาตรฐานของ กยท. นี้
• สำหรับมาตรการที่เป็นไปได้สำหรับการปฏิบัติตาม LABS ในการผลิต

สารลดแรงตึงผิวสีมีอยู่ทั่วไปในชีวิตประจำวัน ส่งผลให้ต้องสัมผัสกับสารเหล่านี้เป็นประจำ ดังนั้นจึงต้องใช้ความระมัดระวังเป็นพิเศษเพื่อป้องกันการปนเปื้อนจากสารยับยั้งการตึงผิวสี

ทรัพยากร LABS ทั่วไปในการผลิตประกอบด้วย:

• น้ำมันหล่อลื่น (ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวของอุปกรณ์)
• สารปลดปล่อยและสารพลาสติไซเซอร์จากส่วนประกอบพลาสติกที่ใช้ในงานวิศวกรรมโรงงานหรือชิ้นงาน
• ร่องรอยของสารหดตัวและสารหล่อลื่น
• ท่ออ่อนและสารประกอบซีล
• การปนเปื้อนที่ปล่อยออกมาผ่านเทคโนโลยีอากาศในห้อง เทคโนโลยีอากาศกระบวนการ หรือระบบอากาศอัด
• ขนส่งจากพื้นที่การผลิตอื่น
• วัสดุสีที่ปนเปื้อน เช่น เนื่องจากการจัดการหรือการจัดเก็บที่ไม่เหมาะสม หรือสารเติมแต่งที่ไม่เหมาะสม (สารเติมแต่ง ตัวทำละลาย)
• วัสดุปฏิบัติการและวัสดุเสริม เช่น ผงซักฟอก ผ้าซักผงซักฟอก สารกัดกร่อน น้ำยาขัดเงา เทปกาว ถุงมือ ผ้าเช็ดทำงาน (เช่น สารเคลือบ) หรืออุปกรณ์ประกอบ

ทรัพยากร LABS ทั่วไปสำหรับแต่ละบุคคล ได้แก่:

• เครื่องสำอาง ผลิตภัณฑ์ดูแลผิว แชมพู สเปรย์ฉีดผม เจลจัดแต่งทรงผม สีย้อมผม น้ำยาทำความสะอาดแว่นตา ผลิตภัณฑ์ระงับกลิ่นกาย ลิปสติก ครีมโกนหนวด เครื่องสำอาง โลชั่นปกป้องผิว
• เสื้อผ้า (เช่น การชุบ) ผลิตภัณฑ์ดูแลรองเท้า
• อาหารและเครื่องดื่ม (เอสเทอร์ของกรดไขมัน เช่น เนย น้ำมัน) ภาชนะสำหรับดื่ม (สารปลดปล่อยในเครื่องชงกาแฟ)
• กำไลข้อมือหรือเครื่องประดับพลาสติก, อุปกรณ์ติดตามการออกกำลังกาย, เคสสมาร์ทโฟน

ผลที่ตามมาจากการปนเปื้อนของ LABS มีดังนี้:

• การปนเปื้อนของ LABS อาจทำให้เกิดข้อบกพร่องของการเคลือบในรูปแบบของหลุมอุกกาบาตและการเสื่อมสภาพเป็นบริเวณกว้างบนพื้นผิวการเคลือบ
• ข้อบกพร่องของ LABS ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์ถูกผลิตซ้ำหรือถูกปฏิเสธ และหากจำเป็น ก็ต้องหยุดการผลิต

ลูกค้ามักต้องการให้ผลิตภัณฑ์ไม่มีสารที่ทำให้สีเปียก ซึ่งข้อกำหนดพื้นฐานอย่างเป็นทางการนี้ไม่สามารถทำได้ในทางเทคนิคเสมอไป ตัวอย่างเช่น พลาสติกหลายชนิดมีสารพลาสติไซเซอร์หรือสารถอดแบบที่อาจรบกวนการปกป้องสี วัสดุเหล่านี้ไม่สามารถปราศจาก LABS ได้ แต่สามารถเป็นไปตามมาตรฐาน LABS ได้ ขึ้นอยู่กับการใช้งานหรือสาขาการใช้งาน สำหรับวัสดุเหล่านี้ จำเป็นต้องมีการทดสอบเป็นรายกรณี โดยขึ้นอยู่กับการใช้งานในพื้นที่สำคัญของ LABS

การปฏิบัติตาม LABS หมายถึงสภาพของวัสดุหรือตัวอย่างทดสอบที่ไม่ก่อให้เกิดการเสื่อมสภาพในการป้องกันสีเมื่อทดสอบตาม VDMA 24364 วิธีทดสอบและระบบการเคลือบที่แตกต่างกันอาจนำไปสู่ผลลัพธ์ที่แตกต่างกัน

การทดสอบการปฏิบัติตามมาตรฐาน VDMA 24364 ของ LABS ประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

• กลุ่มผลิตภัณฑ์จะถูกเลือกตามวัตถุประสงค์การใช้งานและการแบ่งเขตของผลิตภัณฑ์ กลุ่มผลิตภัณฑ์นี้จะใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงสำหรับการทดสอบ LABS และเป็นพื้นฐานสำหรับการเลือกประเภทการทดสอบ
• ควรเลือกคลาสการทดสอบตามระดับการได้รับแสงเมื่อใช้ผลิตภัณฑ์ตามวัตถุประสงค์ ตารางที่ให้ไว้ในมาตรฐานแสดงตัวอย่างการเลือกคลาสการทดสอบ
• ต้องคำนึงถึงพื้นผิวของผลิตภัณฑ์แต่ละชนิดด้วย พื้นผิวเหล่านี้อาจปล่อยหรือถ่ายโอนสารที่ทำให้สีเปียกไปยังโซน LABS ได้เมื่อใช้ผลิตภัณฑ์ตามวัตถุประสงค์
• การจัดประเภทพื้นที่การผลิตอย่างมีสติเพื่อให้สอดคล้องกับมาตรฐาน LABS ช่วยให้มั่นใจได้ว่าพื้นที่ที่เกี่ยวข้องจำเป็นต้องใช้เฉพาะผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกับมาตรฐาน LABS เท่านั้น กลยุทธ์การจัดซื้อที่เหมาะสมจะช่วยให้ประหยัดค่าใช้จ่ายได้ เนื่องจากการตรวจสอบและการเลือกสรรวัสดุจะส่งผลต่อราคาผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกับมาตรฐาน LABS
• เครื่องมือทดสอบและวัสดุเสริมทั้งหมด (อุปกรณ์ วัสดุ และอุปกรณ์เสริม เช่น ถุงมือหรือปิเปต) ต้องเป็นไปตามมาตรฐาน LABS เพื่อป้องกันการปลอมแปลงผลการทดสอบ วัสดุเสริมที่ปนเปื้อน LABS อาจทำให้สีย้อมติดระหว่างการทดสอบ LABS เสื่อมสภาพ และส่งผลให้ไม่สามารถระบุข้อความเกี่ยวกับการปฏิบัติตามมาตรฐาน LABS ของตัวอย่างทดสอบได้
• ขั้นตอนการตรวจสอบควรได้รับการอธิบายไว้ในคำแนะนำการตรวจสอบ นอกจากขั้นตอนการทดสอบแล้ว คำแนะนำการทดสอบยังต้องพิจารณาถึงเงื่อนไข ณ สถานที่ที่จะทำการทดสอบด้วย
• จะต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยในการทำงาน
• มาตรฐาน DGUV 209-046 ใช้กับการใช้สารเคมี
• มาตรฐาน DGUV 209-046 ใช้กับการจัดเก็บ
• มาตรฐาน DGUV 209-046 และ DGUV 109-013 ใช้กับการใช้สี
• สำหรับผลการทดสอบที่เปรียบเทียบได้ ขอแนะนำดังต่อไปนี้:
  • ใช้สีเดียวกันเสมอ
  • ใช้ตัวทำละลายชนิดเดียวกันเสมอ
• ไม่ควรใช้สเปรย์ฉีดผม ผลิตภัณฑ์ระงับกลิ่นกาย น้ำหอม และผลิตภัณฑ์เครื่องสำอางอื่นๆ ก่อนและระหว่างการทดสอบ เนื่องจากส่วนผสมของผลิตภัณฑ์เหล่านี้อาจส่งผลต่อผลการทดสอบได้
• ตัวอย่างทดสอบจะต้องไม่ปนเปื้อนระหว่างการทดสอบ และจะต้องจัดการโดยใช้เครื่องมือและวัสดุเสริมหรือถุงมือที่ผ่านการทดสอบและทำความสะอาดแล้วเท่านั้น
• เพื่อป้องกันการปนเปื้อนข้ามระหว่างตัวอย่างทดสอบ ควรทำความสะอาดเครื่องมือและวัสดุเสริม และเปลี่ยนถุงมือ
• ก่อนใช้ตัวอย่างทดสอบอื่น ๆ ควรตรวจสอบแผ่นทดสอบเพื่อหาความเสียหาย หลุม หรือข้อบกพร่องที่คล้ายคลึงกัน ข้อบกพร่องที่อาจนำไปสู่การประเมินที่ไม่ถูกต้องควรทำเครื่องหมายไว้อย่างชัดเจน ไม่ควรใช้แผ่นทดสอบที่มีข้อบกพร่องที่เห็นได้ชัดหรือข้อบกพร่องจำนวนมากในการทดสอบ
• ควรทำความสะอาดแผ่นทดสอบด้วยตัวทำละลาย
• แผ่นทดสอบจะต้องมีการทำเครื่องหมายอย่างชัดเจน
• ก่อนดำเนินการทดสอบ ต้องทำการทดสอบรีเซ็ตสำหรับการสกัดตัวอย่างแต่ละประเภท การทดสอบนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าสภาพแวดล้อมการทดสอบ เครื่องมือและอุปกรณ์ และวัสดุที่ใช้ในการทดสอบเป็นไปตามมาตรฐาน LABS
• โดยที่เครื่องมือและอุปกรณ์ อุปกรณ์ และสภาพแวดล้อมการทดสอบยังคงไม่เปลี่ยนแปลง การทดสอบศูนย์นี้สามารถสร้างพื้นฐานที่เพียงพอสำหรับการทดสอบเพิ่มเติมโดยใช้วิธีการสกัดตัวอย่างประเภทเดียวกันได้
• หากไม่ได้ดำเนินการทดสอบแบบศูนย์ จะไม่สามารถระบุได้ว่าผลลัพธ์ "ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน" เกิดจากผลิตภัณฑ์ที่อยู่ระหว่างการทดสอบ สภาพแวดล้อมการทดสอบ หรือเครื่องมือและอุปกรณ์ช่วยเหลือหรือวัสดุการทำงาน
• หากแผ่นทดสอบการทาสีไม่แสดงการเสื่อมสภาพใดๆ เมื่อสีแห้ง ถือว่าผ่านการทดสอบเป็นศูนย์
• หากการทดสอบเป็นศูนย์ล้มเหลว แสดงว่าเครื่องมือและอุปกรณ์ช่วยหรือสื่อการเรียนรู้อย่างน้อยหนึ่งรายการเป็นแหล่งของ LABS หรือ LABS อาจปนเปื้อนจากเครื่องมือและอุปกรณ์ช่วย วัสดุการเรียนรู้ หรือสภาพแวดล้อมการทดสอบ
• ควรระบุวัสดุช่วยเหลือและวัสดุงานที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน LABS และแทนที่ด้วยวัสดุที่เป็นไปตามมาตรฐาน LABS ควรกำจัดแหล่งที่มาของ LABS ออกจากสภาพแวดล้อมการทดสอบ

องค์กรของเราซึ่งให้การสนับสนุนธุรกิจในทุกภาคส่วนมายาวนาน ผ่านกิจกรรมการทดสอบ การวัดผล การวิเคราะห์ และการประเมินที่หลากหลาย มีทีมงานที่แข็งแกร่งซึ่งติดตามความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีระดับโลกอย่างใกล้ชิดและพัฒนาตนเองอย่างต่อเนื่อง ในส่วนนี้ เรายังให้บริการทดสอบตามมาตรฐาน VDMA 24364 "การทดสอบสารที่ทำให้สีเปียก (ตามมาตรฐาน LBS)"